CN203738455U - 一种加工止推轴承的铣用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种加工止推轴承的铣用夹具,包括底座,所述底座上部平行设置有工装型腔板和工装基板,所述工装型腔板的外端设置有第一气缸组,所述第一气缸组通过第一压臂组与所述工装型腔板连接;所述工装基板的外端设置有第二气缸组,所述第二气缸组通过第二压臂组与所述工装基板连接;所述工装型腔板和工装基板中间设置有第三气缸组,所述第三气缸组通过第三压臂组连接在所述工装型腔板和工装基板之间。本实用新型可以充分利用对工件装夹的等待时间,通过气缸将两块对应的工装板固定在一起,这样就达到快速装夹的目的。提高生产效率、降低劳动强度、节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工止推轴承的铣用夹具。
背景技术
原有的止推轴承在加工时,通常都是通过人工装夹在一块固定的工装夹具板上,等装夹好工件的一面以后再换到另一个夹具上进行另一面的装夹。由此,使工件装夹费时费力,增加了劳动强度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种加工止推轴承的铣用夹具。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种加工止推轴承的铣用夹具,包括底座,所述底座上部平行设置有工装型腔板和工装基板,所述工装型腔板的外端设置有第一气缸组,所述第一气缸组通过第一压臂组与所述工装型腔板连接;所述工装基板的外端设置有第二气缸组,所述第二气缸组通过第二压臂组与所述工装基板连接;所述工装型腔板和工装基板中间设置有第三气缸组,所述第三气缸组通过第三压臂组连接在所述工装型腔板和工装基板之间。
本实用新型的有益效果:本实用新型可以充分利用对工件装夹的等待时间,通过气缸将两块对应的工装板固定在一起,这样就达到快速装夹的目的。提高生产效率、降低劳动强度、节约了成本。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示,为一种加工止推轴承的铣用夹具,包括底座1,所述底座1上部平行设置有工装型腔板2和工装基板3,所述工装型腔板2的外端设置有第一气缸组4,所述第一气缸组4通过第一压臂组5与所述工装型腔板2连接;所述工装基板3的外端设置有第二气缸组7,所述第二气缸组7通过第二压臂组8与所述工装基板3连接;所述工装型腔板2和工装基板3中间设置有第三气缸组6,所述第三气缸组6通过第三压臂组9连接在所述工装型腔板2和工装基板3之间。
工作时,分别在工装型腔板2和工装基板3上对止推轴承进行单面的夹装,这样可以充分利用对止推轴承装夹的等待时间,通过气缸将两块对应的工装板固定在一起,达到快速装夹的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种加工止推轴承的铣用夹具,其特征在于,包括底座,所述底座上部平行设置有工装型腔板和工装基板,所述工装型腔板的外端设置有第一气缸组,所述第一气缸组通过第一压臂组与所述工装型腔板连接;所述工装基板的外端设置有第二气缸组,所述第二气缸组通过第二压臂组与所述工装基板连接;所述工装型腔板和工装基板中间设置有第三气缸组,所述第三气缸组通过第三压臂组连接在所述工装型腔板和工装基板之间。
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