CN203738076U - 一种180度多轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种180度多轴器,包括输入端齿轮副、主体、主轴、输出端齿轮副、输出轴、过渡壳体、转轴、装置本体,主体上设有输入槽和输出槽,主轴的两端分别连接于主体内;输入端齿轮副的输入齿轮和输出齿轮连接于输出槽和输入槽上,输入端齿轮副的输出齿轮连接于主轴上;输出端齿轮副的输入齿轮连接于主轴上;过渡壳体连接于主体的下部;输出轴连接于过渡壳体内;输出轴的一端与输出端齿轮副相连接;输出轴的另一端连接有传动齿轮;装置本体连接于过渡壳体的左端;转轴连接于装置本体内;转轴的一端连接有齿轮,齿轮与传动齿轮相啮合。本实用新型结构简单、可以一次性钻两个方向的一个或多个孔,调整,维护也方便,占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工领域,尤其涉及到一种180度多轴器。
背景技术
一次性钻两个方向的一个或多个孔,传统工艺下面加一个钻孔装置,这样就加高工作台高度,上下料不方便,同时也提高的对加工设备的防水要求,而且加工设备的拆装,调整,维护也不方便,钻头回转均采用机械变速机构,其中滑台给进多采用齿条结构,导致体积庞大,占用空间大,消耗功率大,增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、结构紧凑、实用的新型的180度多轴器。
本实用新型是通过如下方式实现的:
一种180度多轴器,其特征在于:包括主动传动装置、过渡传动装置和被动传动装置,所述主动传动装置包括输入端正交螺旋锥齿轮副2、主体7、主轴9、输出端正交螺旋锥齿轮副10,所述主体7上设有输入槽71和输出槽72,所述主轴9的两端分别通过角接触球轴承6连接于主体7内,且所述主轴9相对于主体7可转动;所述输入端正交螺旋锥齿轮副2的输入齿轮连接于输入槽71上,所述输入端正交螺旋锥齿轮副2的输出齿轮连接于主轴9上;所述输出端正交螺旋锥齿轮副10的输入齿轮连接于主轴9上;所述输出端正交螺旋锥齿轮副10的输出齿轮连接于输出槽72上;
所述过渡传动装置包括输出轴12、过渡壳体24,所述过渡壳体24连接于主体7的下部;所述输出轴12通过轴承组15连接于过渡壳体24内,且输出轴12相对于过渡壳体24可转动;所述输出轴12的一端与输出端正交螺旋锥齿轮副10的输出齿轮相连接;所述输出轴12的另一端连接有传动齿轮25;
所述被动传动装置包括一个以上的转轴22、装置本体26,所述装置本体26连接于过渡壳体24的左端;所述转轴22通过滚动轴承组20连接于装置本体26内,且转轴22相对于装置本体26可转动;所述转轴22的一端连接有齿轮18,所述齿轮18与传动齿轮25相啮合。
所述输入槽71上连接有输入端盖1。
所述主轴9上设有隔套8,所述隔套8位于角接触球轴承6与输入端正交螺旋锥齿轮副2之间及角接触球轴承6与输出端正交螺旋锥齿轮副10之间。
所述输出轴12与输出端正交螺旋锥齿轮副10的输出齿轮通过轴端卡圈11连接。
所述轴承组15之间设有轴承隔套16,所述轴承隔套16套设于输出轴12上。
所述过渡壳体24上连接有轴承端盖14,所述轴承端盖14压接于轴承组15的最外侧轴承上。
本实用新型的有益效果在于:通过改变正交螺旋锥齿轮副的安装位置,实现主轴反向旋转,最终实现刀具反转;可以一次性钻两个方向的一个或多个孔,调整,维护也方便,占用空间小。
附图说明
图1本实用新型结构主视图;
图2本实用新型结构剖视图;
图3本实用新型结构仰视图。
具体实施方式
现结合附图,详述本实用新型具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,一种180度多轴器,其特征在于:包括输入端正交螺旋锥齿轮副2、主体7、主轴9、输出端正交螺旋锥齿轮副10、输出轴12、过渡壳体24、一个以上的转轴22、装置本体26,主体7上设有输入槽71和输出槽72,主轴9的两端分别通过角接触球轴承6连接于主体7内,且所述主轴9相对于主体7可转动;输入端正交螺旋锥齿轮副2的输入齿轮连接于输入槽71上,输入端正交螺旋锥齿轮副2的输出齿轮连接于主轴9上;输出端正交螺旋锥齿轮副10的输入齿轮连接于主轴9上;输出端正交螺旋锥齿轮副10的输出齿轮连接于输出槽72上;过渡壳体24连接于主体7的下部;输出轴12通过轴承组15连接于过渡壳体24内,且输出轴12相对于过渡壳体24可转动;输出轴12的一端与输出端正交螺旋锥齿轮副10的输出齿轮相连接;输出轴12的另一端连接有传动齿轮25;装置本体26连接于过渡壳体24的左端;转轴22通过滚动轴承组20连接于装置本体26内,且转轴22相对于装置本体26可转动;转轴22的一端连接有齿轮18,所述齿轮18与传动齿轮25相啮合。
本实用新型输入槽71上连接有输入端盖1,用于连接于动力装置。
本实用新型主轴9上设有隔套8,隔套8位于角接触球轴承6与输入端正交螺旋锥齿轮副2之间及角接触球轴承6与输出端正交螺旋锥齿轮副10之间,用于防止角接触球轴承6与输入端正交螺旋锥齿轮副2之间及角接触球轴承6与输出端正交螺旋锥齿轮副10之间的摩擦。
本实用新型输出轴12与输出端正交螺旋锥齿轮副10的输出齿轮通过轴端卡圈11连接。
本实用新型轴承组15之间设有轴承隔套16,轴承隔套16套设于输出轴12上,轴承隔套16防止轴承组15之间的轴承摩擦。
本实用新型过渡壳体24上连接有轴承端盖14,轴承端盖14压接于轴承组15的最外侧轴承上,轴承端盖14为了防止轴承组15在运作时发生偏移。
使用时,输入端盖1固定在动力头主轴活塞体上,输入端正交螺旋锥齿轮副2的输入齿轮与动力头主轴用锥度配合,动力头主轴转动,通过输入端正交螺旋锥齿轮副2、输出端正交螺旋锥齿轮副10和主轴9带动输出轴12旋转,输出轴12通过齿轮18带动安装于转轴22上的刀具旋转,从而实现刀具旋转。本实用新型输出轴12可同时带动一根或多根转轴22旋转,从而实现一次钻多个孔。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种180度多轴器,其特征在于:包括主动传动装置、过渡传动装置和被动传动装置,所述主动传动装置包括输入端正交螺旋锥齿轮副(2)、主体(7)、主轴(9)、输出端正交螺旋锥齿轮副(10),所述主体(7)上设有输入槽(71)和输出槽(72),所述主轴(9)的两端分别通过角接触球轴承(6)连接于主体(7)内,且所述主轴(9)相对于主体(7)可转动;所述输入端正交螺旋锥齿轮副(2)的输入齿轮连接于输入槽(71)上,所述输入端正交螺旋锥齿轮副(2)的输出齿轮连接于主轴(9)上;所述输出端正交螺旋锥齿轮副(10)的输入齿轮连接于主轴(9)上;所述输出端正交螺旋锥齿轮副(10)的输出齿轮连接于输出槽(72)上;
所述过渡传动装置包括输出轴(12)、过渡壳体(24),所述过渡壳体(24)连接于主体(7)的下部;所述输出轴(12)通过轴承组(15)连接于过渡壳体(24)内,且输出轴(12)相对于过渡壳体(24)可转动;所述输出轴(12)的一端与输出端正交螺旋锥齿轮副(10)的输出齿轮相连接;所述输出轴(12)的另一端连接有传动齿轮(25);
所述被动传动装置包括一个以上的转轴(22)、装置本体(26),所述装置本体(26)连接于过渡壳体(24)的左端;所述转轴(22)通过滚动轴承组(20)连接于装置本体(26)内,且转轴(22)相对于装置本体(26)可转动;所述转轴(22)的一端连接有齿轮(18),所述齿轮(18)与传动齿轮(25)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种180度多轴器,其特征在于:所述输入槽(71)上连接有输入端盖(1)。
3.根据权利要求1所述的一种180度多轴器,其特征在于:所述主轴(9)上设有隔套(8),所述隔套(8)位于角接触球轴承(6)与输入端正交螺旋锥齿轮副(2)之间及角接触球轴承(6)与输出端正交螺旋锥齿轮副(10)之间。
4.根据权利要求1所述的一种180度多轴器,其特征在于:所述输出轴(12)与输出端正交螺旋锥齿轮副(10)的输出齿轮通过轴端卡圈(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种180度多轴器,其特征在于:所述轴承组(15)之间设有轴承隔套(16),所述轴承隔套(16)套设于输出轴(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种180度多轴器,其特征在于:所述过渡壳体(24)上连接有轴承端盖(14),所述轴承端盖(14)压接于轴承组(15)的最外侧轴承上。
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