CN205159176U - 一种转换开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转换开关，至少包括三个基座，三个基座分别为第一基座、第二基座和第三基座，所述第一基座盖覆在第二基座的上方，第二基座盖覆在第三基座的上方，所述第一基座、第二基座和第三基座的中心处均设有可供方轴通过的圆形轴孔，所述第二基座中心处设有可放置凸轮的凸轮安置槽，凸轮设有与方轴相配的上下贯穿的方形轴孔，所述凸轮安置槽外侧的周向上设有若干个触头安置槽以放置触头和弹簧，所述触头内侧的一端设有可与凸轮配合的弧形结构，所述触头外侧的一端设有圆形的弹簧凹槽，弹簧凹槽朝触头的内侧延伸，弹簧的一端可卡入所述弹簧凹槽内，弹簧的另一端可与触头安置槽的外侧的内壁相抵。

Description

一种转换开关

技术领域

本实用新型涉及一种转换开关。

背景技术

目前市场的转换开关包括转轴和换挡机构，换挡机构包括与转轴联动的凸轮和连接有弹簧的触头，通过转动转轴以使凸轮转动以触动触头，转换开关长时间使用会使弹簧松动，会产生转动转轴后不换挡的问题。为防止弹簧松动，人们在基座上设置圆形凸起，使弹簧远离触头的一端套设在圆形凸起上，或在基座的内壁上设置凹槽，使弹簧远离触头的一端位于凹槽内，并使弹簧靠近触头的一端与触头相抵，但上述设置会使转换开关在装配时较为麻烦，且转轴在装配时易滑落，造成生产效率较低、换挡精度较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可提高换挡精度、可提高生产效率的转换开关。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种转换开关，至少包括三个基座，三个基座分别为第一基座、第二基座和第三基座，所述第一基座盖覆在第二基座的上方，第二基座盖覆在第三基座的上方，所述第一基座、第二基座和第三基座的中心处均设有可供方轴通过的圆形轴孔，所述第二基座中心处设有可放置凸轮的凸轮安置槽，凸轮设有与方轴相配的上下贯穿的方形轴孔，所述凸轮安置槽外侧的周向上设有若干个触头安置槽以放置触头和弹簧，所述触头内侧的一端设有可与凸轮配合的弧形结构，所述触头外侧的一端设有圆形的弹簧凹槽，弹簧凹槽朝触头的内侧延伸，弹簧的一端可卡入所述弹簧凹槽内，弹簧的另一端可与触头安置槽的外侧的内壁相抵。在触头内设置凹槽，使弹簧卡在凹槽内，即可防止弹簧脱离，又便于装配，且不需要在触头安置槽外侧的内壁上设置圆形凸起或凹槽，减少第二基座的加工步骤，提高生产效率。

作为优选，所述凸轮上侧设有横向贯穿所述方形轴孔的销轴凹槽，所述方轴上设有销轴孔并配有销轴，穿过方轴的销轴可位于所述销轴凹槽内。上述设置可保证本实用新型的换挡精度，提高本实用新型的可靠性和稳定性。

作为优选，所述凸轮上侧的相对两侧设有呈弧形的限位凸起，所述第一基座的下侧设有可与限位凸起相配的两个弧形的限位槽。由于限位槽和限位凸起的配合，使用者在换挡后会感到阻力，便于使用者进行换挡操作。

作为优选，所述触头的高度高于所述凸轮周向上的凸齿的高度。上述设置可提高本实用新型的可靠性，使稳定性更高。

作为优选，所述第一基座上侧设有第一定位柱，所述第二基座上侧设有第二定位柱，所述第一基座下侧设有可与第二定位柱配合的第一定位槽，所述第三基座上侧设有第三定位柱，所述第二基座下侧设有可与第三定位柱配合的第二定位槽。

作为优选，所述第一基座、第二基座和第三基座均为唇形结构，且唇形结构的两侧唇角处均设有位置相对应的固定安装孔并配有固定件，所述第一基座的两个固定安装孔的周围设有所述第一定位柱，所述第二基座的两个固定安装孔的周围设有所述第二定位柱，所述第三基座的两个固定安装孔的周围设有所述第三定位柱。

作为优选，所述第一基座上设有左第一固定安装孔和右第一固定安装孔，所述第二基座上设有左第二固定安装孔和右第二固定安装孔，所述第三基座上设有左第三固定安装孔和右第三固定安装孔，所述第一定位柱包括两个左第一定位柱和两个右第一定位柱，所述第二定位柱包括两个左第二定位柱和两个右第二定位柱，所述第三定位柱包括两个左第三定位柱和两个右第三定位柱，两个左第一定位柱以左第一安装孔为对称中心对称设置，两个右第一定位柱以右第一安装孔为对称中心对称设置，两个左第二定位柱以左第二安装孔为对称中心对称设置，两个右第二定位柱以右第二安装孔为对称中心对称设置，两个左第三定位柱以左第三安装孔为对称中心对称设置，两个右第三定位柱以右第三安装孔为对称中心对称设置。上述设置可使本实用新型在装配时更方便，并能保证第一基座、第二基座和第三基座的相对固定。

作为优选，所述触头安置槽呈周向均匀间隔设置，相邻的触头安置槽之间设有减重凹槽。相邻的触头安置槽之间设有减重凹槽可减少第二基座在浇筑时原材料的使用量，节省原材料，降低生产成本。

作为优选，所述触头安置槽的数量为四个，四个触头安置槽构成“+”字型结构。

作为优选，所述方轴设有两个销轴孔，两个销轴孔上下间隔并构成“+”字型结构。设置两个方向的销轴孔，可方便方轴的安装，无论方轴的销轴孔朝哪个方向，总会有一个销轴孔与销轴凹槽平行，将销轴插入与销轴凹槽平行的销轴孔，继续安装方轴使方轴上的销轴位于销轴凹槽内，即可保证方轴周向上固定，并提高换挡精度。

本实用新型的结构可用于电焊机用转换开关，也可用于万能转换开关，实用性较强。本实用新型具有可提高换挡精度、可靠性较高、结构简单、可提高装配效率、生产成本较低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的第二基座的一种结构示意图；

图2为本实用新型的第一基座的一种结构示意图；

图3为本实用新型的第一基座的另一种结构示意图；

图4为本实用新型的第二基座拆掉凸轮、触头和弹簧的结构示意图；

图5为本实用新型的第二基座的另一种结构示意图；

图6为本实用新型的凸轮的一种结构示意图；

图7为本实用新型的触头的一种结构示意图。

具体实施方式

由图1、图2、图4、图6所示，本实用新型的一种转换开关，包括三个基座，三个基座分别为第一基座1、第二基座2和第三基座，第一基座1盖覆在第二基座2的上方，第二基座2盖覆在第三基座的上方，第一基座1、第二基座2和第三基座的中心处均设有可供方轴通过的圆形轴孔3，第二基座中心处设有可放置凸轮5的凸轮安置槽4，凸轮5设有与方轴相配的上下贯穿的方形轴孔51，凸轮安置槽4外侧的周向上设有四个触头安置槽6以放置触头7和弹簧8。

由图1、图4所示，四个触头安置槽6呈周向均匀间隔设置，四个触头安置槽6构成“+”字型结构，且相邻的触头安置槽6之间设有减重凹槽9。

由图1、图4、图7所示，触头7内侧的一端设有可与凸轮5配合的弧形结构，触头7外侧的一端设有圆形的弹簧凹槽10，触头7的高度高于凸轮5周向上的凸齿的高度。弹簧凹槽10朝触头7的内侧延伸，弹簧8的一端可卡入弹簧凹槽10内，弹簧8的另一端可与触头安置槽6的外侧的内壁相抵。

由图1、图6所示，凸轮5上侧设有横向贯穿方形轴孔51的销轴凹槽52，方轴上设有两个销轴孔并配有销轴，两个销轴孔上下间隔并构成“+”字型结构，穿过方轴的销轴可位于销轴凹槽52内。

由图3、图6所示，凸轮5上侧的相对两侧设有呈弧形的限位凸起53，第一基座1的下侧设有可与限位凸起53相配的两个弧形的限位槽11。

由图1、图2、图3、图4、图5所示，第一基座1上侧设有四个第一定位柱，第二基座上侧设有四个第二定位柱，第一基座下侧设有可与第二定位柱配合的第一定位槽12，第三基座上侧设有四个第三定位柱，第二基座下侧设有可与第三定位柱配合的第二定位槽21。

第一基座1、第二基座2和第三基座均为唇形结构，且唇形结构的两侧唇角处均设有位置相对应的固定安装孔并配有固定件，固定件为螺钉和螺母。第一定位柱包括设置在第一基座1上的左第一固定安装孔13和右第一固定安装孔14，第二定位柱包括设置在第二基座2上的左第二固定安装孔22和右第二固定安装孔23，第三定位柱包括第三基座上的左第三固定安装孔和右第三固定安装孔。第一定位柱包括两个左第一定位柱15和两个右第一定位柱16，第二定位柱包括两个左第二定位柱24和两个右第二定位柱25，第三定位柱包括两个左第三定位柱和两个右第三定位柱，两个左第一定位柱以左第一安装孔为对称中心对称设置，两个右第一定位柱以右第一安装孔为对称中心对称设置，两个左第二定位柱以左第二安装孔为对称中心对称设置，两个右第二定位柱以右第二安装孔为对称中心对称设置，两个左第三定位柱以左第三安装孔为对称中心对称设置，两个右第三定位柱以右第三安装孔为对称中心对称设置。

本实用新型的结构可用于电焊机用转换开关，也可用于万能转换开关，实用性较强。本实用新型具有可提高换挡精度、可靠性较高、结构简单、可提高装配效率、生产成本较低的优点。

Claims (10)

1.一种转换开关，至少包括三个基座，三个基座分别为第一基座、第二基座和第三基座，所述第一基座盖覆在第二基座的上方，第二基座盖覆在第三基座的上方，其特征在于所述第一基座、第二基座和第三基座的中心处均设有可供方轴通过的圆形轴孔，所述第二基座中心处设有可放置凸轮的凸轮安置槽，凸轮设有与方轴相配的上下贯穿的方形轴孔，所述凸轮安置槽外侧的周向上设有若干个触头安置槽以放置触头和弹簧，所述触头内侧的一端设有可与凸轮配合的弧形结构，所述触头外侧的一端设有圆形的弹簧凹槽，弹簧凹槽朝触头的内侧延伸，弹簧的一端可卡入所述弹簧凹槽内，弹簧的另一端可与触头安置槽的外侧的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种转换开关，其特征在于所述凸轮上侧设有横向贯穿所述方形轴孔的销轴凹槽，所述方轴上设有销轴孔并配有销轴，穿过方轴的销轴可位于所述销轴凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种转换开关，其特征在于所述凸轮上侧的相对两侧设有呈弧形的限位凸起，所述第一基座的下侧设有可与限位凸起相配的两个弧形的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种转换开关，其特征在于所述触头的高度高于所述凸轮周向上的凸齿的高度。

5.根据权利要求1所述的一种转换开关，其特征在于所述第一基座上侧设有第一定位柱，所述第二基座上侧设有第二定位柱，所述第一基座下侧设有可与第二定位柱配合的第一定位槽，所述第三基座上侧设有第三定位柱，所述第二基座下侧设有可与第三定位柱配合的第二定位槽。

6.根据权利要求5所述的一种转换开关，其特征在于所述第一基座、第二基座和第三基座均为唇形结构，且唇形结构的两侧唇角处均设有位置相对应的固定安装孔并配有固定件，所述第一基座的两个固定安装孔的周围设有所述第一定位柱，所述第二基座的两个固定安装孔的周围设有所述第二定位柱，所述第三基座的两个固定安装孔的周围设有所述第三定位柱。

7.根据权利要求6所述的一种转换开关，其特征在于所述第一基座上设有左第一固定安装孔和右第一固定安装孔，所述第二基座上设有左第二固定安装孔和右第二固定安装孔，所述第三基座上设有左第三固定安装孔和右第三固定安装孔，所述第一定位柱包括两个左第一定位柱和两个右第一定位柱，所述第二定位柱包括两个左第二定位柱和两个右第二定位柱，所述第三定位柱包括两个左第三定位柱和两个右第三定位柱，两个左第一定位柱以左第一安装孔为对称中心对称设置，两个右第一定位柱以右第一安装孔为对称中心对称设置，两个左第二定位柱以左第二安装孔为对称中心对称设置，两个右第二定位柱以右第二安装孔为对称中心对称设置，两个左第三定位柱以左第三安装孔为对称中心对称设置，两个右第三定位柱以右第三安装孔为对称中心对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种转换开关，其特征在于所述触头安置槽呈周向均匀间隔设置，相邻的触头安置槽之间设有减重凹槽。

9.根据权利要求8所述的一种转换开关，其特征在于所述触头安置槽的数量为四个，四个触头安置槽构成“+”字型结构。

10.根据权利要求2所述的一种转换开关，其特征在于所述方轴设有两个销轴孔，两个销轴孔上下间隔并构成“+”字型结构。