CN203739442U - 一种平板物打印机输送平台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计平板物打印机领域，所要解决的技术问题是克服上述现有技术中的缺陷，提供一种能够实现平板物平稳传送，从而保证打印质量的平板物打印机输送平台结构。其结构包括支架、主动辊、从动辊和传送带，所述主动辊和从动辊分别设置在支架两端，所述传送带环绕在主动辊和从动辊上，具有一传送方向，其改良结构在于所述传送带下方设有一薄钢板支撑，薄钢板支撑下方设有分布式刚性支撑，所述薄钢板支撑和刚性支撑安装在支架上，薄钢板支撑上表面贴合传送带内侧。通过薄钢板支撑来承托整个传送带，采用面贴合的支撑方式，利用薄钢板的刚性和平整度来实现整个传送带的传送平整度，使得整个传送带的传送平整度大大提高。

Description

一种平板物打印机输送平台结构

技术领域

本实用新型设计平板物打印机领域，如陶瓷打印机或玻璃打印机等，更具体的说是一种平板物打印机输送平台结构。 

背景技术

对于打印立体物品的打印机，一般通过传送物品的方式进行打印。为了保证在传送物品的过程中，被打印的物品平稳，不会再传送过程中产生跳动，导致物品的打印时高度不一，影响打印质量，一般采用刚性支撑平台，如支撑板等。但对于流水线打印生产的物品，如陶瓷等，刚性支撑平台则不适用，需要连续的更换支撑板，导致无法流水线作业。 

因此，对于流水线生产的被打印物品，需通过柔性支撑平台来实现连续传送，如传送带等。长度较长的传送带通常设有一带动传送带传送的主动辊和若干支撑传送带的从动辊，传送带支撑在从动辊上传动。由于各个辊的安装精度及使用损耗的问题，导致各个辊的支撑面的高低不同，传送带在传送过程中，容易产生被打印物品的高度不一，时高时低。而且传送辊与轴承之间的配合精密度不够，也会带来传送辊在转动过程中跳动，从而带来传送带的高低不平，由此影响打印质量。因此，如何实现柔性传送带的平稳传送，是能够采用流水线作业打印立体物品，如陶瓷、玻璃等，的关键技术。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中的缺陷，提供一种能够实现平板物平稳传送，从而保证打印质量的平板物打印机输送平台结构。 

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的。 

本实用新型涉及一种平板物打印机输送平台结构，其结构包括支架、主动辊、从动辊和传送带，所述主动辊和从动辊分别设置在支架两端，所述传送带环绕在主动辊和从动辊上，具有一传送方向，其改良结构在于所述传送带下方设有一薄钢板支撑，薄钢板支撑下方设有分布式刚性支撑，所述薄钢板支撑和刚性支撑安装在支架上，薄钢板支撑上表面贴合传送带内侧。传送带柔软性较高，即使是绷直了，其上放上被打印物的时候也会变形，所以本实用新型通过在传送带下设置一薄钢板支撑，薄钢板支撑较大，具有很高的平整度，与传送带贴合之后，形成面支撑结构，使整个传送带的传送面得到全面的支撑，放上被打印物之后不会变形，保证了传送带输送过程的平整性。薄钢板支撑虽然具有较高的刚性，但厚度较薄，为了保证其支撑性能，本实用新型还进一步在薄钢板支撑下方设置分布式刚性支撑，有利于提高整个传送带的承载力，可以传送重量更大的物体。 

所述刚性支撑的分布结构可以有多种方式，如网格使结构、整体式结构等等，为了降低加工难度，减轻设备的整体重量，本实用新型所述刚性支撑优选包括多个垂直于传送方向设置的支撑肋，所述支撑肋均匀分布在薄钢板支撑下方。支撑肋的间距可以根据传送带的长度、所支撑被打印物的重量等因数灵活设计，对于瓷砖或玻璃打印机来说，其间隔最好不要大于普通常用规格的尺寸，支撑肋之间的间距一般选择在5~50cm之间。支撑肋密度越大，承载力越高，但安装难度和整机重量也就越大，所以本实用新型优选的支撑肋之间的间距在10~30cm之间。 

考虑使用过程中磨损所带来的问题以及安装和使用的便利性，本实用新型所述支撑肋具有相对支架上下移动的自由度，每个支撑肋单独设有调节其相对于支架上下移动的高度调节装置。通过高度调节装置，可以单独调整每个支撑肋的支撑高度，这样子安装的过程中，就无需采用精密安装，可以安装之后在调节，使整个支撑面平整。在使用的过程中，薄钢板支撑与传送带长时间摩擦，由于所承载的被打印物的重量不同，有可能带来不同的摩擦损耗，导致整个传送带的平整度的下降，通过调整支撑肋的高度，可以弥补该缺陷，减小了传送带和薄钢板支撑更换的频率，延长设备的寿命。 

为了防止支撑肋由于加工精度的问题，安装后，其边缘的直角度有可能带来平整度的变化，所述支撑肋横截面呈倒U形结构，顶平面与侧面之间设有倒角过渡。倒角过渡不存在直角度的精度问题，可以解决上述问题，降低了加工标准，进一步提高传送带平整度，倒U形结构具有较高的支撑力，防止使用过程中变形所带来的对平整度的影响。 

为了提高薄钢板支撑的平整度，并防止薄钢板支撑两端直角边或固定结构的直角边所带来的对传送带的平整度的影响，所述薄钢板支撑两端分别绕在一平面辊上，平面辊支撑于支架上。通过平面辊的绕制，可以拉伸薄钢板支撑，保证其平整度，另外端部平面辊圆角的结构也防止上述直角边所带来的对平整度的影响。 

为了设备初装的时候能够方便对薄钢板和传送带的张紧度进行调整，使两者的贴合面能够完全贴合，保证整体平整度，本实用新型其中一个平面辊设有薄钢板张紧机构，主动辊或从动辊设有传送带张紧机构。为了防止同向调整可能带来的同向误差，所述薄钢板张紧机构和传送带张紧机构的调节张紧的方向相反，进一步提高了调整的精度。 

本实用新型通过一薄钢板支撑来承托整个传送带，采用面贴合的支撑方式，利用薄钢板的刚性和平整度来实现整个传送带的传送平整度，使得整个传送带的传送平整度大大提高，降低了设备的加工和安装的精度。并通过分布式刚性支撑来提高整个传送带的承载力，使之能够传送重量更大的被打印物，并且在长期的使用过程中，不会变形，提高了设备的使用寿命。本实用新型还从设备的加工精度，使用灵活性和维护及维修等方面，基于上述发明构思做进一步技术改进，使设备在各个方面得以进一步的优化，相对于现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

图2为实施例1的内部结构示意图。 

图3为实施例1的侧视图。 

图4为图1中A部分的放大图。 

具体实施方式

以下结合上述附图举例对本专利做进一步的说明。实施例用于示例说明所采用的上述附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。 

结合图1至图3所示，本实施例为一种平板物打印机输送平台结构100，用于安装在喷绘设备上，带动瓷砖或玻璃行进，以便于喷绘设备在瓷砖或玻璃上打印图案。其结构包括支架200，设置在支架200两端的主动辊110、从动辊120和传送带600，图1和图2为展示其内部结构，省略了传送带600。传送带600的结构如图3中虚线所示，传送带600环绕在主动辊110和从动辊120上，具有一传送方向，如图中箭头所示。主动辊110设有主动轴111，用于连接变速电机带动主动辊110转动，从而实现传送带600如图3中方向的传送。 

其内部结构结合图1和图2所示，所述传送带600下方设有一薄钢板支撑300，薄钢板支撑300下方设有分布式刚性支撑，刚性支撑包括多个垂直于传送方向设置的支撑肋400，所述支撑肋400均匀分布在薄钢板支撑300下方，其之间的间距为25cm，安装在支架200上，使薄钢板支撑300上表面贴合传送带600内侧，如图3所示。结合图4所示，所述支撑肋400横截面呈倒U形结构，顶平面与侧面之间设有倒角过渡。另外，支撑肋400具有相对支架200上下移动的自由度，每个支撑肋400单独设有调节其相对于支架200上下移动的高度调节装置410，在该实施例中，高度调节装置410采用调节螺杆。 

所述薄钢板支撑的详细结构如图1和图2所示，其两端分别绕在平面辊310和320上，平面辊310和320支撑于支架200上。其中平面辊320设有薄钢板张紧机构520，同时，主动辊110上也设有传送带张紧机构510，所述薄钢板张紧机构520和传送带张紧机构510沿水平方向调节，两者调节张紧的方向相反，如图1中箭头所示。 

在安装的过程中，首先将薄钢板支撑300卷绕在平面辊310和320上，转动平面辊310和320，使之平直，然后调节薄钢板张紧机构520使整张薄钢板支撑300处于张紧拉伸状态，最后通过高度调节装置410对各个支撑肋400进行微调，使之支撑薄钢板支撑300的同时不会调整过高，保持薄钢板支撑300的平直度。调整好之后，就可以在主动辊110和从动辊120上安装传送带600，通过传送带张紧机构510拉伸传送带600使其张紧后内侧面贴合薄钢板支撑300。 

这种结构中，传送带600在传送过程中，其内侧面贴合薄钢板支撑300，薄钢板支撑300提供一个平直的面支撑的结构，使整个传送面处于平直状态，从而保证了瓷砖或玻璃在其上传送的过程中，其打印面不会倾斜或时高时低，提高了打印质量。所述支撑肋400设置在薄钢板支撑300的下方，使整个结构具有更大的承载力，可以传送重量较大的物品进行打印。 

上述附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种平板物打印机输送平台结构，包括支架、主动辊、从动辊和传送带，所述主动辊和从动辊分别设置在支架两端，所述传送带环绕在主动辊和从动辊上，具有一传送方向，其特征在于所述传送带下方设有一薄钢板支撑，薄钢板支撑下方设有分布式刚性支撑，所述薄钢板支撑和刚性支撑安装在支架上，薄钢板支撑上表面贴合传送带内侧。

2.根据权利要求1所述的平板物打印机输送平台结构，其特征在于所述刚性支撑包括多个垂直于传送方向设置的支撑肋，所述支撑肋均匀分布在薄钢板支撑下方。

3.根据权利要求2所述的平板物打印机输送平台结构，其特征在于所述支撑肋具有相对支架上下移动的自由度，每个支撑肋单独设有调节其相对于支架上下移动的高度调节装置。

4.根据权利要求2或3所述的平板物打印机输送平台结构，其特征在于所述支撑肋之间的间距在5~50cm之间。

5.根据权利要求4所述的平板物打印机输送平台结构，其特征在于所述支撑肋之间的间距在10~30cm之间。

6.根据权利要求2或3所述的平板物打印机输送平台结构，其特征在于所述支撑肋横截面呈倒U形结构，顶平面与侧面之间设有倒角过渡。

7.根据权利要求1或2或3所述的平板物打印机输送平台结构，其特征在于所述薄钢板支撑两端分别绕在一平面辊上，平面辊支撑于支架上。

8.根据权利要求7所述的平板物打印机输送平台结构，其特征在于其中一个平面辊设有薄钢板张紧机构。

9.根据权利要求8所述的平板物打印机输送平台结构，其特征在于主动辊或从动辊设有传送带张紧机构。

10.根据权利要求9所述的平板物打印机输送平台结构，其特征在于所述薄钢板张紧机构和传送带张紧机构的调节张紧的方向相反。