CN203746889U - Led晶片手动导边器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED晶片手动导边器，涉及LED芯片制作的辅助工具技术领域。第一底板设有一块，第一底板的上表面设有凹槽，第二底板设有两块，分别固定在第一底板上表面的前后两侧并保持间隔设置，两块第二底板与凹槽之间形成倒“T”型槽，第三底板和第四底板固定在第二底板间的第一底板上，第三底板和第四底板间隔设置，第一底板、第二底板、第三底板和第四底板之间形成“H”型槽，所述推动件与所述“T”型槽滑动配合，所述推动件上设有竖直接触板。所述导边器能够将晶片的解理边从片盒的底部调整到片盒的正上方，方便工人夹取晶片，不会对晶片造成划伤，提高了LED产品的质量。

Description

LED晶片手动导边器

技术领域

本实用新型涉及LED芯片制作的辅助工具技术领域，尤其涉及一种LED晶片手动导边器。

背景技术

LED是英文light emitting diode（发光二极管）的缩写，是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能。发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同。当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同，释放出的能量越多，则发出的光的波长越短。常用的是发红光、绿光或黄光的二极管。LED芯片在生产过程中，每个晶片会放置在片盒中，片盒的结构如图2所示，在运行每个工艺站之前需要夹取相应的晶片放到机台内，由于晶片放在片盒里的解理边方向不一致（晶片如图3所示），就会导致产线操作的时候在夹取芯片后造成边缘电极出现不同程度的划伤，严重影响芯片品质。   

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED晶片手动导边器，所述导边器能够将晶片的解理边从片盒的底部调整到片盒的正上方，方便工人夹取晶片，不会对晶片造成划伤，提高了LED产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种LED晶片手动导边器，其特征在于：所述手动导边器包括第一底板、第二底板、第三底板、第四底板和推动件，所述第一底板设有一块，第一底板的上表面设有凹槽，所述第二底板设有两块，分别固定在第一底板上表面的前后两侧并保持间隔设置，两块第二底板与凹槽之间形成倒“T”型槽，所述第三底板和第四底板固定在第二底板间的第一底板上，第三底板和第四底板间隔设置，第一底板、第二底板、第三底板和第四底板之间形成“H”型槽，所述推动件与所述“T”型槽滑动配合，所述推动件上设有竖直接触板，所述第三底板、第四底板和推动件依次沿第一底板的上表面从左向右排列。

优选的，所述推动件包括滑动板、连接件、竖直接触板以及手握件，所述滑动板卡在所述“T”型槽内，所述竖直接触板通过连接件与所述滑动板连接，所述手握件固定在所述连接件上。

优选的，所述手握件为直杆或把手。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：放有晶片的片盒首先通过使用寻边器将晶片的解理边统一调整到片盒的下方；然后，将另一个空的片盒与上述片盒对置放置，也就是说两个片盒的顶端紧贴在一起放置，将上述两个片盒沿一个端部翻转90°后放置在所述导边器的H型槽中，因为两个片盒的端部构成H型凸起，H型凸起正好能够卡入到H型槽中；最后，向左推动所述推动件，推动件上的竖直接触板与晶片接触，并将晶片从一个片盒推入到另一个片盒中，然后将放油晶片的片盒调整到水平状态，这样，晶片的解理边被统一调整到片盒的正上方，方便产线员工使用镊子夹取晶片作业，方便工人夹取晶片，不会对晶片造成划伤，提高了LED产品的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是片盒的结构示意图；

图3是晶片的俯视结构示意图；

其中：1、第一底板 2、第二底板 3、第三底板 4、第四底板 5、推动件 6、“T”型槽 7、“H”型槽 8、竖直接触板 9、滑动板 10、连接件 11、手握件 12、片盒支撑板。

具体实施方式

如图1所示，一种LED晶片手动导边器，所述手动导边器包括第一底板1、第二底板2、第三底板3、第四底板4和推动件5，所述推动件5包括滑动板9、连接件10、竖直接触板8以及手握件11。所述第一底板1设有一块，第一底板1的上表面设有凹槽，凹槽的宽度和深度与滑动板相适配。所述第二底板2设有两块，分别固定在第一底板1上表面的前后两侧并保持间隔设置，两块第二底板的间距需要根据第三底板、第四底板以及片盒端部支撑板的大小厚度进行调整。两块第二底板2与凹槽之间形成倒“T”型槽6，也就是说两块第二底板相对的边缘没有将上述凹槽的上口封闭。所述滑动板可以插入到“T”型槽内，因为“T”型槽的开口小于滑动板的宽度，所以可以防止滑动板在滑动的过程中从“T”型槽内脱出。

所述第三底板3和第四底板4固定在第二底板2间的第一底板1上，第三底板3和第四底板4间隔设置。第一底板1、第二底板2、第三底板3和第四底板4之间的边缘形成 “H”型槽7，两个片盒对置放置在一起时，其端部呈现H型的凸起结构，H型的凸起结构正好能够卡入到“H”型槽内。所述第三底板3、第四底板4和推动件5依次沿第一底板1的上表面从左向右排列，在使用时，两个片盒放置在推动件5左侧的“H”型槽内。所述竖直接触板8通过连接件10与所述滑动板9连接，所述手握件11固定在所述连接件10上，所述手握件11的形式有多种，比如直杆或把手等。

放有晶片的片盒首先通过使用寻边器将晶片的解理边统一调整到片盒的下方；然后，将另一个空的片盒与上述片盒对置放置，也就是说两个片盒的顶端紧贴在一起放置，将上述两个片盒沿一个端部翻转90°后放置在所述导边器的H型槽中，因为两个片盒的端部构成H型凸起，H型凸起正好能够卡入到H型槽中；最后，向左推动所述推动件，推动件上的竖直接触板与晶片接触，并将晶片从一个片盒推入到另一个片盒中，然后将放油晶片的片盒调整到水平状态，这样，晶片的解理边被统一调整到片盒的正上方，方便产线员工使用镊子夹取晶片作业，方便工人夹取晶片，不会对晶片造成划伤，提高了LED产品的质量。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及其实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用来帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。 

Claims (3)

1.一种LED晶片手动导边器，其特征在于：所述手动导边器包括第一底板（1）、第二底板（2）、第三底板（3）、第四底板（4）和推动件（5），所述第一底板（1）设有一块，第一底板（1）的上表面设有凹槽，所述第二底板（2）设有两块，分别固定在第一底板（1）上表面的前后两侧并保持间隔设置，两块第二底板（2）与凹槽之间形成倒“T”型槽（6），所述第三底板（3）和第四底板（4）固定在第二底板（2）间的第一底板（1）上，第三底板（3）和第四底板（4）间隔设置，第一底板（1）、第二底板（2）、第三底板（3）和第四底板（4）之间形成“H”型槽（7），所述推动件（5）与所述“T”型槽（6）滑动配合，所述推动件（5）上设有竖直接触板（8），所述第三底板（3）、第四底板（4）和推动件（5）依次沿第一底板（1）的上表面从左向右排列。

2.根据权利要求1所述的LED晶片手动导边器，其特征在于：所述推动件（5）包括滑动板（9）、连接件（10）、竖直接触板（8）以及手握件（11），所述滑动板（9）卡在所述“T”型槽（6）内，所述竖直接触板（8）通过连接件（10）与所述滑动板（9）连接，所述手握件（11）固定在所述连接件（10）上。

3.根据权利要求2所述的LED晶片手动导边器，其特征在于：所述手握件（11）为直杆或把手。