CN203742030U - 石材幕墙龙骨结构 - Google Patents

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何凯
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Abstract

本实用新型提供了一种石材幕墙龙骨结构，涉及建筑装潢领域，包括两个竖向固定龙骨，至少一个竖向支撑龙骨和至少两个横向固定龙骨，所述横向固定龙骨连接于所述竖向固定龙骨和所述竖向支撑龙骨之间，还设置有斜拉龙骨，所述斜拉龙骨的一端与所述竖向固定龙骨连接，另一端与交点A连接，所述交点A为顶部的横向固定龙骨与所述竖向支撑龙骨的连接点。本实用新型提供的石材幕墙龙骨结构的有益效果是减少了顶端下的横向固定龙骨和横向支撑龙骨所承受的载荷，对地震引起的拉扯变形起到很好的抵抗作用，不会使石材被拉扯破裂。

Description

石材幕墙龙骨结构
技术领域
本实用新型涉及建筑装潢领域，具体而言，涉及一种石材幕墙龙骨结构。
背景技术
石材幕墙因其美观大方，目前在国内外建筑装潢领域大批量使用，龙骨结构多为石材安装在龙骨(龙骨一般采用钢管)上，但是目前的龙骨是在竖向固定龙骨上的任意位置伸出横向固定龙骨，这样，每一层的装饰石材和后面的竖向固定龙骨形成一个彼此独立的支撑收缩单元，为了保证结构的稳定，横向固定龙骨与竖向固定龙骨需要用连接强度高的螺栓连接，严重影响美观性，同时竖向固定龙骨收缩时，会拉扯前面的石材，当遇到地震时，石材很容易因层与层之间拉扯力而破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石材幕墙龙骨结构以解决上述的问题。
在本实用新型中提供了一种石材幕墙龙骨结构，包括两个竖向固定龙骨，至少一个竖向支撑龙骨和至少两个横向固定龙骨，所述横向固定龙骨连接于所述竖向固定龙骨和所述竖向支撑龙骨之间，还设置有斜拉龙骨，所述斜拉龙骨的一端与所述竖向固定龙骨连接，另一端与交点A连接，所述交点A为顶部的横向固定龙骨与所述竖向支撑龙骨的连接点。
本实用新型设置横向固定龙骨与斜拉龙骨配合，与竖向固定龙骨一起形成三角状的刚性吊挂点，所述刚性吊挂点前端通过竖向支撑龙骨将其下面的横向支撑龙骨连接起来。龙骨受力模式变成一个整体受力模式，竖向支撑龙骨通过刚性挂点承受本层层间的大部分石材的重量，使下端的横向支撑龙骨仅承受少量石材质量载荷和石材幕墙正面风压荷载。这样，减少下面的横向固定龙骨和横向支撑龙骨承担的载荷，这些龙骨之间的连接强度要求降低，可以采用其他的连接方式，如螺钉连接、胶接。这样无需采用螺栓连接，可以提高装饰的美观性，同时，整体受力模式也可以很好的抵抗拉扯变形。
进一步地，所述竖向支撑龙骨为两个，在两个所述竖向支撑龙骨之间还设置有横向支撑龙骨，所述横向支撑龙骨与所述横向固定龙骨一一对应。
进一步地，所述斜拉龙骨与所述的顶部的横向固定龙骨成45度角。这样，顶部的横向固定龙骨与斜拉龙骨受力的分配更加均匀。
进一步地，所述竖向支撑龙骨为角钢。采用角钢承受相同载荷达到要求使用的材料更少，更加节约资源。
进一步地，所述顶部的横向固定龙骨以下的横向固定龙骨采用自攻螺钉与所述竖向支撑龙骨相连，这样，装饰更加美观。
本实用新型提供的石材幕墙龙骨结构的有益效果是，通过增设竖向支撑龙骨以及斜拉龙骨，就使得整个龙骨受力模式从模块受力变成一个整体受力，减少了顶端下的横向固定龙骨和横向支撑龙骨所承受的载荷，对地震引起的拉扯变形起到很好的抵抗作用，不会使石材被拉扯破裂。
附图说明
图1是现有技术提供的石材幕墙龙骨结构的示意图；
图2是现有技术提供的石材幕墙龙骨结构的B部的局部示意图；
图3是本发明第一实施例提供的石材幕墙龙骨结构的示意图；
图4是本发明第二实施例提供的的石材幕墙龙骨结构的示意图；
图5是是本发明第二实施例提供的的石材幕墙龙骨结构的C部的局部示意图；
图6是本发明第三实施例提供的的石材幕墙龙骨结构的示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
结合图1-2所示，现有技术提供的石材幕墙龙骨结构是在竖向固定龙骨1上的任意位置伸出横向固定龙骨3，使每一层的石材和后面的竖向固定龙骨1形成一个彼此独立的支撑收缩单元。每个支撑框为支撑收缩单元，承担该层的自重和石材的质量，受到载荷较大，为了保证结构的稳定性，龙骨间的连接不得不采用高强度的螺栓连接，如图2所示，导致室内可以看见螺栓的螺帽，极大地影响室内装饰的美观性。同时，竖向固定龙骨1收缩时，石材一起收缩，层间的拉扯很有可能造成石材的破坏。
结合图3所示，本实用新型第一实施例提供的石材幕墙龙骨结构，包括两个竖向固定龙骨1，一个竖向支撑龙骨5和十个横向固定龙骨3，横向固定龙骨3连接于竖向固定龙骨1和竖向支撑龙骨5之间，还设置有两个斜拉龙骨2，斜拉龙骨2的一端与竖向固定龙骨1连接，另一端与交点A7连接，交点A7为顶部的横向固定龙骨3与竖向支撑龙骨5的连接点。
本实施例中顶部的横向固定龙骨3与斜拉龙骨2配合，与竖向固定龙骨1一起形成三角状的刚性吊挂点交点A7，这个刚性吊挂点交点A7通过与竖向支撑龙骨5连接，将其下面的横向固定龙骨3连接起来。由现有技术的依靠各个支撑框各自支撑所承受的载荷，转变成依靠竖向支撑龙骨5通过刚性挂点交点A7悬挂支撑大部分载荷，减少了下面的横向固定龙骨3承担的载荷，使下面的横向固定龙骨3和竖向固定龙骨1连接所需的强度要求也降低。这样下面的横向固定龙骨3和竖向固定龙骨1连接便可采用螺钉连接，如图5所示。
以下为本实用新型第一实施例提供的石材幕墙龙骨结构在相同载荷下，与现有技术的石材幕墙龙骨结构所产生的应力和发生的挠度形变的对比。
结构在相同荷载作用下采用相同材料的龙骨产生的应力为：
现有技术结构：σmax=224.849N/mm2
本实用新型结构：σmax=157.784N/mm2
所以现有技术结构在此种杆件截面形式下无法满足安全要求，而本实用新型可以满足要求，即在必须达到安全要求的前提下，本实用新型更安全更经济；
结构在相同条件下产生的挠度为：
现有技术结构：Dhmax＝41.11mm
本实用新型结构：Dhmax＝33.804mm
经过比较可以知道，在相同设计条件下，本实用新型的挠度更小，即结构在外部荷载及结构自重作用下，形变小，外部装饰效果更佳。
结合图4-5所示，本实用新型第二实施例提供的石材幕墙龙骨结构，包括竖向固定龙骨1，两个竖向支撑龙骨5和十个横向固定龙骨3，横向固定龙骨3连接于竖向固定龙骨1和竖向支撑龙骨5之间，还设置有两个斜拉龙骨2，斜拉龙骨2的一端与竖向固定龙骨1连接，另一端与交点A7连接，交点A7为顶部的横向固定龙骨3与竖向支撑龙骨5的连接点。斜拉龙骨2与顶部的横向固定龙骨3成45度角。这样，顶部的横向固定龙骨3与斜拉龙骨2受力的分配更加均匀，可以增加龙骨的使用寿命。竖向支撑龙骨5为两个，在两个竖向支撑龙骨5之间还设置有五个横向支撑龙骨4，每个横向支撑龙骨4与两个横向固定龙骨3一一对应，一个横向支撑龙骨4和其对应的两个横向固定龙骨3共同组成一个方形支撑框。
结合图6所示，本实用新型第三实施例提供的石材幕墙龙骨结构，包括两个竖向固定龙骨1，两个角钢6，十个横向固定龙骨3和五个横向支撑龙骨4，采用角钢6承受相同载荷达到要求使用的材料更少，更加节约资源。横向固定龙骨3连接于竖向固定龙骨1和角钢6之间，还设置有两个斜拉龙骨2，斜拉龙骨2的一端与竖向固定龙骨1连接，另一端与交点A7连接，交点A7为顶部的横向固定龙骨3与角钢6的连接点。
角钢6之间用五个横向支撑龙骨4相连，每个横向支撑龙骨4与横向固定龙骨3一一对应，一个横向支撑龙骨4和其对应的两个横向固定龙骨3共同组成一个方形支撑框。横向固定龙骨3采用自攻螺钉与竖向支撑龙骨5相连。
本实用新型第二实施例提供的石材幕墙龙骨结构的安装方法，包括以下步骤，
在施工基础中安装两个竖向固定龙骨1；
在竖向固定龙骨1顶部分别设置一个顶部的横向固定龙骨3，顶部的横向固定龙骨3一端与相应竖向固定龙骨1相连，另一端悬空设置；
在横向固定龙骨3上分别设置一个斜拉龙骨2，斜拉龙骨2一端连接相应顶部的横向固定龙骨3悬空的一端，另一端连接相应的竖向固定龙骨1；
在所述两个顶部的横向固定龙骨3悬空的一端间设置一个横向支撑龙骨4；
设置两个竖向支撑龙骨5，分别将竖向支撑龙骨5顶端与横向固定龙骨3悬空的一端相连；
在竖向固定龙骨1和竖向支撑龙骨5之间再设置8个横向固定龙骨3，八个横向固定龙骨3对称设置；
在竖向支撑龙骨5之间再设置4个横向支撑龙骨4，横向支撑龙骨4的位置与横向固定龙骨3的位置相对应，与相对应的横向固定龙骨3组成一个支撑框。
在本实用新型中，横向支撑龙骨4与竖向支撑龙骨5之间可以采用自攻螺钉，这样装饰外观效果更好。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石材幕墙龙骨结构，其特征在于，包括两个竖向固定龙骨，至少一个竖向支撑龙骨和至少两个横向固定龙骨，所述横向固定龙骨连接于所述竖向固定龙骨和所述竖向支撑龙骨之间，还设置有斜拉龙骨，所述斜拉龙骨的一端与所述竖向固定龙骨连接，另一端与交点A连接，所述交点A为顶部的所述横向固定龙骨与所述竖向支撑龙骨的连接点。
2.根据权利要求1所述的一种石材幕墙龙骨结构，其特征在于，所述竖向支撑龙骨为两个，在两个所述竖向支撑龙骨之间还设置有横向支撑龙骨，所述横向支撑龙骨与所述横向固定龙骨一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种石材幕墙龙骨结构，其特征在于，所述斜拉龙骨与所述的顶部的横向固定龙骨成45度角。
4.根据权利要求1所述的一种石材幕墙龙骨结构，其特征在于，所述竖向支撑龙骨为角钢。
5.根据权利要求1所述的一种石材幕墙龙骨结构，其特征在于，所述顶部的横向固定龙骨以下的横向固定龙骨采用自攻螺钉与所述竖向支撑龙骨相连。
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CN103572872A (zh) * 2013-11-12 2014-02-12 四川盛邦建设工程有限公司 石材幕墙龙骨结构及其安装方法
CN105256927A (zh) * 2015-11-13 2016-01-20 四川盛邦建设工程有限公司 一种幕墙铝板组件

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