CN203750667U - 一种磨粉机自动控制下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨粉机自动控制下料装置，属于加工设备领域，包括传动机构、受力孔板和挡料板，其特征是：其中传动机构包括支架、轴和支杆，受力孔板安装在支杆上，支架上端紧靠在挡料板的后端，挡料板安装在进料口处。本实用新型通过将原先的机器控制改为自动控制后，使得均匀的下料，节约了人力，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备领域，具体涉及一种磨粉机自动控制下料装置。
背景技术
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，原先机器控制下料量为手动控制，需要人员来控制下料量，浪费人力资源。下料量的不均匀性不但降低了生产效率，物料的堆积对设备的运行造成危害。
实用新型内容
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种磨粉机自动控制下料装置。
本使用新型通过以下技术方案实现：
一种磨粉机自动控制下料装置，包括传动机构、受力孔板和挡料板，其中传动机构包括支架、轴和支杆，受力孔板安装在支杆上，支架上端紧靠在挡料板的后端，挡料板安装在进料口处。
所述挡料板与安装在机身上的弹簧连接。
所述传动机构的支架形状为L型。
本实用新型的有益效果：将原先的机器控制改为自动控制后，使得均匀的下料，量多时减少下料量，量少增加下料量，节约了人力，提高了生产效率。
附图说明
图1为磨粉机自动控制下料装置左视图。
图2为磨粉机自动控制下料装置前视图。
具体实施方式
一种磨粉机自动控制下料装置，包括传动机构、受力孔板7和挡料板2，其中传动机构包括支架4、轴5和支杆6，受力孔板7安装在支杆6上，支架4上端紧靠在挡料板2的后端，挡料板2安装在进料口1处。设备内部堆积物料挤压受力孔板7向左偏转，受力孔板7偏转带动传动机构转动，L型支架4上端给挡料板2向右的作用力，使得挡料板2向右移动，挡料板2向右移动减小进料口1的面积，减少了进料量。当设备内部物料减少时，受力孔板7回到平衡状态的位置，挡料板2没有收到向右的作用力，在弹簧3的作用下回到平衡位置，进料口1面积增大，增加进料量。
Claims (3)
1.一种磨粉机自动控制下料装置，包括传动机构、受力孔板和挡料板，其特征是：其中传动机构包括支架、轴和支杆，受力孔板安装在支杆上，支架上端紧靠在挡料板的后端，挡料板安装在进料口处。
2.根据权利要求1所述一种磨粉机自动控制下料装置，其特征是：挡料板与安装在机身上的弹簧连接。
3.根据权利要求1所述一种磨粉机自动控制下料装置，其特征是：传动机构的支架形状为L型。
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| CN107837860A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-03-27 | 郑州仁宏医药科技有限公司 | 一种中草药移动式捣碎装置 |
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