CN203737516U - 一种消除瓶盖拉丝的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消除瓶盖拉丝的装置，包括用于瓶盖内打胶并消除胶体拉丝的打胶除拉丝装置、移动瓶盖位置的运输装置，运输装置连接打胶除拉丝装置和后续工序装置。本实用新型提供的一种消除瓶盖拉丝的装置，同时包括了打胶除拉丝装置、运输装置，运输装置带动瓶盖穿过打胶除拉丝装置并达到后续工序装置，流水线生产，保证瓶盖合格率的同时极大的加快了生产速率，具有良好的应用前景。

Description

一种消除瓶盖拉丝的装置

技术领域

本实用新型属于瓶盖生产领域，具体涉及一种消除瓶盖拉丝的装置。

背景技术

人们的日常生活中到处可见到瓶盖，瓶盖的使用范围之广、使用功能之必须，使得瓶盖的需求量很大，因此机械化的生产瓶盖已是历史必然，在瓶盖的生产过程中需要对瓶盖内部进行打胶，现有的打胶机在打胶后会出现拉丝的现象，使得瓶盖内部不平整，影响瓶盖的外观和使用，且目前在瓶盖打胶完成后进入下一步工序时瓶盖排序比较混乱，不利于下一步工序的生产，影响整体瓶盖的生产效率，影响厂家的经济效益。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种消除瓶盖拉丝的装置，同时包括了打胶除拉丝装置、运输装置，运输装置带动瓶盖穿过打胶除拉丝装置并达到后续工序装置，流水线生产，保证瓶盖合格率的同时极大的加快了生产速率，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种消除瓶盖拉丝的装置，其特征在于：包括用于瓶盖内打胶并消除胶体拉丝的打胶除拉丝装置、移动瓶盖位置的运输装置，所述运输装置将打胶除拉丝装置与后续工序装置相连接，所述打胶除拉丝装置主要包括支撑打胶除拉丝装置的机架、存储胶料的胶桶、实施瓶盖打胶的胶枪、驱动胶枪运作的驱动装置以及清除拉丝的烘箱，所述胶桶通过输胶管与胶枪相连接，所述烘箱与胶枪并列设置在机架上。

前述的一种消除瓶盖拉丝的装置，其特征在于：所述运输装置包括运输带及设于运输带两侧的挡杆，所述运输带的两侧分别设有一个限位滚轮，所述限位滚轮间的距离等于瓶盖的宽度。

前述的一种消除瓶盖拉丝的装置，其特征在于：所述后续工序装置包括图像采集装置和吹气装置，所述吹气装置包括吹气筒和气体发生器，。

前述的一种消除瓶盖拉丝的装置，其特征在于：所述吹气筒的吹气口设于运输装置的斜下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种消除瓶盖拉丝的装置，同时包括了打胶除拉丝装置、运输装置，运输装置带动瓶盖穿过打胶除拉丝装置至后续工序装置，流水线生产，保证瓶盖合格率的同时极大的加快了生产速率，其中打胶除拉丝装置中烘箱与胶枪并列设置在机架上，运输装置的运输带将瓶盖依次运输至胶枪和烘箱的下方，因此在胶枪对瓶盖打胶之后，烘箱即对打胶后的瓶盖进行烘干，加温后打胶产生的拉丝收缩直至消失，有效消除了拉丝现象，保证了瓶盖表面的平整度；在运输带将瓶盖运输至后续工序装置前，运输带的两侧分别设置了限位滚轮，且限位滚轮间的距离等于瓶盖的宽度，即只允许一个瓶盖通过，因此保证了在进入后续工序装置时只有一个瓶盖，保证了后续工序装置对每个瓶盖操作的准确性，适用于机械化大批量的生产。

附图说明

图1为本实用新型的消除瓶盖拉丝的装置的结构示意图；

图2为本实用新型运输装置的结构示意图。

附图标记含义如下： 

1：瓶盖；2：机架；3：胶桶；4：胶枪；5：烘箱；6：输胶管；7：运输带；8：挡杆；9：限位滚轮；10：图像采集器；11：图像存储器；12：图像处理器；13：吹气筒；14：气体发生器；15：控制器。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种消除瓶盖1拉丝并检测瓶盖1质量的装置，包括用于瓶盖1内打胶并消除胶体拉丝的打胶除拉丝装置、移动瓶盖1位置的运输装置，运输装置将经过打胶除拉丝装置的瓶盖运输至后续工序装置进行下一步工序，运输装置先将瓶盖1运输至打胶除拉丝装置中实施打胶及清除拉丝的操作，之后再将打胶后的瓶盖1运输至后续工序装置中进行加工，彼此间流水线运作，协同作用，生产效率高，增加了厂家的经济效益。详细的，打胶除拉丝装置主要包括支撑打胶除拉丝装置的机架2、存储胶料的胶桶3、实施瓶盖1打胶的胶枪4、驱动胶枪4运作的驱动装置以及清除拉丝的烘箱5，机架2保证了打胶除拉丝装置的稳定性，胶桶3设于机架2的一侧，胶枪4设于机架2的上方，瓶盖1在运输装置的带动下从胶枪4的下方顺序通过，胶桶3通过输胶管6与胶枪4相连接，为胶枪4提供胶料，烘箱5与胶枪4并列设置在机架2上，即运输装置带动瓶盖1依次经过胶枪4和烘箱5，在胶枪4对瓶盖1打胶之后，瓶盖1立即被运输装置带至烘箱5下，烘箱5产生的高温使得拉丝收缩直至消失。

运输装置包括运输带7及设于运输带7两侧的挡杆8，运输带7带动瓶盖1移动，挡杆8的设计是为了防止在运输过程中瓶盖1滑出运输带7外。

后续工序装置包括图像采集装置和吹气装置，图像采集装置对打胶除拉丝后的瓶盖进行区分，识别出不合格的瓶盖1，吹气装置剔除掉不合格的瓶盖1，二者相互配合，保证瓶盖1的合格率。图像采集装置为目前业界中的现有技术，在此只是作为补充说明，图像采集装置包括图像采集器10、图像存储器11及图像处理器12，图像采集器10设于运输装置的上方，即图像采集器10设于运输带7的上方，便于对运输带7上的瓶盖1进行图像采集操作，图像采集器10将采集到的图像传输给图像存储器11，再通过图像处理器12对采集到的图像进行处理，图像处理器12与控制器15相连，控制器15记录处理后的图像，当发现处理后的瓶盖1的图像不合格时，控制器15即启动吹气装置将不合格的瓶盖1吹走。在瓶盖经过打胶除拉丝装置后也可以通过人力观察瓶盖打胶及清除拉丝的情况，区分不合格的产品，启动吹气装置将不合格的瓶盖1吹走。

吹气装置包括吹气筒13和气体发生器14，即当瓶盖1不合格时，可控制器15控制气体发生器14启动产生气体，也可通过人力手动启动气体发生器14产生气体，气体通过吹气筒13吹出，将不合格的瓶盖1吹出运输带7外，吹气筒13设于运输装置的一侧，即吹气筒13设于运输带7的一侧，吹气筒13的吹气口设于运输带7的下方，由于运输带7两侧设有挡杆8，因此将吹气筒13的吹气口设于运输带7下方即瓶盖1所在位置的斜下方，将不合格瓶盖1从底部吹落处运输带7外。 

为了保证运输带7将瓶盖1运输至后续工序装置时只有一个瓶盖，在进入后续工序装置之前，运输带7的两侧分别设有一个限位滚轮9，即限位滚轮9设置在打胶除拉丝装置与后续工序装置之间的运输带7的两侧，限位滚轮9包括固定轴和围绕固定轴旋转的转盘，限位滚轮9位置固定，不随运输带7的移动而移动，因此可将限位滚轮9的转盘固定在运输带7下方托住运输带7运动的托架上，运输带7两侧限位滚轮9间的距离等于瓶盖1的宽度，即只允许依次通过一个瓶盖1，通过选择合适大小的限位滚轮9即能实现，这样就保证了瓶盖1在运输带7上依次排好队，后续工序装置逐个对每个瓶盖1进行后续工序的操作。

使用时，打开各装置的电源，瓶盖1从上一步工序进入运输带7中，运输带7带动瓶盖1至胶枪4的下方，胶枪4运作对瓶盖1内部实施打胶操作，随着运输带7的运作瓶盖1即刻被带至烘箱5的下方，烘箱5产生的高温使得瓶盖1内的拉丝收缩直至消失，运输带7两侧的限位滚轮9将瓶盖1顺序排好队，依次经过后续工序装置实施下一步生产工序，如利用图像采集装置对瓶盖拉丝现象进行检测或人力检测等，区分出不合格的瓶盖后，气体发生器14产生气体，气体通过吹气筒13吹出，将不合格瓶盖1吹落运输带7外，后续瓶盖1继续进行打胶，除拉丝、顺序排队等工序，流水化作业，速度快，效率高，具有良好的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种消除瓶盖拉丝的装置，其特征在于：包括用于瓶盖内打胶并消除胶体拉丝的打胶除拉丝装置、移动瓶盖位置的运输装置，所述运输装置将打胶除拉丝装置与后续工序装置相连接，所述打胶除拉丝装置主要包括支撑打胶除拉丝装置的机架、存储胶料的胶桶、实施瓶盖打胶的胶枪、驱动胶枪运作的驱动装置以及清除拉丝的烘箱，所述胶桶通过输胶管与胶枪相连接，所述烘箱与胶枪并列设置在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种消除瓶盖拉丝的装置，其特征在于：所述运输装置包括运输带及设于运输带两侧的挡杆，所述运输带的两侧分别设有一个限位滚轮，所述限位滚轮间的距离等于瓶盖的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种消除瓶盖拉丝的装置，其特征在于：所述后续工序装置包括图像采集装置和吹气装置，所述吹气装置包括吹气筒和气体发生器。

4.根据权利要求3所述的一种消除瓶盖拉丝的装置，其特征在于：所述吹气筒的吹气口设于运输装置的斜下方。