CN203743489U - 梅花形球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梅花形球阀,包括球芯、阀杆、中空的阀体和位于阀体两侧的阀座,所述球芯位于阀体内部,所述阀体上设有通孔,所述阀杆穿设过通孔与球芯连接,所述球芯与阀座之间设有密封件,所述球芯水平方向上设有环形凸起,所述密封件上设有与环形凸起相适配的凹槽,所述球芯与密封件卡接。本实用新型具有以下优点和效果:球阀上的密封件与球芯卡接确保了在长期使用后也能有很好的密封性,同时阀盖与阀体螺纹连接起到了第二层密封的效果,阀盖与阀体之间的密封圈起到了第三层密封的效果,阀盖与密封件卡接在一定程度上也起到了密封的作用,球阀密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,更具体的说,它涉及梅花形球阀。
背景技术
球阀被广泛地应用在各类管道上,用于控制管道的开启和关闭。目前使用的球阀,球阀之间会设有密封件,在阀体内的设置的球芯容易粘附杂质,长时间使用会导致球芯表面产生机械磨损,而导致球芯与密封件之间出现漏水的现象,因此需要对现有球阀加以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种密封性好的梅花形球阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种梅花形球阀,包括球芯、阀杆、中空的阀体和位于阀体两侧的阀座,所述球芯位于阀体内部,所述阀体上设有通孔,所述阀杆穿设过通孔与球芯连接,所述球芯与阀座之间设有密封件,所述球芯水平方向上设有环形凸起,所述密封件上设有与环形凸起相适配的凹槽,所述球芯与密封件卡接。
通过采用上述技术方案,球阀上的阀体呈中空状,阀体两端分别连接固定有阀座,在阀体内部安装有球芯,阀杆穿设过阀体上的通孔与阀体内部的球芯连接,球芯随阀杆转动,同时在球芯与阀座之间设有密封件来确保球阀的密封性,在球芯上下两端均设有与球芯一体设置的环形凸起,密封件对应环形凸起的一端设有供环形凸起卡接的凹槽,在球芯转动时,环形凸起安置在凹槽内,当阀杆带动球芯转动时,环形凸起可以在凹槽内进行滑动,不影响球芯与密封件进行转动配合,球芯两端均与密封件卡接,两者之间固定牢固,即使流体冲击大也不会使球芯位置发生偏移,防止球芯与密封件发生相对位移,在球芯表面机械磨损后与密封件之间漏水后,环形凸起与凹槽的卡接也可以起到防水的作用,避免漏水,密封效果好。
本实用新型的进一步设置为:所述凹槽上设有密封块,所述密封块与密封件之间设有弹性件。
通过采用上述技术方案,在凹槽上设有密封块,密封块通过弹性件与凹槽连接,使得密封块具有一定弹性,使得在球芯发生转动时,球芯上的环形凸起可以始终与密封块抵触连接,使得即使球芯在长期使用后也能有良好的密封性,密封效果好。
本实用新型的进一步设置为:所述阀座上设有连接管,所述连接管上设有外螺纹,所述阀体上设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹。
通过采用上述技术方案,在阀座上设有与阀座一起设置的连接管,连接管外表面设有外螺纹,同时在阀体上内部设有与连接管外螺纹想适配的内螺纹,连接管和阀体螺纹连接,安装方便,同时阀座与阀体紧密连接,具有良好的密封性,起到了第二层密封的效果。
本实用新型的进一步设置为:所述阀座与阀体之间设有密封圈。
通过采用上述技术方案,阀体与阀座之间设有的密封圈,起到了第三层的密封效果,密封圈可以为橡胶密封圈,具有一定弹性,使得阀体与阀座螺纹连接有更大的连接范围,阀座上连接管更多的部位与阀体连接可以使得阀座与密封件与球芯之间的抵触连接更加紧密,使得密封性更好。
本实用新型的进一步设置为:所述密封件上设有凸块,所述凸块与阀盖内壁抵触连接。
通过采用上述技术方案,密封件上设有凸块,凸块可以为密封件上的环形凸块,环形凸块与阀盖上的阀道大小相适配,环形凸块与阀盖之间是抵触连接,使得阀盖与密封件之间的抵触连接更加紧密,使得密封性更好,同时阀道在一定程度上也起到了固定密封件的位置,使得密封件与球芯之间的位置更加稳定,密封性更好。
本实用新型的进一步设置为:所述阀体与阀盖之间还设有固定件,所述阀体和阀座均设有供连接件穿设的安装孔。
通过采用上述技术方案,在阀体和阀盖外表面设有多个安装孔,安装孔优选为四个,同时还可以设有多个固定件,固定件穿穿设过安装孔固定阀体与阀盖,同时使得阀盖与阀体之间的形状更加固定,同样更加容易安装。
本实用新型具有下述优点:球阀上的密封件与球芯卡接确保了在长期使用后也能有很好的密封性,同时阀盖与阀体螺纹连接起到了第二层密封的效果,阀盖与阀体之间的密封圈起到了第三层密封的效果,阀盖与密封件卡接在一定程度上也起到了密封的作用,球阀密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型梅花形球阀的结构示意图;
图2为本实用新型梅花形球阀的结构示意图;
图3为本实用新型A部放大示意图。
图中:1、阀体;2、球芯;3、阀杆;4、阀座;5、通孔;6、密封件;7、环形凸起;8、凹槽;9、凸块;10、密封块;11、弹性件;12、连接管;13、外螺纹;14、内螺纹;15、密封圈; 16、固定件。
具体实施方式
参照图1至图3所示,本实施例的一种梅花形球阀,包括球芯2、阀杆3、中空的阀体1和位于阀体1两侧的阀座4,所述球芯2位于阀体1内部,所述阀体1上设有通孔5,所述阀杆3穿设过通孔5与球芯2连接,所述球芯2与阀座4之间设有密封件6,所述球芯2水平方向上设有环形凸起7,所述密封件6上设有与环形凸起7相适配的凹槽8,所述球芯2与密封件6卡接。
球阀上的阀体1呈中空状,阀体1两端分别连接固定有阀座4,在阀体1内部安装有球芯2,阀杆3穿设过阀体1上的通孔5与阀体1内部的球芯2连接,球芯2随阀杆3转动,同时在球芯2与阀座4之间设有密封件6来确保球阀的密封性,在球芯2上下两端均设有与球芯2一体设置的环形凸起7,密封件6对应环形凸起7的一端设有供环形凸起7卡接的凹槽8,在球芯2转动时,环形凸起7安置在凹槽8内,当阀杆3带动球芯2转动时,环形凸起7可以在凹槽8内进行滑动,不影响球芯2与密封件6进行转动配合,球芯2两端均与密封件6卡接,两者之间固定牢固,即使流体冲击大也不会使球芯2位置发生偏移,防止球芯2与密封件6发生相对位移,在球芯2表面机械磨损后与密封件6之间漏水后,环形凸起7与凹槽8的卡接也可以起到防水的作用,避免漏水,密封效果好。
所述凹槽8上设有密封块10,所述密封块10与密封件6之间设有弹性件11。
在凹槽8上设有密封块10,密封块10通过弹性件11与凹槽8连接,使得密封块10具有一定弹性,使得在球芯2发生转动时,球芯2上的环形凸起7可以始终与密封块10抵触连接,使得即使球芯2在长期使用后也能有良好的密封性,密封效果好。
所述阀座4上设有连接管12,所述连接管12上设有外螺纹13,所述阀体1上设有与外螺纹13螺纹连接的内螺纹14。
在阀座4上设有与阀座4一起设置的连接管12,连接管12外表面设有外螺纹13,同时在阀体1上内部设有与连接管12外螺纹13想适配的内螺纹14,连接管12和阀体1螺纹连接,安装方便,同时阀座4与阀体1紧密连接,具有良好的密封性,起到了第二层密封的效果。
所述阀座4与阀体1之间设有密封圈15。
阀体1与阀座4之间设有的密封圈15,起到了第三层的密封效果,密封圈15可以为橡胶密封圈15,具有一定弹性,使得阀体1与阀座4螺纹连接有更大的连接范围,阀座4上连接管12更多的部位与阀体1连接可以使得阀座4与密封件6与球芯2之间的抵触连接更加紧密,使得密封性更好。
所述密封件6上设有凸块9,所述凸块9与阀盖内壁抵触连接。
密封件6上设有凸块9,凸块9可以为密封件6上的环形凸块9,环形凸块9与阀盖上的阀道大小相适配,环形凸块9与阀盖之间是抵触连接,使得阀盖与密封件6之间的抵触连接更加紧密,使得密封性更好,同时阀道在一定程度上也起到了固定密封件6的位置,使得密封件6与球芯2之间的位置更加稳定,密封性更好。
所述阀体1与阀盖之间还设有固定件16,所述阀体1和阀座4均设有供连接件穿设的安装孔(图中未标)。
在阀体1和阀盖外表面设有多个安装孔,安装孔优选为四个,同时还可以设有多个固定件16,固定件16穿穿设过安装孔固定阀体1与阀盖,同时使得阀盖与阀体1之间的形状更加固定,同样更加容易安装。
本实用新型具有下述优点:球阀上的密封件6与球芯2卡接确保了在长期使用后也能有很好的密封性,同时阀盖与阀体1螺纹连接起到了第二层密封的效果,阀盖与阀体1之间的密封圈15起到了第三层密封的效果,阀盖与密封件6卡接在一定程度上也起到了密封的作用,球阀密封效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种梅花形球阀,包括球芯、阀杆、中空的阀体和位于阀体两侧的阀座,所述球芯位于阀体内部,所述阀体上设有通孔,所述阀杆穿设过通孔与球芯连接,其特征在于:所述球芯与阀座之间设有密封件,所述球芯上设有环形凸起,所述密封件上设有与环形凸起相适配的凹槽,所述球芯与密封件卡接。
2.根据权利要求1所述的梅花形球阀,其特征在于:所述凹槽上设有密封块,所述密封块与密封件之间设有弹性件。
3.根据权利要求1所述的梅花形球阀,其特征在于:所述阀座上设有连接管,所述连接管上设有外螺纹,所述阀体上设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹。
4.根据权利要求3所述的梅花形球阀,其特征在于:所述阀座与阀体之间设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的梅花形球阀,其特征在于:所述密封件上设有凸块,所述凸块与阀盖内壁抵触连接。
6.根据权利要求4所述的梅花形球阀,其特征在于:所述阀体与阀盖之间还设有固定件,所述阀体和阀座均设有供连接件穿设的安装孔。
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CN106767945A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-31 | 瑞安市科丰电子科技有限公司 | 汽车曲轴位置传感器 |
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