CN203752139U - 用于标记石油管道加工位置的标注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于标记石油管道加工位置的标注装置，包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安装座（1）、中端的支撑柱（4）及下端的固定圆盘（6），所述左支架和右支架通过标尺杆（9）相连，所述标尺杆（9）两端分别与左支架和右支架的支撑柱（4）水平连接，在标尺杆（9）上通过滑套（10）连接有竖直杆（8），竖直杆（8）上端连接有标注笔（7）。本实用新型设计的这种用于标记石油管道加工位置的标注装置，可准确的标注出石油管道的切割尺寸、开孔尺寸，从而提高了管道后续加工的精度，减少了加工误差，提高了加工精度，实用性强。

Description

用于标记石油管道加工位置的标注装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油管道辅助加工装置，更具体的说是涉及一种用于标记石油管道加工位置的标注装置。

背景技术

石油管道由于重量较重，直径、长度较大，在需要加工前一般都会将加工尺寸标注出来，现在的石油管道标注大多都是加工人员使用卷尺手工测量标注，这样标注的加工位置一般尺寸偏差较大，对于一些尺寸要求精度高的石油管道而言，极易因测量误差而使得加工出错，从而浪费加工材料，增加工人的工作量，不利于精确加工管道。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种用于标记石油管道加工位置的标注装置，解决了以往石油管道标注误差大而影响加工，造成加工误差大和浪费材料的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：用于标记石油管道加工位置的标注装置，包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安装座、中端的支撑柱及下端的固定圆盘，所述左支架和右支架通过标尺杆相连，所述标尺杆两端分别与左支架和右支架的支撑柱水平连接，在标尺杆上通过滑套连接有竖直杆，竖直杆上端连接有标注笔。

所述左支架和右支架的弧形安装座内侧圆弧面均设置有弧形的橡胶垫。

所述左支架的弧形安装座外侧面还设置有定位板。

所述左支架和右支架的固定圆盘上均设置有多个定位孔。

所述标注笔为可拆卸的安装在竖直杆上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种用于标记石油管道加工位置的标注装置，可准确的标注出石油管道的切割尺寸、开孔尺寸，从而提高了管道后续加工的精度，减少了加工误差，提高了加工精度，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号为：1、弧形安装座；2、橡胶垫；3、定位板；4、支撑柱；5、定位孔；6、固定圆盘；7、标注笔；8、竖直杆；9、标尺杆；10、滑套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示的用于标记石油管道加工位置的标注装置，包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安装座1、中端的支撑柱4及下端的固定圆盘6，所述左支架和右支架通过标尺杆9相连，所述标尺杆9两端分别与左支架和右支架的支撑柱4水平连接，在标尺杆9上通过滑套10连接有竖直杆8，竖直杆8上端连接有标注笔7。

本实施例使用时，预先将装置放置于合适位置，将石油管道平放于左支架和右支架的弧形安装座1上，标尺杆9上刻有长度刻度，调整好管道的位置后根据需要标注的尺寸要求将滑套10在标尺杆9上轴向滑动，从而带动竖直杆8移动，当移动到标注位置时，标注笔7也移动到所需位置，将石油管道在原位置上转动，标注笔7可将石油管道圆周面标注一圈，从而可以标注出石油管道的切割圆，石油管道需要切割时只需找准切割圆即可；而需要在管道上标注一些定位孔、旁通孔的开孔中心时，只需将标注笔移动到所需尺寸即可，标注笔7的结束点即为开孔中心点；本实施例的结构简单，标注方便、准确，可减少标注的标注误差，从而减少加工时的加工误差，提高了整体石油管道的加工精度，同时减少了加工造成的材料浪费，方便了管道后续加工，实用性强。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上有增加了以下结构：所述左支架和右支架的弧形安装座1内侧圆弧面均设置有弧形的橡胶垫2。

本实施例的橡胶垫2可减少石油管道与弧形安装座1的相互摩擦，减少磨损，同时也可方便石油管道转动，极好的保护的石油管道外壁，安全性提高。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了进一步优化，具体为：所述左支架的弧形安装座1外侧面还设置有定位板3。

本实施例为了方便石油管道在标注时更加容易找准基准，增加标注精度，所以在左支架的弧形安装座1外侧面还设置有定位板3，石油管道在放置在孤星安装座1上时石油管道的左端就可与定位板3接触卡紧，在标注时就可以石油管道左端为起始基准进行标注，从而大为减少了标注误差，提高了标注精度。

实施例4

本实施例在上述任一实施例的基础上优化了固定圆盘，具体为：所述左支架和右支架的固定圆盘6上均设置有多个定位孔5。

本实施例为了增加整体的稳定性，防止在标注时支架翻倒从而造成事故，所以在固定圆盘6上设置了定位孔5，可通过固定螺栓穿过定位孔5将固定圆盘6固定，从而工作人员在搬运石油管道时两个支架极为稳固，不会翻倒，提高了整体的稳定性和安全性。

实施例5

本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化：所述标注笔7为可拆卸的安装在竖直杆8上端。

本实施例中的标注笔7与竖直杆8上端可采用螺纹连接、卡槽连接或者卡扣连接等连接方式，以标注笔7可方便拆卸为准，主要是为了方便在标注笔7标注墨水耗尽时或者标注笔损坏后更换标注笔7，从而使得该装置长久使用。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于标记石油管道加工位置的标注装置，其特征在于：包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安装座（1）、中端的支撑柱（4）及下端的固定圆盘（6），所述左支架和右支架通过标尺杆（9）相连，所述标尺杆（9）两端分别与左支架和右支架的支撑柱（4）水平连接，在标尺杆（9）上通过滑套（10）连接有竖直杆（8），竖直杆（8）上端连接有标注笔（7）。

2.根据权利要求1所述的用于标记石油管道加工位置的标注装置，其特征在于：所述左支架和右支架的弧形安装座（1）内侧圆弧面均设置有弧形的橡胶垫（2）。

3.根据权利要求1所述的用于标记石油管道加工位置的标注装置，其特征在于：所述左支架的弧形安装座（1）外侧面还设置有定位板（3）。

4.根据权利要求1所述的用于标记石油管道加工位置的标注装置，其特征在于：所述左支架和右支架的固定圆盘（6）上均设置有多个定位孔（5）。

5.根据权利要求1所述的用于标记石油管道加工位置的标注装置，其特征在于：所述标注笔（7）为可拆卸的安装在竖直杆（8）上端。