CN203741286U - 防堵塞气化炉联箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防堵塞气化炉联箱装置，包括，联箱主体，其中，在联箱主体的内部还设置过滤器。从而解决了联箱易堵塞并不易清洗的问题。可有效阻止介质中的大部分灰渣等杂质进入联箱主体和测量仪表，通过手轮带动清洗钢刷旋转定期刷除过滤器内壁面的灰渣沉积物，排污结构可以在内压作用下进行反冲洗，防止灰渣堵塞。并具有结构简单，操作方便，安全可靠、在线清理及不影响正常生产运行等优点。从而避免了联箱堵塞和测量仪表损坏，以及停炉检修造成的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及气化炉应用领域，特别涉及防堵塞气化炉联箱装置。
背景技术
目前，在煤化工生产过程中，由于气化炉内部介质中，含有大量的灰渣等杂质，因此，气化炉内部介质中的灰渣等杂质将直接进入联箱，从而，易造成联箱内部的积灰和堵塞。与此同时，燃烧后的灰渣也极易进入安装在联箱上的各种测量仪表的腔体内（如磁性液位计、压力变送器、温度传感器），致使灰渣等杂质在磁性液位计浮球室管壁、浮子及压力变送器膜片处附着，从而使上述测量仪表不能正常工作，无法对气化炉内的液位、温度及压力参数进行准确测量，由此，易导致设备故障并危及使用安全。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供防堵塞气化炉联箱装置。解决了联箱易堵塞并不易清洗的问题。
为了达到上述目的，本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：防堵塞气化炉联箱装置，包括，联箱主体，其中，在所述联箱主体内部还设置过滤器。
在一种实施方式中，所述过滤器为桶形过滤器。
在一种实施方式中，所述过滤器为柱形过滤器。
在一种实施方式中，还包括：柱形清洗钢刷及手轮，所述柱形清洗钢刷设置于所述桶形过滤器的中部，与联箱主体为活动连接，并从一端或两端伸出与所述手轮固定连接。
在一种实施方式中，所述柱形清洗钢刷通过密封滚动轴承与所述联箱主体活动连接。
在一种实施方式中，还包括：桶形清洗钢刷及过滤器手轮，所述桶形清洗钢刷设置于所述柱形过滤器的外围，与联箱主体的内腔连接，所述柱形过滤器的一端从联箱主体的一端伸出，与所述过滤器手轮固定连接。
在一种实施方式中，还包括：排污冲洗水法兰，所述排污冲洗水法兰与联箱主体的内腔连接。
在一种实施方式中，还包括：排污法兰，所述排污法兰与联箱主体的内腔相通。
在一种实施方式中，所述柱形清洗钢刷的刷毛为径向或螺旋向排列。
在一种实施方式中，所述桶形清洗钢刷的刷毛为径向或螺旋向排列。
本实用新型防堵塞气化炉联箱装置的有益效果在于：可有效阻止介质中的大部分灰渣等杂质进入联箱主体和测量仪表，通过手轮带动清洗钢刷（或过滤器）旋转定期刷除过滤器内壁面的灰渣沉积物，排污结构可以在内压作用下进行反冲洗，防止灰渣堵塞。并具有结构简单，操作方便，安全可靠、在线清理及不影响正常生产运行等优点。从而避免了联箱堵塞和测量仪表损坏，以及停炉检修造成的损失。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式中的防堵塞气化炉联箱装置的结构示意图；
图2为本实用新型另一种实施方式中过滤器为柱形过滤器的局部示意图；
图3为本实用新型另一种实施方式中的防堵塞气化炉联箱装置的结构示意图。
附图标记列表：
1—排污阀；2—排污法兰；3—底部法兰组件；4—上端法兰；41—下端法兰；5—冲洗水连接法兰；6—联箱主体；61—联箱主体内腔；7—仪表法兰；8—连接法兰；9—柱形清洗钢刷；91—桶形清洗钢刷；10—过滤器；11—手轮；12—过滤器手轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
参见图1，在联箱主体6上下两端，分别装配上端法兰4及下端法兰41，形成联箱主体内腔61。在联箱主体内腔61中设置过滤器10，根据需要，如图1所示，过滤器10可选用桶形过滤器，并与联箱主体6的内壁面之间留有25-35mm的间隙。如图2所示，过滤器10也可选用柱形过滤器。从而，当气化炉燃烧后的灰渣等杂质进入联箱主体内腔61后，过滤器10可对灰渣等杂质进行吸附及过滤，从而减少了联箱中灰渣等杂质的堆积。为便于对灰渣的及时清理，在下端法兰41的底部连接底部法兰组件3，该底部法兰组件3中包括排污阀1、排污法兰2，排污法兰2与联箱主体6的内腔相通。进而，便于对联箱主体内腔61进行冲洗，联箱主体6外侧还安装有排污进水法兰5、仪表法兰7和连接法兰8，其中，仪表法兰7用于与测量仪表连接，连接法兰8用于与气化炉本体或工艺阀门连接。
为使联箱中灰渣等杂质可及时清除，并使过滤器10的清理更为便捷，在本实用新型的一种实施方式中。如图1所示，当过滤器10为桶形过滤器时，在联箱主体内腔61的延展方向（即上下方向）上，在桶形过滤器的中部轴线上，设置了柱形清洗钢刷9及手轮11，其中，柱形清洗钢刷9的上下两端通过密封滚动轴承与联箱主体6的上下两端活动连接，并可转动。柱形清洗钢刷9的刷毛与桶形过滤器（即过滤器10）的内壁相接触。为便于柱形清洗钢刷9转动，柱形清洗钢刷9的一端（或两端）从联箱主体6的一端伸出，外接手轮11。其中，柱形清洗钢刷9的刷毛可优选为径向或螺旋向排列。当联箱主体内腔61中的灰渣等杂质堆积到一定程度时，摇动手轮11，带动柱形清洗钢刷9转动，桶形过滤器内腔61产生摩擦，从而实现了对过滤器10的表面清扫。
同时，在本实用新型的另一种实施方式中。如图2、3所示，当过滤器10为柱形过滤器时，在联箱主体内腔61的延展方向（即上下方向）上，在柱形过滤器的外侧，设置了桶形清洗钢刷91及过滤器手轮12，其中，桶形清洗钢刷91的上下两端与联箱主体6的上下两端固定连接，筒形清洗钢刷91的刷毛与柱形过滤器（即过滤器10）的外壁相接触。为便于筒形清洗钢刷9与柱形过滤器之间产生相对转动，柱形过滤器的一端（或两端）从联箱主体6的一端伸出，外接过滤器手轮12。其中，柱形清洗钢刷91的刷毛可优选为径向或螺旋向排列，当联箱主体内腔61中的灰渣等杂质堆积到一定程度时，摇动过滤器手轮12，带动柱形过滤器转动，与柱形过滤器外壁产生摩擦，从而实现了对过滤器10的表面清扫。
气化炉联箱在正常工作时，内部介质带有灰渣等杂质进入联箱主体6，通过联箱里过滤器10进行大面积过滤，过滤精度控制在≤0.05mm，经过滤后不含灰渣等杂质的介质才可以进入联箱主体和测量仪表。经过较长一段时间的使用，联箱主体内腔61的杂质和过滤器10腔内沉积的杂质会不断增多，附着在过滤器10的内壁面（或外壁面上）从而阻碍介质的流动，此时需要进行清洗，可转动手轮11，使装配在过滤器10内部的柱形清洗钢刷9，在过滤器内壁表面进行旋转涮洗和清理；或可转动过滤器手轮12，使装配在过滤器10外侧的筒形清洗钢刷9，在过滤器10的外壁表面进行旋转涮洗和清理。并打开排污阀，在气化炉内压的作用下进行反冲洗，使灰渣等杂质从排污口排出，确认水质干净后关闭排污阀。这些流程都可以在不影响正常生产使用的情况下进行，操作方便，安全可靠，可以避免联箱堵塞，确保各种测量仪表的接触介质干净无杂质，使仪表显示正确无误。
由此可知，本实用新型防堵塞气化炉联箱装置可有效阻止介质中的大部分灰渣等杂质进入联箱主体和测量仪表，通过手轮带动清洗钢刷（或过滤器）旋转定期刷除过滤器内壁面的灰渣沉积物，排污结构可以在内压作用下进行反冲洗，防止灰渣堵塞。并具有结构简单，操作方便，安全可靠、在线清理及不影响正常生产运行等优点。从而避免了联箱堵塞和测量仪表损坏，以及停炉检修造成的损失。
本实用新型所述结构并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。
Claims (10)
1.防堵塞气化炉联箱装置，包括，联箱主体（6），其特征在于，在所述联箱主体（6）内部还设置过滤器（10）。
2.根据权利要求1所述的气化炉联箱装置，其特征在于，所述过滤器（10）为桶形过滤器。
3.根据权利要求1所述的气化炉联箱装置，其特征在于，所述过滤器（10）为柱形过滤器。
4.根据权利要求2所述的气化炉联箱装置，其特征在于，还包括：柱形清洗钢刷（9）及手轮（11），所述柱形清洗钢刷（9）设置于所述桶形过滤器的中部，与联箱主体（6）为活动连接，并从一端或两端伸出与所述手轮（11）固定连接。
5.根据权利要求4所述的气化炉联箱装置，其特征在于，所述柱形清洗钢刷（9）通过密封滚动轴承与所述联箱主体（6）活动连接。
6.根据权利要求3所述的气化炉联箱装置，其特征在于，还包括：桶形清洗钢刷（91）及过滤器手轮（12），所述桶形清洗钢刷（91）设置于所述柱形过滤器的外围，与联箱主体（6）的内腔连接，所述柱形过滤器的一端从联箱主体（6）的一端伸出，与所述过滤器手轮（12）固定连接。
7.根据权利要求1、4或6所述的气化炉联箱装置，其特征在于，还包括：排污冲洗水法兰（5），所述排污冲洗水法兰（5）与联箱主体（6）的内腔连接。
8.根据权利要求7所述的气化炉联箱装置，其特征在于，还包括：排污法兰（2），所述排污法兰（2）与联箱主体（6）的内腔相通。
9.根据权利要求4所述的气化炉联箱装置，其特征在于，所述柱形清洗钢刷（9）的刷毛为径向或螺旋向排列。
10.根据权利要求6所述的气化炉联箱装置，其特征在于，所述桶形清洗钢刷（91）的刷毛为径向或螺旋向排列。
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| CN104232171A (zh) * | 2014-09-23 | 2014-12-24 | 安徽六国化工股份有限公司 | 气化炉激冷室液位防堵塞装置 |
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