CN203750610U - 二阶交错超细微粉磨辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二阶交错超细微粉磨辊结构,包括主轴、上阶磨环、上阶辊销、上阶磨辊、上阶转盘、下阶磨环、下阶辊销、下阶磨辊、下阶转盘,主轴上自上而下安装有上阶转盘和下阶转盘,上阶转盘外缘设有上阶磨环,上阶转盘的环形凹槽内设有上阶磨辊,上阶磨辊与上阶转盘通过上阶辊销连接;下阶转盘外缘设有下阶磨环,下阶转盘的环形凹槽内设有下阶磨辊,下阶磨辊与下阶转盘通过下阶辊销连接,上阶磨辊和下阶磨辊在径向上交错排列,且上阶磨辊体积比下阶磨辊大。采用分体分阶式的交错排列的磨辊结构,合理分配能量,提高了生产效率,降低能耗,细粉成品粒度更加均匀,且细粉成品粒度更小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微粉磨机,具体涉及一种二阶交错超细微粉磨辊结构。
背景技术
微粉磨机主要适用于对中、低硬度,莫氏硬度≤7级的非易燃易爆的脆性物料的细粉加工,如方解石、白垩、石灰石、白云石、炭黑、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等100多种物料。
微粉磨机的磨辊是对物料研磨的重要结构,磨辊直接影响到物料磨出的细粉成品粒度。现有的超细微粉磨机,每层磨辊的规格相同、数量相同,在圆周上的排布也相同。当主轴带动转盘转动时,每一个磨辊的转速相同,离心力大小相同,每一层磨辊单位时间内碾压研磨过的面积相同,用于研磨的能量大小是基本相同的。但实际上,物料要经历一个由粗磨到精磨的过程,磨粉机每层磨辊的研磨料颗粒破碎比大小不同,因此所需的能量大小也是不同的,所以造成微粉磨机能耗高、产量底、效率较低,而且容易造成成品细度上下限偏差过大。
发明内容
针对上述情况,本实用新型提供一种二阶交错超细微粉磨辊结构,采用分体分阶式的交错排列的磨辊结构,针对大粒度物料和小粒度物料依次研磨,合理分配能量,提高了生产效率,降低能耗,细粉成品粒度更加均匀,且细粉成品粒度更小。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
二阶交错超细微粉磨辊结构,包括主轴、上阶磨环、上阶辊销、上阶磨辊、上阶转盘、下阶磨环、下阶辊销、下阶磨辊、下阶转盘,主轴上自上而下安装有上阶转盘和下阶转盘,上阶转盘外缘设有上阶磨环,上阶转盘的环形凹槽内设有上阶磨辊,上阶磨辊与上阶转盘通过上阶辊销连接;下阶转盘外缘设有下阶磨环,下阶转盘的环形凹槽内设有下阶磨辊,下阶磨辊与下阶转盘通过下阶辊销连接,上阶磨辊和下阶磨辊在径向上交错排列,且上阶磨辊体积比下阶磨辊大。
作为优选实施例,下阶转盘上的下阶磨辊数量大于与其上方的上阶转盘上的上阶磨辊数量。
在另一优选实施例中,上阶转盘上环形分布的上阶磨辊数量为5个,下阶转盘上环形分布的下阶磨辊数量为10个。
作为优选实施例,下阶磨环与下阶磨辊之间的间隙宽度小于上阶磨环与上阶磨辊之间的间隙宽度。
在另一优选实施例中,主轴采用合金结构钢制作,并进行主轴成型后进行调质处理。
在另一优选实施例中,上阶磨辊和上阶磨环采用铬合金或者钛合金材料制成。
本实用新型的有益效果是,二阶交错超细微粉磨辊结构,采用分体分阶式的交错排列的磨辊结构,针对大粒度物料和小粒度物料依次研磨,合理分配能量,提高了生产效率,降低能耗,细粉成品粒度更加均匀,且细粉成品粒度更小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A剖面图。
图3为图1中B-B剖面图。
在图中:1.上阶磨环;2.上阶辊销;3上阶磨辊;4、上阶转盘;5.主轴;6.下阶磨环;7.下阶辊销;8.下阶磨辊;9.下阶转盘。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1~图3,二阶交错超细微粉磨辊结构,包括主轴、上阶磨环、上阶辊销、上阶磨辊、上阶转盘、下阶磨环、下阶辊销、下阶磨辊、下阶转盘,主轴上自上而下安装有上阶转盘和下阶转盘,上阶转盘外缘设有上阶磨环,上阶转盘的环形凹槽内设有上阶磨辊,上阶磨辊与上阶转盘通过上阶辊销连接;下阶转盘外缘设有下阶磨环,下阶转盘的环形凹槽内设有下阶磨辊,下阶磨辊与下阶转盘通过下阶辊销连接,上阶磨辊和下阶磨辊在径向上交错排列,且上阶磨辊体积比下阶磨辊大。
作为优选实施例,下阶转盘上的下阶磨辊数量大于与其上方的上阶转盘上的上阶磨辊数量。
在另一优选实施例中,上阶转盘上环形分布的上阶磨辊数量为5个,下阶转盘上环形分布的下阶磨辊数量为10个。
作为优选实施例,下阶磨环与下阶磨辊之间的间隙宽度小于上阶磨环与上阶磨辊之间的间隙宽度。
在另一优选实施例中,主轴采用合金结构钢制作,并进行主轴成型后进行调质处理。
在另一优选实施例中,上阶磨辊和上阶磨环采用铬合金或者钛合金材料制成。
工作时,主轴带动上阶转盘和下阶转盘同时旋转,上阶磨辊和下阶磨辊也分别在上阶磨环和下阶磨环中做回旋的旋转运动。大粒度的物料先经过上阶磨辊与上阶磨环之间的间隙,进行初步破碎,变成粒度较小的物料,在下落至下阶磨辊与下阶磨环之间的间隙,进行二次研磨。
当然本实用新型可以层叠使用,即在下阶转盘下方设置另一组二阶交错超细微粉磨辊结构,始终保证处于下方的磨辊与磨环间隙比其上方的磨辊与磨环间隙小,且处于下方的磨辊分布更密集,这样进行多次研磨,使细粉成品粒度更小,粒度更均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.二阶交错超细微粉磨辊结构,其特征在于,包括主轴、上阶磨环、上阶辊销、上阶磨辊、上阶转盘、下阶磨环、下阶辊销、下阶磨辊、下阶转盘,主轴上自上而下安装有上阶转盘和下阶转盘,上阶转盘外缘设有上阶磨环,上阶转盘的环形凹槽内设有上阶磨辊,上阶磨辊与上阶转盘通过上阶辊销连接;下阶转盘外缘设有下阶磨环,下阶转盘的环形凹槽内设有下阶磨辊,下阶磨辊与下阶转盘通过下阶辊销连接,上阶磨辊和下阶磨辊在径向上交错排列,且上阶磨辊体积比下阶磨辊大。
2.根据权利要求1所述的二阶交错超细微粉磨辊结构,其特征在于,所述下阶转盘上的下阶磨辊数量大于与其上方的上阶转盘上的上阶磨辊数量。
3.根据权利要求1所述的二阶交错超细微粉磨辊结构,其特征在于,上阶转盘上环形分布的上阶磨辊数量为5个,下阶转盘上环形分布的下阶磨辊数量为10个。
4.根据权利要求1所述的二阶交错超细微粉磨辊结构,其特征在于,下阶磨环与下阶磨辊之间的间隙宽度小于上阶磨环与上阶磨辊之间的间隙宽度。
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CN201420160723.3U CN203750610U (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 二阶交错超细微粉磨辊结构 |
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CN110586257A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-20 | 福建丰力机械科技有限公司 | 一种粉碎机的磨轮装置 |
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