CN203747628U - 具有联动散热结构的变频器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有联动散热结构的变频器,包括变频器壳体,在变频器壳体上设有散热孔,还设有隔板,隔板散热孔,在隔板与变频器壳体之间设有空腔,在散热孔内设有控制挡板,在隔板散热孔内设有活动挡片,在空腔内设有联动控制器,在变频器壳体上设有进气孔,在隔板上设有进气通口,空腔中设有横向隔片,在空腔内还设有净化颗粒和降温冷却器,在所述散热孔内设有散热风扇,在所述隔板散热孔内设有隔板散热风扇。本实用新型的结构简单,其使用稳定性好,且散热性能强,不会使环境中的高温或导电粉尘进入变频器内,一定程度上提高变频器的使用稳定性和可靠性,同时也有效的延长了变频器的使用寿命,适用性强,实用性好。

Description

具有联动散热结构的变频器
技术领域
本实用新型属于变频器技术领域,具体涉及一种具有联动散热结构的变频器。
背景技术
随着电力电网的快速发展,变频器的使用也越来越多,在冶金行业中也存在变频器的使用,在冶金行业中由于环境较恶劣而且温度较高、粉尘较大且容易导电,而现有技术的变频器没有很好的散热与防尘结构,故在使用过程中,导电粉尘较容易进行变频器内部,容易造成变频器短路,进而烧坏变频器,一定程度上影响了变频器的使用稳定性和使用安全性,同时也存在变频器内部高温难以散除,进而影响变频器的使用寿命,一定程度上影响变频器的适用性和实用性,难以满足市场发展的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,散热性能好且适用性强的具有联动散热结构的变频器。
实现本实用新型目的的技术方案是一种具有联动散热结构的变频器,包括变频器壳体,在所述变频器壳体上设有散热孔,在所述变频器壳体内还设有隔板,在所述隔板上设有隔板散热孔,在所述隔板与所述变频器壳体之间设有空腔,在所述散热孔内设有控制挡板,在所述隔板散热孔内设有活动挡片,在所述空腔内设有联动控制器,所述联动控制器通过控制支杆与所述控制挡板相连接,所述联动控制器通过控制连杆与所述活动挡片相连接,在所述变频器壳体上设有进气孔,所述进气孔连通所述空腔,在所述隔板上设有与所述空腔相连通的进气通口,所述空腔中设有横向隔片,所述联动控制器设置在所述横向隔片的上部,所述进气孔和进气通口设置在所述横向隔片的下部,在所述空腔内还设有净化颗粒和降温冷却器,所述净化颗粒和降温冷却器设置在横向隔片的下部,所述散热孔和隔板散热孔设置在所述横向隔片的上部,在所述散热孔内设有散热风扇,在所述隔板散热孔内设有隔板散热风扇,所述控制挡板打开时,所述活动挡片在联动控制器的作用下异步关闭,所述控制挡板开闭时,所述活动挡片在联动控制器的作用下异步打开。
所述隔板为绝热材料隔板。
在所述空腔内设有温度检测器,与所述温度检测器相连接的处理器,所述处理器与所述联动控制器相连接。
在所述变频器壳体上还设有与所述空腔相连通的温度计。
本实用新型具有积极的效果: 本实用新型的结构简单,设有隔板,并且在隔板上设有隔板散热孔,在隔板与变频器壳体之间的空腔内设有联动控制器,在进气孔和进气通口之间的空腔内还设有净化颗粒和降温冷却器,使用时,当变频器壳体上的控制挡板处于打开状态时,隔板上的活动挡片处于关闭,此时,变频器壳体上的散热风扇将空腔内的热量散除,当空腔内的温度被降低时,控制挡板关闭,联动控制器控制活动挡片打开,将变频器内的热量吹向空腔内,当空腔内温度达到一定值时,重复上述作业,其使用稳定性好,且散热性能强,不会使环境中的高温或导电粉尘进入变频器内,一定程度上提高变频器的使用稳定性和可靠性,同时也有效的延长了变频器的使用寿命,适用性强,实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种具有联动散热结构的变频器,包括变频器壳体1,在所述变频器壳体1上设有散热孔2,在所述变频器壳体1内还设有隔板3,在所述隔板3上设有隔板散热孔4,在所述隔板3与所述变频器壳体1之间设有空腔5,在所述散热孔2内设有控制挡板6,在所述隔板散热孔4内设有活动挡片7,在所述空腔5内设有联动控制器8,所述联动控制器8通过控制支杆9与所述控制挡板6相连接,所述联动控制器8通过控制连杆10与所述活动挡片7相连接,在所述变频器壳体1上设有进气孔11,所述进气孔11连通所述空腔5,在所述隔板3上设有与所述空腔5相连通的进气通口12,所述空腔5中设有横向隔片13,所述联动控制器8设置在所述横向隔片13的上部,所述进气孔11和进气通口12设置在所述横向隔片13的下部,在所述空腔5内还设有净化颗粒14和降温冷却器15,所述净化颗粒14和降温冷却器15设置在横向隔片13的下部,所述散热孔2和隔板散热孔4设置在所述横向隔片13的上部,在所述散热孔2内设有散热风扇16,在所述隔板散热孔4内设有隔板散热风扇17,所述控制挡板6打开时,所述活动挡片7在联动控制器8的作用下异步关闭,所述控制挡板6开闭时,所述活动挡片7在联动控制器8的作用下异步打开。使用时,当变频器壳体上的控制挡板处于打开状态时,隔板上的活动挡片处于关闭,此时,变频器壳体上的散热风扇将空腔内的热量散除,当空腔内的温度被降低时,控制挡板关闭,联动控制器控制活动挡片打开,将变频器内的热量吹向空腔内,当空腔内温度达到一定值时,重复上述作业,其使用稳定性好,且散热性能强,不会使环境中的高温或导电粉尘进入变频器内,一定程度上提高变频器的使用稳定性和可靠性,同时也有效的延长了变频器的使用寿命,适用性强,实用性好。
所述隔板3为绝热材料隔板。
在所述空腔5内设有温度检测器18,与所述温度检测器18相连接的处理器19,所述处理器19与所述联动控制器8相连接。
在所述变频器壳体1上还设有与所述空腔5相连通的温度计20。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有联动散热结构的变频器,包括变频器壳体,在所述变频器壳体上设有散热孔,其特征在于:在所述变频器壳体内还设有隔板,在所述隔板上设有隔板散热孔,在所述隔板与所述变频器壳体之间设有空腔,在所述散热孔内设有控制挡板,在所述隔板散热孔内设有活动挡片,在所述空腔内设有联动控制器,所述联动控制器通过控制支杆与所述控制挡板相连接,所述联动控制器通过控制连杆与所述活动挡片相连接,在所述变频器壳体上设有进气孔,所述进气孔连通所述空腔,在所述隔板上设有与所述空腔相连通的进气通口,所述空腔中设有横向隔片,所述联动控制器设置在所述横向隔片的上部,所述进气孔和进气通口设置在所述横向隔片的下部,在所述空腔内还设有净化颗粒和降温冷却器,所述净化颗粒和降温冷却器设置在横向隔片的下部,所述散热孔和隔板散热孔设置在所述横向隔片的上部,在所述散热孔内设有散热风扇,在所述隔板散热孔内设有隔板散热风扇,所述控制挡板打开时,所述活动挡片在联动控制器的作用下异步关闭,所述控制挡板开闭时,所述活动挡片在联动控制器的作用下异步打开。
2.根据权利要求1所述的具有联动散热结构的变频器,其特征在于:所述隔板为绝热材料隔板。
3.根据权利要求2所述的具有联动散热结构的变频器,其特征在于:在所述空腔内设有温度检测器,与所述温度检测器相连接的处理器,所述处理器与所述联动控制器相连接。
4.根据权利要求3所述的具有联动散热结构的变频器,其特征在于:在所述变频器壳体上还设有与所述空腔相连通的温度计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104822244A (zh) * 2015-05-14 2015-08-05 中山市默拜尔网络科技有限公司 用于流量控制柜的除尘散热结构

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