CN203741109U - 一种复合式膜生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合式膜生物反应器，包括生物反应器本体、膜组件和抽吸泵，所述的膜组件设置于所述的生物反应器本体内部下方，而所述的抽吸泵则位于生物反应器本体的外部，且其与所述的膜组件连通，其特征在于，所述的生物反应器本体内还设置有填料层，所述的填料层位于膜组件的上部，且所述的填料层的上部与进水管连通。本实用新型通过在生物反应器内设置填料层，使得填料上附着大量的微生物，能够保证本实用新型具有更好的处理效果，并且具有很强的抵抗冲击负荷的能力，同时，其可有效减少膜污染，增加膜通量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物反应器，尤其是涉及一种复合式膜生物反应器，属于生物分离技术领域。
背景技术
膜生物反应器主要是由生物反应器和膜分离组件组成，一般分为分置式膜反应器和一体式膜反应器，分置式膜反应器干扰小，易于调节，但是结构复杂，动力消耗大，甚至会让生物菌体产生失活现象，而所述的一体式膜反应器占地面积小、不会造成菌群失活，但是容易污染，清洗麻烦，且膜通量低，。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效减少膜污染程度，膜通量高，且耐抗冲击负荷高的复合式膜生物反应器。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：
一种复合式膜生物反应器，包括生物反应器本体、膜组件和抽吸泵，所述的膜组件设置于所述的生物反应器本体内部下方，而所述的抽吸泵则位于生物反应器本体的外部，且其与所述的膜组件连通，其特征在于，所述的生物反应器本体内还设置有填料层，所述的填料层位于膜组件的上部，且所述的填料层的上部与进水管连通。
进一步，所述的填料层的填料为纤维填料。且所述的纤维填料为尼龙、涤纶、腈纶中的任一种。
此外，所述的纤维填料为网状结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在生物反应器内设置填料层，使得填料上附着大量的微生物，能够保证本实用新型具有更好的处理效果，并且具有很强的抵抗冲击负荷的能力，同时，其可有效减少膜污染，增加膜通量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图中主要附图标记含义为：
1、生物反应器本体 2、填料层 3、膜组件 4、抽吸泵。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行具体的介绍。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
如图1所示：复合式膜生物反应器，包括生物反应器本体1、膜组件3和抽吸泵4，所述的膜组件3设置于所述的生物反应器本体1内部下方，而所述的抽吸泵4则位于生物反应器本体1的外部，且其与所述的膜组件3连通，所述的生物反应器本体1内还设置有填料层2，所述的填料层2位于膜组件3的上部，且所述的填料层2的上部与进水管连通。
在本实施方式中，所述的填料层2的填料为纤维填料，且所述的纤维填料为尼龙，当然，其也可以为涤纶或腈纶。且在本实施方式中，所述的纤维填料为网状结构，网状结构具有表面光滑、水流可以在任何方向流通，起到再分布的作用，可以缓和因分布不均给逐渐形成的堵塞。
本实用新型通过在生物反应器本体1内设置填料层2，使得填料上附着大量的微生物，能够保证本实用新型具有更好的处理效果，并且具有很强的抵抗冲击负荷的能力，同时，其可有效减少膜污染，增加膜通量
本实用新型按照上述实施例进行了说明应当理解，上述实施例不以任何形式限定本实用新型，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合式膜生物反应器，包括生物反应器本体、膜组件和抽吸泵，所述的膜组件设置于所述的生物反应器本体内部下方，而所述的抽吸泵则位于生物反应器本体的外部，且其与所述的膜组件连通，其特征在于，所述的生物反应器本体内还设置有填料层，所述的填料层位于膜组件的上部，且所述的填料层的上部与进水管连通。
2.根据权利要求1所述的一种复合式膜生物反应器，其特征在于，所述的填料层的填料为纤维填料。
3.根据权利要求1所述的一种复合式膜生物反应器，其特征在于，所述的纤维填料为尼龙、涤纶、腈纶中的任一种。
4.根据权利要求2或3所述的的一种复合式膜生物反应器，其特征在于，所述的纤维填料为网状结构。
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