CN203742688U - 一种工业余热发电装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业余热发电装置，包括余热锅炉、汽轮机、发电机、冷凝器、冷却塔、循环水泵、冷凝水泵、除氧器和给水泵，所述余热锅炉连接所述汽轮机，所述汽轮机连接所述发电机，所述汽轮机上设置有所述冷凝器，所述冷凝器连接所述冷却塔，所述冷凝器和所述冷却塔之间设置有所述循环水泵，所述冷凝水泵连接所述冷凝器和除氧器，所述除氧器通过所述给水泵连接所述余热锅炉。本实用新型的工业余热发电装置利用汽轮机发电机组将蒸汽的热能做功转化为电能，并且能够将工业余热有效循环使用，提高工业余热的利用效率，减少能源浪费。

Description

一种工业余热发电装置
技术领域
本实用新型属于工业余热循环利用技术领域，具体涉及一种工业余热发电装置。
背景技术
现有技术中，工业余热利用率不足，造成严重浪费，无法满足现有技术关于能源的有效利用。
因此，需要一种新的工业余热利用装置以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型针对现有技术中工业余热利用率不足的缺陷，提供一种可靠、使用寿命长的工业余热发电装置。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的工业余热发电装置采用如下技术方案：
一种工业余热发电装置，包括余热锅炉、汽轮机、发电机、冷凝器、冷却塔、循环水泵、冷凝水泵、除氧器和给水泵，所述余热锅炉连接所述汽轮机，所述汽轮机连接所述发电机，所述汽轮机上设置有所述冷凝器，所述冷凝器连接所述冷却塔，所述冷凝器和所述冷却塔之间设置有所述循环水泵，所述冷凝水泵连接所述冷凝器和除氧器，所述除氧器通过所述给水泵连接所述余热锅炉。
更进一步的，所述汽轮机为冷凝式汽轮机、抽凝式汽轮机、背压式汽轮机或抽气背压式汽轮机。
更进一步的，所述余热锅炉包括支架、炉体、蒸发管束I、高温过热器、低温过热器、蒸发管束II、蒸发管束III和蒸发管束IV，所述炉体设置在所述支架上，所述蒸发管束I、高温过热器、低温过热器、蒸发管束II、蒸发管束III和蒸发管束IV均设置在所述炉体中，所述炉体的一端设置有气体进口，所述炉体的另一端设置有气体出口，从所述气体进口到所述气体出口，所述蒸发管束I、高温过热器、低温过热器、蒸发管束II、蒸发管束III和蒸发管束IV依次设置，所述炉体的下方依次设置有三个物料出口。本实用新型的余热锅炉在同等条件下具有更高的的产汽量，提高余热的利用率。
更进一步的，所述物料出口的形状均为锥形。出料更方便。
发明原理：工业余热通过余热锅炉产生饱和或过热蒸汽，再送到汽轮机和发电机将蒸汽的热能做功转化为电能，做功后用循环冷却水将乏汽冷却为冷凝水，冷凝水再送至除氧器除氧，最后由给水泵将水再送到余热锅炉循环使用。
有益效果：本实用新型的工业余热发电装置利用汽轮机发电机组将蒸汽的热能做功转化为电能，并且能够将工业余热有效循环使用，提高工业余热的利用效率，减少能源浪费。
附图说明
图1本实用新型的工业余热发电装置的原理示意图；
图2本实用新型的余热锅炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1所示，本实用新型的工业余热发电装置，包括余热锅炉1、汽轮机2、发电机3、冷凝器4、冷却塔5、循环水泵6、冷凝水泵7、除氧器8和给水泵9。余热锅炉1连接汽轮机2，汽轮机2连接发电机3，汽轮机2上设置有冷凝器4，冷凝器4连接冷却塔5，冷凝器4和冷却塔5之间设置有循环水泵6，冷凝水泵7连接冷凝器4和除氧器8，除氧器8通过给水泵9连接余热锅炉1。汽轮机2可以根据用户的蒸汽用量选择冷凝式汽轮机、抽凝式汽轮机、背压式汽轮机或抽气背压式汽轮机。可应用于石油、化工、钢铁、冶金、造纸、水泥、玻璃等行业。
其中，余热锅炉包括支架、炉体、蒸发管束I11、高温过热器12、低温过热器13、蒸发管束II14、蒸发管束III15和蒸发管束IV16，炉体设置在支架上，蒸发管束I11、高温过热器12、低温过热器13、蒸发管束II14、蒸发管束III15和蒸发管束IV16均设置在炉体中，炉体的一端设置有气体进口，炉体的另一端设置有气体出口，从气体进口到气体出口，蒸发管束I11、高温过热器12、低温过热器13、蒸发管束II14、蒸发管束III15和蒸发管束IV16依次设置，炉体的下方依次设置有三个物料出口。本实用新型的余热锅炉在同等条件下具有更高的的产汽量，提高余热的利用率。更进一步的，物料出口的形状均为锥形。出料更方便。
发明原理：工业余热通过余热锅炉产生饱和或过热蒸汽，再送到汽轮机和发电机将蒸汽的热能做功转化为电能，做功后用循环冷却水将乏汽冷却为冷凝水，冷凝水再送至除氧器除氧，最后由给水泵将水再送到余热锅炉循环使用。
本实用新型的工业余热发电装置利用汽轮机发电机组将蒸汽的热能做功转化为电能，并且能够将工业余热有效循环使用，提高工业余热的利用效率，减少能源浪费。

Claims (4)

1.一种工业余热发电装置，其特征在于，包括余热锅炉(1)、汽轮机(2)、发电机(3)、冷凝器(4)、冷却塔(5)、循环水泵(6)、冷凝水泵(7)、除氧器(8)和给水泵(9)，所述余热锅炉(1)连接所述汽轮机(2)，所述汽轮机(2)连接所述发电机(3)，所述汽轮机(2)上设置有所述冷凝器(4)，所述冷凝器(4)连接所述冷却塔(5)，所述冷凝器(4)和所述冷却塔(5)之间设置有所述循环水泵(6)，所述冷凝水泵(7)连接所述冷凝器(4)和除氧器(8)，所述除氧器(8)通过所述给水泵(9)连接所述余热锅炉(1)。 
2.如权利要求1所述的工业余热发电装置，其特征在于，所述汽轮机(2)为冷凝式汽轮机、抽凝式汽轮机、背压式汽轮机或抽气背压式汽轮机。 
3.如权利要求1所述的工业余热发电装置，其特征在于，所述余热锅炉包括支架、炉体、蒸发管束I(11)、高温过热器(12)、低温过热器(13)、蒸发管束II(14)、蒸发管束III(15)和蒸发管束IV(16)，所述炉体设置在所述支架上，所述蒸发管束I(11)、高温过热器(12)、低温过热器(13)、蒸发管束II(14)、蒸发管束III(15)和蒸发管束IV(16)均设置在所述炉体中，所述炉体的一端设置有气体进口，所述炉体的另一端设置有气体出口，从所述气体进口到所述气体出口，所述蒸发管束I(11)、高温过热器(12)、低温过热器(13)、蒸发管束II(14)、蒸发管束III(15)和蒸发管束IV(16)依次设置，所述炉体的下方依次设置有三个物料出口。 
4.如权利要求3所述的工业余热发电装置，其特征在于，所述物料出口的形状均为锥形。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023245774A1 (zh) * 2022-06-24 2023-12-28 张近 一种基于空气能锅炉的发电供暖装置

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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: NANJING HAILU CHEMICAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Assignor: Yu Xiangdong

Contract record no.: 2014320000728

Denomination of utility model: Industrial waste heat power generation device

Granted publication date: 20140730

License type: Exclusive License

Record date: 20141124

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140730

Termination date: 20161113

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