CN203737597U - 一种浮选式比重清选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮选式比重清选机，包括出料口（1）、防尘板（2）、反冲装置、抽尘装置、浮选轮（8）、顶盖（9）、大轻杂排出管（12）、机架（15）、支座（16）、二级风机（17）、调风板（18）、中部聚风区（19）、一级风机（20）、机壳（21）、偏心轮振动装置（24），该装置结构稳固，依靠上升的空气作为比重分离介质，实现粮食与杂质的分离，在该分离过程中粮食与杂质的分层较为明显，同时杂质由于比重筛底部的风力较大很难沉积于死角处，出料速度快，所处物料杂质含量单一，由于底部风力较大可以实现粉尘的进一步分离，省去了沙克龙的使用。

Description

一种浮选式比重清选机

技术领域

本实用新型涉及作业类用浮选法将固体从固体中分离的设备领域，尤指一种浮选式比重清选机。

背景技术

现有的种子用比重清选机一般都只具有清除大轻杂的作用，对于小轻杂和粉尘需要通过和沙克龙一起组合后形成复式清选设备才可以实现较好的清杂效果，比重清选机依靠的是空气为介质，由于一般的比重清选机所用物料已经经沙克龙初步处理，所以现有的比重清选机只是在筛板的尾端设置有一块刻有调升高度的料板，从而实现物料分离，但实际上这个物料分离速度较慢，也就是比重清选机出料口出料较慢，直接影响了后续设备的加工。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种浮选式比重清选机，该装置结构稳固，依靠上升的空气作为比重分离介质，实现粮食与杂质的分离，在该分离过程中粮食与杂质的分层较为明显，同时杂质由于比重筛底部的风力较大很难沉积于死角处，出料速度快，所处物料杂质含量单一，由于底部风力较大可以实现粉尘的进一步分离，省去了沙克龙的使用。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种浮选式比重清选机，包括出料口、防尘板、反冲装置、抽尘装置、浮选轮、顶盖、大轻杂排出管、机架、支座、二级风机、调风板、中部聚风区、一级风机、机壳、偏心轮振动装置，其中机架安装在支座上，机架底层从左往右依次设置有一级风机、中部聚风区和二级风机，一级风机和二级风机内都设置有一个位于出风口的调风板和一个与中部聚风区连通的调风板，中部聚风区由一级风机和二级风机的机壳组成，在中部聚风区底部设置有“V”型集杂槽，一级风机和二级风机各自出风口都位于比重筛分板下方，一级风机位于尾端，二级风机位于中部靠前区域，中部聚风区位于比重筛分板下方中部，在比重筛分板尾端设置有垂直地面的拦板，拦板与大轻杂排出管相连接，拦板盖度低于大轻杂排出管进渣口，大轻杂排出管上设置有排渣口，在拦板上方设置有浮选轮，浮选轮安装于能够调节上下高度的支架上并连接有动力电机，比重筛分板上部设置有顶盖，顶盖上安装有抽尘装置，抽尘装置上设置有反冲装置，比重筛分板通过摇杆与偏心轮振动装置连接，偏心轮振动装置通过传动带与动力电机连接，机壳包覆在机架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述比重筛分板尾端设置有送料板，便于大轻杂进入大轻杂排出管。

作为本实用新型的进一步改进，所述调风板安装于活动轴承或滑轮上，在轴承或滑轮上安装有限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位块为一个矩形凸起块，防止调风板翻转过度。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽尘装置主要由防尘板、抽尘罩、过滤网、除尘布袋、抽尘管，防尘板设置于位于出料口上方顶盖边沿，抽尘罩安装于顶盖上，抽尘罩内安装有过滤网，抽尘罩上部外表面安装有抽尘风机，抽尘风机与抽尘管连接，抽尘管出风口安装有除尘布袋。

作为本实用新型的进一步改进，所述反冲装置为设置在抽尘罩上表面设置的反冲风机，反冲风机安装有反冲管，反冲管进气口贯通机壳安装于机壳中下部。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

    1、该装置结构稳固，依靠上升的空气作为比重分离介质，实现粮食与杂质的分离，在该分离过程中粮食与杂质的分层较为明显，同时杂质由于比重筛底部的风力较大很难沉积于死角处，出料速度快，所处物料杂质含量单一，由于底部风力较大可以实现粉尘的进一步分离，省去了沙克龙的使用；

2、与现有比重清选机相比省去了比重筛尾端的大轻杂除杂高度调节板。

附图说明

图1是一种浮选式比重清选机结构示意图；

图2是一种浮选式比重清选机侧视图；

图中1-出料口；2-防尘板；3-反冲风机；4-抽尘罩；5-抽尘风机；6-集尘罩；7-过滤网；8-浮选轮；9-顶盖；10-除尘布袋；11-送料板；12-大轻杂排出管；13-限位块；14-排渣口；15-机架；16-支座；17-二级风机；18-调风板；19-中部聚风区；20-一级风机；21-机壳；22-动力电机；23-传动带；24-偏心轮振动装置；25-抽尘管；26-反冲管。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示一种浮选式比重清选机，包括出料口1、防尘板2、反冲装置、抽尘装置、浮选轮8、顶盖9、大轻杂排出管12、机架15、支座16、二级风机17、调风板18、中部聚风区19、一级风机20、机壳21、偏心轮振动装置24，其中机架15安装在支座16上，机架15底层从左往右依次设置有一级风机20、中部聚风区19和二级风机17，一级风机20和二级风机17内都设置有一个位于出风口的调风板18和一个与中部聚风区19连通的调风板18，中部聚风区19由一级风机20和二级风机17的机壳组成，在中部聚风区19底部设置有“V”型集杂槽，一级风机20和二级风机17各自出风口都位于比重筛分板下方，一级风机20位于尾端，二级风机17位于中部靠前区域，中部聚风区19位于比重筛分板下方中部，在比重筛分板尾端设置有垂直地面的拦板，拦板与大轻杂排出管12相连接，拦板盖度低于大轻杂排出管12进渣口，大轻杂排出管12上设置有排渣口14，在拦板上方设置有浮选轮8，浮选轮8安装于能够调节上下高度的支架上并连接有动力电机22，比重筛分板上部设置有顶盖9，顶盖9上安装有抽尘装置，抽尘装置上设置有反冲装置，比重筛分板通过摇杆与偏心轮振动装置24连接，偏心轮振动装置24通过传动带23与动力电机22连接，机壳21包覆在机架15上，所述比重筛分板尾端设置有送料板11，便于大轻杂进入大轻杂排出管，所述调风板18安装于活动轴承或滑轮上，在轴承或滑轮上安装有限位块13，所述限位块13为一个矩形凸起块，防止调风板18翻转过度，所述抽尘装置主要由防尘板2、抽尘罩4、过滤网7、除尘布袋10、抽尘管25，防尘板2设置于位于出料口1上方顶盖边沿，抽尘罩4安装于顶盖9上，抽尘罩4内安装有过滤网7，抽尘罩4上部外表面安装有抽尘风机5，抽尘风机5与抽尘管25连接，抽尘管25出风口安装有除尘布袋10，所述反冲装置为设置在抽尘罩4上表面设置的反冲风机3，反冲风机3安装有反冲管26，反冲管26进气口贯通机壳21安装于机壳21中下部。

Claims (6)

1.一种浮选式比重清选机，包括出料口（1）、防尘板（2）、反冲装置、抽尘装置、浮选轮（8）、顶盖（9）、大轻杂排出管（12）、机架（15）、支座（16）、二级风机（17）、调风板（18）、中部聚风区（19）、一级风机（20）、机壳（21）、偏心轮振动装置（24），其特征在于：机架（15）安装在支座（16）上，机架（15）底层从左往右依次设置有一级风机（20）、中部聚风区（19）和二级风机（17），一级风机（20）和二级风机（17）内都设置有一个位于出风口的调风板（18）和一个与中部聚风区（19）连通的调风板（18），中部聚风区（19）由一级风机（20）和二级风机（17）的机壳组成，在中部聚风区（19）底部设置有“V”型集杂槽，一级风机（20）和二级风机（17）各自出风口都位于比重筛分板下方，一级风机（20）位于尾端，二级风机（17）位于中部靠前区域，中部聚风区（19）位于比重筛分板下方中部，在比重筛分板尾端设置有垂直地面的拦板，拦板与大轻杂排出管（12）相连接，拦板盖度低于大轻杂排出管（12）进渣口，大轻杂排出管（12）上设置有排渣口（14），在拦板上方设置有浮选轮（8），浮选轮（8）安装于能够调节上下高度的支架上并连接有动力电机（22），比重筛分板上部设置有顶盖（9），顶盖（9）上安装有抽尘装置，抽尘装置上设置有反冲装置，比重筛分板通过摇杆与偏心轮振动装置（24）连接，偏心轮振动装置（24）通过传动带（23）与动力电机（22）连接，机壳（21）包覆在机架（15）上。

2.根据权利要求1所述一种浮选式比重清选机，其特征在于：所述比重筛分板尾端设置有送料板（11）。

3.根据权利要求1所述一种浮选式比重清选机，其特征在于：所述调风板（18）安装于活动轴承或滑轮上，在轴承或滑轮上安装有限位块（13）。

4.根据权利要求3所述一种浮选式比重清选机，其特征在于：所述限位块（13）为一个矩形凸起块。

5.根据权利要求1所述一种浮选式比重清选机，其特征在于：所述抽尘装置主要由防尘板（2）、抽尘罩（4）、过滤网（7）、除尘布袋（10）、抽尘管（25），防尘板（2）设置于位于出料口（1）上方顶盖边沿，抽尘罩（4）安装于顶盖（9）上，抽尘罩（4）内安装有过滤网（7），抽尘罩（4）上部外表面安装有抽尘风机（5），抽尘风机（5）与抽尘管（25）连接，抽尘管（25）出风口安装有除尘布袋（10）。

6.根据权利要求1所述一种浮选式比重清选机，其特征在于：所述反冲装置为设置在抽尘罩（4）上表面设置的反冲风机（3），反冲风机（3）安装有反冲管（26），反冲管（26）进气口贯通机壳（21）安装于机壳（21）中下部。