CN203735429U - 一种青豆脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青豆脱粒机，包括机架及设于机架上的脱粒室，及设有排风叶的脱粒装置；所述脱粒装置设于脱粒室的内部，并采用滚动轴承固定于脱粒室的上下两端；所述脱粒室的内部还设有一分离筛，并与其形成一落粒腔，该分离筛还与上述脱粒装置形成一脱粒腔；所述脱粒室的一侧还设置有驱动电机，该驱动电机采用传动组件与脱粒装置的顶端相连接；所述脱粒室上还设有一料斗及落粒通道和排料通道；该青豆脱粒机可自动对青豆进行去荚脱粒，减轻了人们的劳动强度，且其结构简单，工作效率高，可适用于大规模的青豆脱粒生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种青豆加工设备，尤其是涉及一种青豆脱粒机。
背景技术
青豆是人们日常生活食用的主要蔬菜之一，也是人们最喜爱的休闲食品之一。在加工青豆之前必须对其进行去荚的工作，而目前青豆去荚主要依靠人工进行剥荚取豆。这种传统的手工脱粒方式，劳动强度大，工作效率低，不能满足大规模青豆脱粒生产的需要。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种青豆脱粒机，可自动对青豆进行去荚脱粒，减轻了人们的劳动强度，且其结构简单，工作效率高，可适用于大规模的青豆脱粒生产。
（二）技术方案
本实用新型的青豆脱粒机，包括机架及设于机架上的脱粒室，及设有排风叶的脱粒装置；所述脱粒装置设于脱粒室的内部，并采用滚动轴承固定于脱粒室的上下两端；所述脱粒室的内部还设有一分离筛，并与其形成一落粒腔，该分离筛还与上述脱粒装置形成一脱粒腔；所述脱粒室的一侧还设置有驱动电机，该驱动电机采用传动组件与脱粒装置的顶端相连接；所述脱粒室上还设有一料斗及落粒通道和排料通道。
进一步地，所述料斗设于脱粒室的顶部，并与脱粒腔相连通。
进一步地，所述排料通道设于脱粒室的底部，并于脱粒腔相连通。
进一步地，所述落粒通道设于脱粒室的底部，并与落粒腔相连通。
进一步地，所述排风叶设于脱粒装置的底端。
（三）有益效果
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
本实用新型的青豆脱粒机可通过设有的脱粒装置和分离筛自动对青豆进行去荚脱粒，减轻了人们的劳动强度，其还具有结构简单，操作方便，工作效率高，使用寿命长和经济实惠等优点，可适用于大规模的青豆脱粒生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1-机架；2-脱粒室；3-脱粒装置；4-排风叶；5-分离筛；6-脱粒腔；7-驱动电机；8-传动组件；9-料斗；10-落粒通道；11-排料通道；12-落粒腔。
具体实施方式
如图1所示的一种青豆脱粒机，包括机架1及设于机架1上的脱粒室2，及设有排风叶4的脱粒装置3；脱粒装置3设于脱粒室2的内部，并采用滚动轴承固定于脱粒室2的上下两端；脱粒室2的内部还设有一分离筛5，并与其形成一落粒腔12，该分离筛5还与上述脱粒装置3形成一脱粒腔6；脱粒室2上还设有一料斗9及落粒通道10和排料通道11，其中料斗9设于脱粒室2的顶部，并与脱粒腔6相连通，排料通道11设于脱粒室2的底部，并于脱粒腔6相连通，落粒通道10设于脱粒室2的底部，并与落粒腔12相连通，脱粒时青豆由料斗9喂入脱粒腔6，通过脱粒装置3的打击和揉搓进行脱粒，所脱落的青豆粒在离心力的作用下通过分离筛5进入落粒腔12，并由落粒通道10排出，所脱落的废料由设于脱粒装置3底端的排风叶4和排料通道11排出；脱粒室2的一侧还设置有驱动电机7，该驱动电机7采用传动组件8与脱粒装置3的顶端相连接，用以驱动脱粒装置3进行转动。
本实用新型的青豆脱粒机可通过设有的脱粒装置和分离筛自动对青豆进行去荚脱粒，减轻了人们的劳动强度，其还具有结构简单，操作方便，工作效率高，使用寿命长和经济实惠等优点，可适用于大规模的青豆脱粒生产。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种青豆脱粒机，其特征在于：包括机架（1）及设于机架（1）上的脱粒室（2），及设有排风叶（4）的脱粒装置（3）；所述脱粒装置（3）设于脱粒室（2）的内部，并采用滚动轴承固定于脱粒室（2）的上下两端；所述脱粒室（2）的内部还设有一分离筛（5），并与其形成一落粒腔（12），该分离筛（5）还与上述脱粒装置（3）形成一脱粒腔（6）；所述脱粒室（2）的一侧还设置有驱动电机（7），该驱动电机（7）采用传动组件（8）与脱粒装置（3）的顶端相连接；所述脱粒室（2）上还设有一料斗（9）及落粒通道（10）和排料通道（11）。
2.根据权利要求1所述的青豆脱粒机，其特征在于：所述料斗（9）设于脱粒室（2）的顶部，并与脱粒腔（6）相连通。
3.根据权利要求1所述的青豆脱粒机，其特征在于：所述排料通道（11）设于脱粒室（2）的底部，并于脱粒腔（6）相连通。
4.根据权利要求1所述的青豆脱粒机，其特征在于：所述落粒通道（10）设于脱粒室（2）的底部，并与落粒腔（12）相连通。
5.根据权利要求1所述的青豆脱粒机，其特征在于：所述排风叶（4）设于脱粒装置（3）的底端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320857010.8U CN203735429U (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 一种青豆脱粒机 |
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| CN201320857010.8U CN203735429U (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 一种青豆脱粒机 |
Publications (1)
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| CN203735429U true CN203735429U (zh) | 2014-07-30 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203735429U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107087806A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-08-25 | 重庆周义食品有限公司铁杆分公司 | 青豆的脱粒装置 |
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2013
- 2013-12-24 CN CN201320857010.8U patent/CN203735429U/zh not_active Expired - Fee Related
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