CN203740442U - 机外卷装卸布装置 - Google Patents

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万祖干
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Abstract

一种机外卷装卸布装置,它包括一机架,在机架上通过轴承安置有并排布置用于支撑布卷的两根支撑辊;所述支撑辊两侧的机架上分别固连有一带有腰槽的支撑板,所述支撑板的至少一侧面上固连有对应腰槽布置的齿条和棘条;一位于布卷边上的推布辊通过轴承套置在一根芯轴上,芯轴的两端固连有穿套在腰槽中的轴,所述芯轴的至少一端轴为通过齿轮啮合在齿条上的齿轮轴,齿轮轴的外侧连接有可扳动齿轮轴转动的手柄;位于齿轮与手柄之间的齿轮轴上通过一可以相对转动的转动副连接有一与棘条配合的棘爪;它具有结构合理、紧凑,使用操作方便,卸布时需要的推力小,而且在推动布卷的过程中,不需要连续用力,可以间断用力推动布卷,实现接力式推布动作,使得推动布卷的方式简单,用力小等特点。

Description

机外卷装卸布装置
技术领域
本实用新型涉及的是一种机外卷装卸布装置,属于纺织机械领域中的大卷装设备领域。
背景技术
针对产业用布,大多需要后道工序浸胶处理,在布卷退解浸胶过程中,布的连续长度越长,浪费越少,因此需要织造时布卷的卷装容量很大,有时布卷可达2-4吨,带来了卸布的困难,这就需要有一套省力的卸布卷装置,完成卸布工作。
现有一般的机外卷装采取人工直接推动布卷的方式卸布,见图1所示,它包括两根支撑辊1、4通过轴承与机架1连接,布卷3支撑在支撑辊2、4上,在人力F0作用下,布卷3绕着与支撑辊2的接触点G0转动,跨过支撑辊2的最高点,完成卸布工作;但由于布卷重量普遍较重,当布卷重量超过1吨时,推动布卷很困难。
发明内容
 本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构合理、紧凑,使用操作方便,卸布时需要的推力小,而且在推动布卷的过程中,不需要连续用力,可以间断用力推动布卷,实现接力式推布动作,使得推动布卷的方式简单,用力小的机外卷装卸布装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,所述的机外卷装卸布装置,它包括一机架,在机架上通过轴承安置有并排布置用于支撑布卷的两根支撑辊;所述支撑辊两侧的机架上分别固连有一带有腰槽的支撑板,所述支撑板的至少一侧面上固连有对应腰槽布置的齿条和棘条;一位于布卷边上的推布辊通过轴承套置在一根芯轴上,芯轴的两端固连有穿套在腰槽中的轴,所述芯轴的至少一端轴为通过齿轮啮合在齿条上的齿轮轴,齿轮轴的外侧连接有可扳动齿轮轴转动的手柄;位于的齿轮与手柄之间的齿轮轴上通过一可以相对转动的转动副连接有一与棘条配合的棘爪。
所述支撑板的两侧面上分别固连有对应腰槽布置的齿条和棘条;所述芯轴的两端均固连有通过齿轮啮合在齿条上、并穿套在腰槽中的齿轮轴,齿轮轴的外侧均连接有可扳动齿轮轴转动的手柄;位于的齿轮与手柄之间的齿轮轴均通过一可以相对转动的转动副连接有一与棘条配合的棘爪。
所述手柄横向插接在齿轮轴上,并可以调节伸出齿轮轴的长度。
本实用新型具有结构合理、紧凑,使用操作方便,卸布时需要的推力小,而且在推动布卷的过程中,不需要连续用力,可以间断用力推动布卷,实现接力式推布动作,使得推动布卷的方式简单,用力小等特点。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2的B向视图。
图4是图2 的A-A剖视图。
图5是本实用新型所述推布辊组件上升时棘爪位置示意图。
图6是本实用新型所述推布辊组件下降时棘爪位置示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图2-6所示,本实用新型所述的机外卷装卸布装置,它包括一机架101,在机架101上通过轴承安置有并排布置用于支撑布卷103的两根支撑辊102、104;所述支撑辊两侧的机架上分别固连有一带有腰槽的支撑板105,所述支撑板105的至少一侧面上固连有对应腰槽布置的齿条106和棘条110;一位于布卷103边上的推布辊112通过轴承套置在一根芯轴108上,芯轴的两端固连有穿套在腰槽中的轴107,所述芯轴的至少一端轴为通过齿轮啮合在齿条106上的齿轮轴107,齿轮轴107的外侧连接有可扳动齿轮轴转动的手柄109;位于齿轮与手柄109之间的齿轮轴107通过一可以相对转动的转动副连接有一与棘条110配合的棘爪111;上述实施例为单向手柄109扳动推布辊112,适用于相对轻的布卷103 。
为了使大容量布卷的卸布方便工作,本实施例采用两侧的双向手柄109,具体是:所述支撑板105的两侧面上分别固连有对应腰槽布置的齿条106和棘条110;所述芯轴108的两端均固连有通过齿轮啮合在齿条106上、并穿套在腰槽中的齿轮轴107,齿轮轴107的外侧均连接有可扳动齿轮轴转动的手柄109;位于齿轮与手柄109之间的齿轮轴107均通过一可以相对转动的转动副连接有一与棘条110配合的棘爪111。
所述手柄109横向插接在齿轮轴107上,并可以调节伸出齿轮轴107的长度。
实施例:为了方便大容量布卷的卸布工作,本实用新型提供一种省力的推动布卷卸布装置,以便操作工能轻松地完成卸布工作。图2-6所示,支撑辊102、104通过轴承与机架101连接;布卷103支撑在支撑辊102、104上;支撑板105通过位于E点、C或D点的螺栓与机架101固连,其上通过螺栓固连有齿条106、棘条110;推布辊112与芯轴108通过轴承连接,芯轴的两端固连有齿轮轴107,齿轮轴的外侧连接有手柄109,手柄伸出齿轮轴的长度可调节。齿轮轴107上,位于齿轮与手柄之间通过转动副连接有一棘爪111,两者之间可以相对转动。推布辊112、芯轴108、齿轮轴107、棘爪111、手柄109组成推布辊组件。推布辊组件置于支撑板105的腰槽内,其上的齿轮与齿条106啮合。
当需要卸布时,人工逆时针转动手柄109,见图3、4所示,芯轴108逆时针转动,在齿轮齿条的啮合作用下,推布辊组件整体沿支撑板105上的腰槽向左上方运动,推动布卷绕G点逆时针转动,棘爪111跟随推布辊组件运动。当布卷离开支撑辊104,但未跨越支撑辊102的最高点时,若撤销人力F,棘爪111顶部支撑在棘条110的齿槽内,阻止布卷后退,见图5所示,实现接力式推布,直至推动布卷,跨越支撑辊102的最高点,完成卸布工作。转动棘爪111,至图6所示位置,棘爪背部支撑在棘条的齿顶上,解除棘条110对棘爪111的锁合作用,顺时针转动手柄,推布辊组件整体沿支撑板上的腰槽向右下方移动,回到起始位置。
 本实用新型在卸布时需要的推力小,在推动布卷的过程中,不需要连续用力,可以间断用力推动布卷,实现接力式推布动作。
本实用新型是在支撑板105上设置有腰槽,齿轮轴107上与其接触的部位为圆形结构,对推布辊组件的移动起到导向作用,但又不限制齿轮轴的自转。
本实用新型所述棘条110上的齿形具有方向性,与棘爪111配合,可实现单方向运动。棘爪111与齿轮轴107采用转动副配合,通过改变棘爪与棘条的相对位置,改变棘条对棘爪的锁合性能。
推布辊112与芯轴108之间通过轴承连接,手柄109带动芯轴108转动时,推布辊可以不转动,在推布过程中不会损伤布卷表面的布。
支撑板105与机架101的连接位置可以有两种,一种是E、C两处螺栓连接,一种是E、D两处螺栓连接;前一种连接方式适合大布卷的卸布,后一种连接方式适合小布卷的卸布,灵活可变的连接方式扩大了布卷直径的适用范围。

Claims (3)

1.一种机外卷装卸布装置,它包括一机架(101),在机架(101)上通过轴承安置有并排布置用于支撑布卷(103)的两根支撑辊(102、104);其特征在于所述支撑辊两侧的机架(101)上分别固连有一带有腰槽的支撑板(105),所述支撑板(105)的至少一侧面上固连有对应腰槽布置的齿条(106)和棘条(110);一位于布卷(103)边上的推布辊(112)通过轴承套置在一根芯轴(108)上,芯轴的两端固连有穿套在腰槽中的轴,所述芯轴的至少一端轴为通过齿轮啮合在齿条(106)上的齿轮轴(107),齿轮轴(107)的外侧连接有可扳动齿轮轴转动的手柄(109);位于的齿轮与手柄(109)之间的齿轮轴(107)通过一可以相对转动的转动副连接有一与棘条(110)配合的棘爪(111)。
2.根据权利要求1所述的机外卷装卸布装置,其特征在于所述支撑板(105)的两侧面上分别固连有对应腰槽布置的齿条(106)和棘条(110);所述芯轴(108)的两端均固连有通过齿轮啮合在齿条(106)上、并穿套在腰槽中的齿轮轴(107),齿轮轴(107)的外侧均连接有可扳动齿轮轴转动的手柄(109);位于齿轮与手柄(109)之间的齿轮轴(107)均通过一可以相对转动的转动副连接有一与棘条(110)配合的棘爪(111)。
3.根据权利要求1或2所述的机外卷装卸布装置,其特征在于所述手柄(109)横向插接在齿轮轴(107)上,并可以调节伸出齿轮轴(107)的长度。
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