CN203751450U - 高精度齿轮零件的制齿辅助装置 - Google Patents
高精度齿轮零件的制齿辅助装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203751450U CN203751450U CN201320783032.4U CN201320783032U CN203751450U CN 203751450 U CN203751450 U CN 203751450U CN 201320783032 U CN201320783032 U CN 201320783032U CN 203751450 U CN203751450 U CN 203751450U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- locating shaft
- locating
- degree
- radius
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 24
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000001915 proofreading effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 102220060547 rs786203080 Human genes 0.000 description 1
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
本实用新型涉及高精度齿轮零件的制齿辅助装置，其特征是：至少包括：辅助加工本体、定位板、压板，压紧螺母；所述的辅助加工本体包括：前轴端、后轴端和过渡连接盘，前轴端是与机床连接的连接螺纹头，后轴端依次同轴分布有第二定位轴、第一定位轴和拉紧螺纹，前轴端和后轴端为过渡连接盘；压板与辅助加工本体通过压紧螺母在拉紧螺纹处同轴螺纹连接；定位板与辅助加工本体通过第二定位轴间隙配合，其间隙为0.01~0.02，用销钉和螺钉与销钉孔和螺钉孔进行锁紧，在定位板和压板之间有第一定位轴，第一定位轴用于与零件进行定位。该装置是一种工艺性好、成本低能有效解决高精度齿轮零件制齿加工的高精度齿轮零件的制齿辅助装置。
Description
技术领域
本实用新型针对高精度齿轮零件的加工工艺，特别是高精度齿轮零件的制齿辅助装置。
背景技术
带齿轮导轨是某产品观瞄系统的一个重要零件，该零件材料为T10A,精度要求高、壁薄、易变形，要求导轨面激光淬火，加工难度较大。圆柱齿轮精度主要有运动精度、平稳性精度和接触精度。滚齿加工中用公法线长度变动和齿圈径向跳动来保证运动精度、用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度，用控制齿向误差来保证接触精度。影响齿轮误差的工艺因素主要有机床、刀具、夹具、工件等，其各自的精度、安装、磨损等都会影响齿轮的加工精度，需采取相应的工艺措施，对不稳定的工艺过程进行调整，设计专用制齿辅助装置等方法，来保证零件的加工精度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工艺性好、成本低能有效解决高精度齿轮零件制齿加工的高精度齿轮零件的制齿辅助装置。
本实用新型的目的是这样实现的，高精度齿轮零件的制齿辅助装置，其特征是：至少包括：辅助加工本体、定位板、压板，压紧螺母；所述的辅助加工本体包括：前轴端、后轴端和过渡连接盘，前轴端是与机床连接的连接螺纹头，后轴端依次同轴分布有第二定位轴、第一定位轴和拉紧螺纹，前轴端和后轴端为过渡连接盘；压板与辅助加工本体通过压紧螺母在拉紧螺纹处同轴螺纹连接；定位板与辅助加工本体通过第二定位轴间隙配合，其间隙为0.01~0.02，用销钉和螺钉与销钉孔和螺钉孔进行锁紧，在定位板和压板之间有第一定位轴，第一定位轴用于与零件进行定位。
所述的定位板按90度以半径r圆周分布有六个孔，其中4个与过渡连接盘的按90度以半径r圆周分布的螺钉孔对应，两个与按180度以半径r圆周分布的2个销钉孔对应，定位板中空，与第二定位轴的外径配合。
所述的过渡连接盘有按90度以半径r圆周分布的用于连接锁紧定位板的螺钉孔，有按180度以半径r圆周分布的2个与定位板连接的销钉孔，180度以半径r圆周分布的2个销钉孔与螺钉孔相差45度；过渡连接盘径向方向有对称的两个上紧辅助加工本体用螺纹孔，两个上紧辅助加工本体用螺纹孔与2个销钉孔位置成180度。
本实用新型的优点是：以零件端面做定位基准面、合理确定定位心轴公差，并控制两者间的形位公差。为了保证零件与心轴配合有更高的同轴度，必须限制零件定位孔与辅助加工装置的定位轴的配合间隙，但零件孔φ50H7（0 +0.025 ）的精度已是IT7级，再要提高，势必增加成本，因此本实用新型采用均分原始误差的方法，对工件孔的公差进行分组，用多档尺寸的心轴与零件孔对配，减少由于间隙而产生的定位误差。
附图说明
下面结合实例附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是图1中辅助加工本体结构示意图；
图3是辅助加工本体左视结构示意图。
图中，1、连接螺纹头；2、辅助加工本体；3、销钉孔；4、定位板；5、第一定位轴；6、压板；7、压紧螺母；8、拉紧螺纹；9、第二定位轴；10、螺钉孔；11、螺纹孔；12、过渡连接盘；13、前轴端；14、后轴端。
具体实施方式
如图1所示：高精度齿轮零件的制齿辅助装置，至少包括：辅助加工本体2、定位板4、压板6，压紧螺母7，压板6与辅助加工本体2通过压紧螺母7在拉紧螺纹8处同轴螺纹连接；定位板4与辅助加工本体2通过第二定位轴9间隙配合，其间隙为0.01~0.02，用销钉和螺钉与销钉孔3和螺钉孔10进行锁紧，在定位板4和压板6之间有第一定位轴5，第一定位轴5用于与零件进行定位。
所述的定位板4按90度以半径r圆周分布有六个孔，其中4个与过渡连接盘的按90度以半径r圆周分布的螺钉孔10对应，两个与按180度以半径r圆周分布的2个销钉孔3对应，定位板4中空，与第二定位轴9的外径配合。
如图2所示，辅助加工本体2包括：前轴端13、后轴端14和过渡连接盘12，前轴端13是与机床连接的连接螺纹头1，后轴端14依次同轴分布有第二定位轴9、零件第一定位轴5和拉紧螺纹8，前轴端和后轴端为过渡连接盘12。
如图3所示，过渡连接盘12有按90度以半径r圆周分布的用于连接锁紧定位板4的螺钉孔10，有按180度以半径r圆周分布的2个与定位板连接的销钉孔3，180度以半径r圆周分布的2个销钉孔3与螺钉孔10相差45度。过渡连接盘12径向方向有对称的两个上紧辅助加工本体用螺纹孔11，两个上紧辅助加工本体用螺纹孔11与2个销钉孔3位置成180度。
本实用新型工作的过程是：首先是过渡接头与滚齿机连接。再将本实用新型与过渡接头螺纹连接，在滚齿机床支千分表,并利用螺纹的间隙校正定位轴5，先粗校正零件第一定位轴5，保证第一定位轴5与机床回转中心的跳动≤0.01mm,然后将过渡接头与滚齿机床的连接螺钉锁紧，在利用螺纹的间隙校正第一定位轴5，将第一定位轴5与机床回转中心的跳动及零件定位端面跳动校正0.003mm以内,将辅助加工装置与过渡接头的螺纹锁紧，最后，使用压板6及压紧螺母7压紧零件。
为提高夹具的安装精度，在制齿辅助加工装置与机床的连接使用过渡接头的螺纹连接，并利用螺纹间隙校正第一定位轴5，保证其定位轴与机床的回转中心的跳动≤0.003mm ，以确保零件的加工质量。还对压板的大小及接触面的平面度提出明确的尺寸要求，采用细牙螺纹压紧。齿轮接触精度取决于齿坯安装后轴线倾斜精度，但轴线倾斜精度是由安装调整夹具的精度确定的，设备上制齿辅助加工装置定位轴及定位大端面的跳动必须控制在0.003mm以内。并有足够的刚性和夹紧力，同时要求设备的刚性要好，以免在加工过程中产生振动。而提高齿轮的接触精度，则主要是要保证齿坯安装后的轴线倾斜精度，要求夹具安装后的轴向跳动≤0.005mm，径向跳动≤0.003mm。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
Claims (3)
1.高精度齿轮零件的制齿辅助装置，其特征是：至少包括：辅助加工本体（2）、定位板（4）、压板（6），压紧螺母（7）；所述的辅助加工本体（2）包括：前轴端（13）、后轴端（14）和过渡连接盘（12），前轴端（13）是与机床连接的连接螺纹头（1），后轴端（14）依次同轴分布有第二定位轴（9）、第一定位轴（5）和拉紧螺纹（8），前轴端和后轴端为过渡连接盘（12）；压板（6）与辅助加工本体（2）通过压紧螺母（7）在拉紧螺纹（8）处同轴螺纹连接；定位板（4）与辅助加工本体（2）通过第二定位轴（9）间隙配合，其间隙为0.01~0.02，用销钉和螺钉与销钉孔（3）和螺钉孔（10）进行锁紧，在定位板（4）和压板（6）之间有零件第一定位轴（5），第一定位轴（5）用于与零件进行定位。
2.根据权利要求1所述的高精度齿轮零件的制齿辅助装置，其特征是：所述的定位板（4）按90度以半径r圆周分布有六个孔，其中4个与过渡连接盘的按90度以半径r圆周分布的螺钉孔（10）对应，两个与按180度以半径r圆周分布的2个销钉孔（3）对应，定位板（4）中空，与第二定位轴（9）的外径配合。
3.根据权利要求1所述的高精度齿轮零件的制齿辅助装置，其特征是：所述的过渡连接盘（12）有按90度以半径r圆周分布的用于连接锁紧定位板（4）的螺钉孔（10），有按180度以半径r圆周分布的2个与定位板连接的销钉孔（3），180度以半径r圆周分布的2个销钉孔（3）与螺钉孔（10）相差45度；过渡连接盘（12）径向方向有对称的两个上紧辅助加工本体用螺纹孔（11），两个上紧辅助加工本体用螺纹孔（11）与2个销钉孔（3）位置成180度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320783032.4U CN203751450U (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 高精度齿轮零件的制齿辅助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320783032.4U CN203751450U (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 高精度齿轮零件的制齿辅助装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203751450U true CN203751450U (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51246761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320783032.4U Expired - Lifetime CN203751450U (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 高精度齿轮零件的制齿辅助装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203751450U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107442780A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-08 | 西安北方光电科技防务有限公司 | 一种用于解决脆性薄壁异型零件脆裂的加工方法 |
| CN109108675A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-01 | 西安北方光电科技防务有限公司 | 一种提高镜筒类零件加工精度的装夹方法及装置 |
-
2013
- 2013-12-03 CN CN201320783032.4U patent/CN203751450U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107442780A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-08 | 西安北方光电科技防务有限公司 | 一种用于解决脆性薄壁异型零件脆裂的加工方法 |
| CN107442780B (zh) * | 2017-09-12 | 2023-08-04 | 西安北方光电科技防务有限公司 | 一种用于解决脆性薄壁异型零件脆裂的加工方法 |
| CN109108675A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-01 | 西安北方光电科技防务有限公司 | 一种提高镜筒类零件加工精度的装夹方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105234712B (zh) | 一种汽车转向节手动夹具 | |
| CN202239981U (zh) | 鼓形齿齿轮的加工用夹具 | |
| CN111958012B (zh) | 一种联轴同镗轴孔精度保证方法 | |
| CN203751450U (zh) | 高精度齿轮零件的制齿辅助装置 | |
| CN104400475B (zh) | 一种定位装夹工具及方法 | |
| CN103331579A (zh) | 两端有轴的内框组件的制造调试方法 | |
| CN203900509U (zh) | 一种新型的驱动顶尖 | |
| CN107511719A (zh) | 一种汽轮机转子对轮孔加工找正装置及方法 | |
| CN208728843U (zh) | 内花键锥度可涨芯轴 | |
| CN101585150B (zh) | 治具辅助定位装置 | |
| CN216801700U (zh) | 高精度位置可调整及双面锁紧的主轴结构 | |
| CN202726586U (zh) | 一种可调心的弹性夹紧机构 | |
| CN204234819U (zh) | 插孔分度钻模 | |
| CN208214980U (zh) | 一种深槽侧孔数控加工的找正装置 | |
| CN108237408B (zh) | 一种旋转加工中心夹具 | |
| CN202752879U (zh) | 一种双螺杆压缩机的滑阀工装 | |
| CN102909580B (zh) | 一种双螺杆压缩机的滑阀工装及滑阀加工方法 | |
| CN203635938U (zh) | 可拆分式卧式加工中心主轴箱 | |
| CN210414102U (zh) | 一种高精度劣弧零件加工工具 | |
| CN101320217B (zh) | 一种自定心装置 | |
| CN110877210A (zh) | 一种复杂支架类零件小装夹面低弯矩装夹定位方法 | |
| CN213888483U (zh) | 一种模块化铰刀系统 | |
| CN113579382B (zh) | 一种鸭翼基体的线切割工装及加工方法 | |
| CN217668074U (zh) | 一种接管嘴螺纹车削加工夹具 | |
| CN104148728B (zh) | 一种30mw燃压机组0级轮盘分度拉削夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140806 |