CN203940510U - 碳纤维取暖器 - Google Patents

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CN203940510U CN201420292904.1U CN201420292904U CN203940510U CN 203940510 U CN203940510 U CN 203940510U CN 201420292904 U CN201420292904 U CN 201420292904U CN 203940510 U CN203940510 U CN 203940510U
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廖东北
赵春峰
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Abstract

本实用新型公开了碳纤维取暖器，其包括壳体结构；安装于壳体结构的发热组件、控制组件，该控制组件包括：单片机控制器；供电部分，其电连接于碳纤维发热板、碳纤维管以及单片机控制器；控制组件与发热组件之间依次设置有：有机硅凝胶结构层、石棉结构层、孔板结构层；单片机控制器、供电部分挂接于孔板结构层；壳体结构设置有温度传感器，其电连接于单片机控制器。整个壳体结构将发热组件和控制组件完全隔离，互相不发生热传递，避免发热组件对控制组件产生干扰；该排风结构既可以实现将热空气快速的输送至室内空间，也能够有效的对壳体结构的发热组件进行降温作业；通过空气过滤装置能够有效的对热空气进行杂质过滤，提高室内空间的空气洁净度。

Description

碳纤维取暖器
技术领域
本实用新型涉及取暖设备，尤其是涉及一种碳纤维取暖器。
背景技术
集成吊顶领域，其所使用的碳纤维取暖器由于热源对于箱体的辐射而导致取暖器内部的电子元器件无法在适宜的温度下高效工作。
公开号为CN203349364U的实用新型专利所公开的一种碳纤维取暖器，其于箱体侧部设置风轮组而带走热量，实现气流循环。但是，热辐射对于箱体而言仍然会导致其传递至箱体内部的电子元器件所在安装空间，仍然无法完全避免电子元件受到高温而影响自身工作寿命的问题，在发热元件的绝缘线能方面，其仍存在不足之处。
对于现有的碳纤维取暖器，如果加入送风装置，则无法满足对于空气进行有效过滤。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种碳纤维取暖器。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
碳纤维取暖器，其包括：
壳体结构（1），其为一个由底部、左侧部（10）、右侧部、前侧部（11）以及后侧部围护而成的一侧开口结构，该壳体结构开口侧的边缘具有周向凸缘（12）；
安装于壳体结构的发热组件，该发热组件设于壳体结构的开口侧，其包括：
安装于壳体结构腔体的碳纤维发热板（2），其呈弧形状结构；
安装于碳纤维发热板的弧形腔体的碳纤维管（3）；
安装于壳体结构的控制组件，该控制组件位设于壳体结构的底部，该控制组件包括：
单片机控制器；
供电部分，其电连接于碳纤维发热板、碳纤维管以及单片机控制器；
所述控制组件与发热组件之间依次设置有：
有机硅凝胶结构层（4）；
石棉结构层（5）；以及，
孔板结构层（6）；
所述单片机控制器、供电部分挂接于孔板结构层；
所述壳体结构设置有探测发热组件温度的温度传感器，其电连接于单片机控制器。
作为对本实用新型的进一步改进在于，所述供电部分为聚合物锂离子电池组。
作为对本实用新型的进一步改进在于，壳体结构用于固定所述碳纤维发热板（2）、碳纤维管（3）的侧部设置有若干孔状结构（7）。
作为对本实用新型的进一步改进在于，所述壳体结构的凸缘可拆卸地安装有锥状排风结构（8），该排风结构内部设置有抽风风扇，该抽风风扇电连接于单片机控制器。
作为对本实用新型的进一步改进在于，所述锥状排风结构安装有空气过滤装置（9）。
本实用新型具有如下有益效果：
（1）整个壳体结构将发热组件和控制组件完全隔离，互相不发生热传递，避免发热组件对控制组件产生干扰。
（2）该排风结构既可以实现将热空气快速的输送至室内空间的同时，也能够有效的对壳体结构的发热组件进行降温作业。
（3）通过空气过滤装置的设置，能够有效的对热空气进行杂质过滤，提高室内空间的空气洁净度。
附图说明
图1为碳纤维取暖器结构示意图。
图2为排风结构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示，碳纤维取暖器，其包括：壳体结构1、发热组件、控制组件。
壳体结构1，其为一个由底部、左侧部10、右侧部、前侧部11以及后侧部围护而成的一侧开口结构，该壳体结构开口侧的边缘具有周向凸缘12。
安装于壳体结构的发热组件，该发热组件设于壳体结构的开口侧，其包括：安装于壳体结构腔体的碳纤维发热板2，其呈弧形状结构；安装于碳纤维发热板的弧形腔体的碳纤维管3。
安装于壳体结构的控制组件，该控制组件位设于壳体结构的底部，该控制组件包括：单片机控制器；供电部分，其电连接于碳纤维发热板、碳纤维管以及单片机控制器，为便于供电部分的拆卸，所述壳体部分的底部设置有翻盖结构，以便于取拿该供电部分，优选的是，供电部分选择聚合物锂离子电池组，如果将聚合物锂离子电池组作为备用电源，则将供电部分选择外接市政供电，其通过相应电子设备处理后直接给发热组件供电。
所述控制组件与发热组件之间依次设置有：有机硅凝胶结构层4，其在碳纤维发热板安装就位后直接进行整体封装灌胶作业，相应的电源线则埋设于该有机硅凝胶结构层中，既起到绝缘作用，又起到提供电源线路寿命的作用；石棉结构层5，其既能够对壳体结构内部热源进行热隔绝，也起到部分支持作用；以及，孔板结构层6，该孔板结构层可选择阻燃性能高的树脂材料，其选择孔板结构则是便于挂接相应的元器件。
由于孔板结构层的存在，所述单片机控制器、供电部分挂接于孔板结构层，挂接方式以挂钩或者其他结构形式进行挂接。
由于壳体结构需要进行有效的温度控制，所述壳体结构设置有探测发热组件温度的温度传感器，其电连接于单片机控制器。
为便于提高发热组件与室内空气的热对流性能，壳体结构用于固定所述碳纤维发热板2、碳纤维管3的侧部设置有若干孔状结构7，该孔状结构能够实现空气的有效流通，避免发热组件处于相对封闭且只有一侧开口的结构中。
所述壳体结构的凸缘可拆卸地安装有锥状排风结构8，该排风结构内部设置有抽风风扇，该抽风风扇电连接于单片机控制器，当温度传感器探测的温度超过预设值，亦或是室内空气温度过低等情况，由单片机控制器启动抽风风扇而向室内排入热空气，而且，该动作能够有效的降低壳体结构发热组件集聚的热量，减少由于热源上升而产生的热量堆积现象。在这里，抽风结构锥状通道与孔状结构之间形成了有效的空气流道。
为提高碳纤维取暖器过滤空气的能力，所述锥状排风结构安装有空气过滤装置9，诸如初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器等等。
为便于提高壳体结构内部安装控制组件的腔体的散热能力，所述壳体结构的侧壁设置有控制组件散热孔，进一步的优化在于，所述散热孔处安装有散热风扇。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.碳纤维取暖器，其包括： 
壳体结构(1)，其为一个由底部、左侧部(10)、右侧部、前侧部(11)以及后侧部围护而成的一侧开口结构，该壳体结构开口侧的边缘具有周向凸缘(12)； 
安装于壳体结构的发热组件，该发热组件设于壳体结构的开口侧，其包括： 
安装于壳体结构腔体的碳纤维发热板(2)，其呈弧形状结构； 
安装于碳纤维发热板的弧形腔体的碳纤维管(3)； 
安装于壳体结构的控制组件，该控制组件位设于壳体结构的底部，该控制组件包括： 
单片机控制器； 
供电部分，其电连接于碳纤维发热板、碳纤维管以及单片机控制器； 
其特征在于，所述控制组件与发热组件之间依次设置有： 
有机硅凝胶结构层(4)； 
石棉结构层(5)；以及， 
孔板结构层(6)； 
所述单片机控制器、供电部分挂接于孔板结构层； 
所述壳体结构设置有探测发热组件温度的温度传感器，其电连接于单片机控制器。 
2.根据权利要求1所述的碳纤维取暖器，其特征在于，所述供电部分为聚合物锂离子电池组。 
3.根据权利要求1所述的碳纤维取暖器，其特征在于，壳体结构用于固定所述碳纤维发热板(2)、碳纤维管(3)的侧部设置有若干孔状结构(7)。 
4.根据权利要求1所述的碳纤维取暖器，其特征在于，所述壳体结构的凸缘可拆卸地安装有锥状排风结构(8)，该排风结构内部设置有抽风风扇，该抽风风扇电连接于单片机控制器。 
5.根据权利要求4所述的碳纤维取暖器，其特征在于，所述锥状排风结构安装有空气过滤装置(9)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105333484A (zh) * 2015-10-30 2016-02-17 天津赛金节能科技有限公司 高效散热的碳纤维取暖器

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