CN203741879U - 安全井盖组件 - Google Patents
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Abstract
安全井盖组件是涉及井盖组件结构的改进。本实用新型提供一种安全性高的安全井盖组件。本实用新型包括井盖和底座,其结构要点底座内壁上端设置有组装插槽,组装插槽底端与其侧方的横向滑槽连通;所述井盖底面端部相应于所述组装插槽设置有可滑入所述横向滑槽的插头。
Description
技术领域
本实用新型是涉及井盖组件结构的改进。
背景技术
井盖用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落;其应用十分广泛。但现有井盖存在一些缺点,如当大吨位的大型汽车对井盖进行频繁、快速碾压产生振动,会造成井盖翻转,存在安全隐患。另外,现有井盖防盗性能不好,井盖丢失的情况时有发生。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种安全性高的安全井盖组件。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括井盖和底座,其结构要点底座内壁上端设置有组装插槽,组装插槽底端与其侧方的横向滑槽连通;所述井盖底面端部相应于所述组装插槽设置有可滑入所述横向滑槽的插头。
作为一种优选方案,本实用新型所述井盖端部设置有插拔止回部件,底座上相应于所述插拔止回部件设置有限位插槽。
作为另一种优选方案,本实用新型所述插拔止回部件设置在插头远离横向滑槽一侧的井盖上,所述组装插槽作为限位插槽。
作为另一种优选方案,本实用新型所述插拔止回部件为矩形环,矩形环两竖边穿通井盖,矩形环宽度与组装插槽宽度相对应。
作为另一种优选方案,本实用新型所述底座为圆环结构,圆环结构的中部为第一环状凸起,第一环状凸起的外侧相接第二环状凸起,第二环状凸起高于第一环状凸起,第一环状凸起的内壁向下竖直延伸至底座底端作为所述底座内壁;所述井盖为圆形结构,井盖底面中部设置有圆形凸起,所述插头设置在圆形凸起的端部向外侧伸出,所述插拔止回部件设置在圆形凸起外侧的井盖上;所述圆形凸起底面尺寸与第一环状凸起内圆尺寸相对应,井盖外轮廓与第一环状凸起外圆相对应,圆形凸起外侧的井盖厚度与第二环状凸起、第一环状凸起高度差相对应。
作为另一种优选方案,本实用新型所述组装插槽、横向滑槽、插头的组合为四组,四组组装插槽、横向滑槽对称均布在底座上,四个插头对称均布在井盖上,所述插拔止回部件为两个对称设置在井盖上。
作为另一种优选方案,本实用新型所述圆形凸起上设置有十字交叉的加固筋,交叉点通过圆形凸起中心;所述插头设置在加固筋的端部。
作为另一种优选方案,本实用新型所述第二环状凸起外壁上部与底座端部之间设置有加强筋。
作为另一种优选方案,本实用新型所述加强筋的个数为四个对称均布在底座上。
作为另一种优选方案,本实用新型所述第二环状凸起上端面设置有插入位置指示标志和插头滑动到位指示标志;井盖上面相应于插入位置指示标志和插头滑动到位指示标志设置有对位指示标志。
本实用新型有益效果。
本实用新型设置组装插槽和插头便于井盖与底座的对接,且设置有横向滑槽,井盖与底座的对接后,旋转井盖将插头滑入横向滑槽;由于横向滑槽上下面的限制作用,井盖不会翻起,有效提高了井盖的安全性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型井盖结构示意图。
图2是本实用新型底座结构示意图。
图3是本实用新型插头结构示意图。
图4是本实用新型组装后矩形环位置结构示意图。
图5是本实用新型组装后外观图。
图中,1为插头、2为加固筋、3为圆形凸起、4为井盖、5为矩形环、6为加强筋、7为第二环状凸起、8为第一环状凸起、9为底座、10为横向滑槽、11为组装插槽、12为坡面、13为插入位置指示标志、14为滑动到位指示标志、15为对位指示标志。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括井盖4和底座9,底座9内壁上端设置有组装插槽11,组装插槽11底端与其侧方的横向滑槽10连通;所述井盖4底面端部相应于所述组装插槽11设置有可滑入所述横向滑槽10的插头1。
所述井盖4和底座9可采用铸铁制作。
所述插头1的长、宽、高可以为2cm、4cm、1.5cm。
所述横向滑槽10的长、高、深可以为5cm、2cm、2.5cm。
所述井盖4端部设置有插拔止回部件,底座9上相应于所述插拔止回部件设置有限位插槽。设置插拔止回部件和限位插槽,可防止插头1回转滑出横向滑槽10,进一步提高安全性。
所述插拔止回部件设置在插头1远离横向滑槽10一侧的井盖4上,所述组装插槽11作为限位插槽。采用组装插槽11作为限位插槽,部件利用率高,结构紧凑。
所述插拔止回部件为矩形环5,矩形环5两竖边穿通井盖4,矩形环5宽度与组装插槽11宽度相对应。所述井盖4上用于穿过竖边的通孔的上端设置有坡面12,便于钩头从此坡面12与矩形环5拐角间的间隙进入将矩形环5勾起。采用矩形环5,在没有勾起工具和穿环扭杆的前提下,难于将井盖4旋转抬起,具备防盗功能。
所述底座9为圆环结构,圆环结构的中部为第一环状凸起8,第一环状凸起8的外侧相接第二环状凸起7,第二环状凸起7高于第一环状凸起8,第一环状凸起8的内壁向下竖直延伸至底座9底端作为所述底座9内壁;所述井盖4为圆形结构,井盖4底面中部设置有圆形凸起3,所述插头1设置在圆形凸起3的端部向外侧伸出,所述插拔止回部件设置在圆形凸起3外侧的井盖4上;所述圆形凸起3底面尺寸与第一环状凸起8内圆尺寸相对应,井盖4外轮廓与第一环状凸起8外圆相对应,圆形凸起3外侧的井盖4厚度与第二环状凸起7、第一环状凸起8高度差相对应。
所述组装插槽11、横向滑槽10、插头1的组合为四组,四组组装插槽11、横向滑槽10对称均布在底座9上,四个插头1对称均布在井盖4上,所述插拔止回部件为两个对称设置在井盖4上。
所述圆形凸起3上设置有十字交叉的加固筋2,交叉点通过圆形凸起3中心;所述插头1设置在加固筋2的端部。设置加固筋2可增加井盖4的抗压能力,且通过此种方式设置插头1,插头1连接结构稳固;另外,加固筋2可与井盖4一体铸成。
所述第二环状凸起7外壁上部与底座9端部之间设置有加强筋6。加强筋6可增加底座9的牢固性。
所述加强筋6的个数为四个对称均布在底座9上。
所述第二环状凸起7上端面设置有插入位置指示标志13和插头1滑动到位指示标志14;井盖4上面相应于插入位置指示标志13和插头1滑动到位指示标志14设置有对位指示标志15。设置指示标志便于井盖4的对位安装,安装快捷。
下面结合附图说明本实用新型的安装过程。
待底座9安装完毕后,上井盖4之前,首先把矩形环5拉起穿入穿环扭杆,之后把井盖4上的对位指示标志15对准插入位置指示标志13盖到底座9上,即将插头1插入组装插槽11内。之后转动穿环扭杆,使插头1滑入横向滑槽10内,对位指示标志15对准滑动到位指示标志14时,停止转动,抽出穿环扭杆,将矩形环5按下进入组装插槽11,完成安装。这样矩形环5两侧受组装插槽11侧壁的限制使井盖4不能旋转,防止插头1滑出横向滑槽10,进一步保证连接的稳定性。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.安全井盖组件,包括井盖(4)和底座(9),其特征在于底座(9)内壁上端设置有组装插槽(11),组装插槽(11)底端与其侧方的横向滑槽(10)连通;所述井盖(4)底面端部相应于所述组装插槽(11)设置有可滑入所述横向滑槽(10)的插头(1)。
2.根据权利要求1所述安全井盖组件,其特征在于所述井盖(4)端部设置有插拔止回部件,底座(9)上相应于所述插拔止回部件设置有限位插槽。
3.根据权利要求2所述安全井盖组件,其特征在于所述插拔止回部件设置在插头(1)远离横向滑槽(10)一侧的井盖(4)上,所述组装插槽(11)作为限位插槽。
4.根据权利要求3所述安全井盖组件,其特征在于所述插拔止回部件为矩形环(5),矩形环(5)两竖边穿通井盖(4),矩形环(5)宽度与组装插槽(11)宽度相对应。
5.根据权利要求2所述安全井盖组件,其特征在于所述底座(9)为圆环结构,圆环结构的中部为第一环状凸起(8),第一环状凸起(8)的外侧相接第二环状凸起(7),第二环状凸起(7)高于第一环状凸起(8),第一环状凸起(8)的内壁向下竖直延伸至底座(9)底端作为所述底座(9)内壁;所述井盖(4)为圆形结构,井盖(4)底面中部设置有圆形凸起(3),所述插头(1)设置在圆形凸起(3)的端部向外侧伸出,所述插拔止回部件设置在圆形凸起(3)外侧的井盖(4)上;所述圆形凸起(3)底面尺寸与第一环状凸起(8)内圆尺寸相对应,井盖(4)外轮廓与第一环状凸起(8)外圆相对应,圆形凸起(3)外侧的井盖(4)厚度与第二环状凸起(7)、第一环状凸起(8)高度差相对应。
6.根据权利要求2所述安全井盖组件,其特征在于所述组装插槽(11)、横向滑槽(10)、插头(1)的组合为四组,四组组装插槽(11)、横向滑槽(10)对称均布在底座(9)上,四个插头(1)对称均布在井盖(4)上,所述插拔止回部件为两个对称设置在井盖(4)上。
7.根据权利要求5所述安全井盖组件,其特征在于所述圆形凸起(3)上设置有十字交叉的加固筋(2),交叉点通过圆形凸起(3)中心;所述插头(1)设置在加固筋(2)的端部。
8.根据权利要求5所述安全井盖组件,其特征在于所述第二环状凸起(7)外壁上部与底座(9)端部之间设置有加强筋(6)。
9.根据权利要求6所述安全井盖组件,其特征在于所述加强筋(6)的个数为四个对称均布在底座(9)上。
10.根据权利要求5所述安全井盖组件,其特征在于所述第二环状凸起(7)上端面设置有插入位置指示标志(13)和插头(1)滑动到位指示标志(14);井盖(4)上面相应于插入位置指示标志(13)和插头(1)滑动到位指示标志(14)设置有对位指示标志(15)。
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