CN203735397U - 用来碳酸化液态介质的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用来碳酸化液态介质（1）的设备，其带有：预碳酸化管路（2），其导向碳酸化模块（3）并且用于把介质输入碳酸化模块，其中，该碳酸化模块用于通过添加新鲜CO₂（4）把介质碳酸化；CO₂输入管路（5），其导向碳酸化模块；缓冲罐输入管路（6），其由碳酸化模块导向缓冲罐（7）并且用于把碳酸化的介质（8）输入缓冲罐，该缓冲罐用于容纳经过碳酸化的介质；排气管路（10），其由缓冲罐导向预碳酸化管路并且用于把再利用的CO₂（9）由缓冲罐引导至预碳酸化管路，从而在预碳酸化管路中可以发生液态介质的预碳酸化。

Description

用来碳酸化液态介质的设备

技术领域

本实用新型涉及一种用来碳酸化液态介质的设备。 

背景技术

当在液体中加入CO₂时，在高压的情况下发生所谓的碳酸化。这种碳酸化给予饮料清凉的以及起泡的口味。此外，这种通过碳酸的渗入造成可保存性的延长、具有抗氧化的效应并且导致饮料的稳定。 

DE4407738A1公开了一种唯一的泵的用途，用于在饮料混合物循环管路中使饮料混合物流循环。在这种管路中泵串联有注射器，其另外地引起碳酸化。为了使混合物排出空气并且碳酸化，饮料混合物循环流的被用作吸取CO₂的推进喷射（Treibstrahl），其中，吸取的管路与CO₂源连接。制成的饮料从饮料混合物循环管路经由制成混合物管路被引导至后续碳酸化容器以及成品收集容器中。饮料在那里进行收集并且可以进行后续碳酸化。 

DE4319526C2公开了，借助于带有溶液区段的回路实现恒定的流量以及恒定的压力，并且因此最优化物质交换。溶液区段基于液体、流量以及碳酸化质量而设计。通过待碳酸化的液体的回路接通和在该回路中使体积流保持恒定，达到了用于碳酸化以及使CO₂溶解于液体中的理想、恒定的环境条件。 

DE4238971C2公开了，使整体流分离为在无气泡的液体流和气体流或者气体-液体流。气体流或者气体-液体流可以回流并且作为循环流叠加引入的没有加气的（unbegasten）或者加气（begasten）的液体流（其构成通过流）。通过 这种回流提供了一种可能性，即，在循环流中含有的没有溶解的气泡重新地再分散并且均匀地分配在整体流中。 

DE1692739公开了，糖浆在配量后与气态的CO₂形成接触，并且接着以配量过的量与渗入了CO₂的水混合。与糖浆形成接触的、气态的CO₂是CO₂-空气混合物的组成部分，该CO₂-空气混合物在渗入水时用作废气。 

对于气液以下所述是公知的，即，在液体中加入气体可以以不同的方式实现。一方面，预加压气体的罐可以通过液体填充，从而在饮料液体和气体之间的界面上可以发生气体交换。此外，气体被引入液体并且在液体中分散。在罐装置中的气体持续地替换，其中，这种系统的调节通过压力实现，取决于饮料和温度选择该压力。 

实用新型内容

在用于经过碳酸化的介质的灌装生产线中通常设置有缓冲罐，通过其可以均衡再加工设备（例如装填设备）的短暂的接收间断/停机时间，其方式是，经过碳酸化的介质被引导至缓冲罐中并且在那里暂存，直至再加工设备再次进行正常运转。因此，尽管具有更小的流量，碳酸化可以连续地进行。在此，缓冲罐逐渐地通过介质装填，因此CO₂在缓冲室中被压缩并且置于压力下。这导致，紧急时CO₂必须从缓冲罐中排出。根据接收间断/停机时间的持续时间以及在缓冲罐中暂存的介质的量，由于CO₂的排出这会导致CO₂损失的累积。本实用新型的任务是，提供一种用来碳酸化的设备，其中，可以实现CO₂放出的减少。 

这个任务通过如下用来碳酸化液态介质的设备解决。对优选的实施方式在下文中作进一步说明。 

用来碳酸化液态介质的设备，其中该介质可以由一种或由多种成 分构成，该设备包括预碳酸化管路，其导向碳酸化模块并且设计用于，把液态介质输入碳酸化模块。碳酸化模块设计用于，通过添加第一气态CO₂（所谓的新鲜CO₂）碳酸化液态介质，从而产生经过碳酸化的液态介质，其中，新鲜的CO₂经由CO₂输入管路输入。CO₂输入管路导向碳酸化模块并且设计用于，把新鲜的CO₂通过过压输入碳酸化模块。缓冲罐输入管路由碳酸化模块导向缓冲罐，并且设计用于，把经过碳酸化的液态介质输入缓冲罐。缓冲罐设计用于容纳经过碳酸化的液态介质。排气管路由缓冲罐导向预碳酸化管路并且设计用于，将在缓冲罐中位于经过碳酸化的液态介质之上的第二气体CO₂（所谓的再利用的CO₂）由缓冲罐引导至预碳酸化管路，从而在预碳酸化管路中可以发生液态介质的预碳酸化。对于预碳酸化所需的再利用的CO₂的量，可以借助于在缓冲罐中现存的压力压入到预碳酸化管路中；在预碳酸化管路中不再存在过高的压力（大约2.5b_ar）。 

水、糖浆、啤酒、酒、果汁可以作为成分使用。因此可以制造果汁汽水、啤酒混合饮料和/或酒混合饮料。 

在用来碳酸化的设备中的使用的管路，优选适用于相应的介质、CO₂和/或经过预碳酸化的以及经过碳酸化的介质的传输。也就是说，例如材料不通过传输的原料侵蚀管路，并且/或者在管路的内侧上部产生干扰性的沉淀。 

预碳酸化管路获得这种命名，以便单独地通过名称来实现与设备的其他管道的区分。这种命名由以下所述得出，即，排气管路由缓冲罐导向预碳酸化管路，并且因此给出了预碳酸化的可能性。预碳酸化可以借助缓冲罐的再利用的CO₂实现，其中，这种CO₂的量是可以通过流量计和调节阀调整的。 

但是，当通过排气管路没有再利用的CO₂输入时和/或没有进行预碳酸化时，预碳酸化管路还是如此命名。这可以是如下的情况，即， 当灌装装置启动并且在缓冲罐中不存在暂存的经过碳酸化的液态介质，并且因此例如在缓冲罐中仅存在为了预加压缓冲罐使用的CO₂时。 

由缓冲罐导向预碳酸化管路的排气管路在缓冲罐上优选地安装在一个位置上，经过碳酸化的液态介质不会达到该位置，也就是说，该位置通常位于缓冲罐的上部区域中，在那里气态的再利用的CO₂积聚在经过碳酸化的液态介质之上。 

通过这种设备可以实现，进行液态介质的两级式的碳酸化。所谓的主碳酸化可以根据所期望的碳酸化程度在碳酸化模块中发生，在该碳酸化模块中在CO₂输入管路的起始端提供例如具有10bar的最大压力的、例如来自CO₂储存器的新鲜的CO₂。预碳酸化可以借助于再利用的CO₂实施。这种预碳酸化与主碳酸化一起，一方面实现了大约0.5到10g/l的可变的整体碳酸化程度，并且另一方面实现了，在缓冲罐中积聚在饮料以上的CO₂可以被再利用。因此可以实现CO₂的节约，并且此外实现了，不通过排出的CO₂产生环境负担。主碳酸化优选借助新鲜的CO₂实现，新鲜的CO₂通过CO₂输入管道例如由CO₂储存器提供。所需的新鲜CO₂的量可以通过流量计和调节阀调整。在此，对于不同的饮料种类，所期望的整体碳酸化程度的值可以在0.5到10g/l之间调整。整体碳酸化程度可以通过预碳酸化和主碳酸化的CO₂流量计测量。 

对于小的碳酸化程度（大约0.5到2g/l）的实现，之前描述的和之后要进一步描述的用来碳酸化液态介质的设备也是有利的。在没有这种设备的情况下，在大约0.5到2g/l的范围中的微量的碳酸化程度借助于新鲜CO₂实现，其中，为此在CO₂标准配量线路（Dosierstrang）（用于在大约2到10g/l的范围中的碳酸化）之外，需要第二CO₂配量线路（用于在大约0.5到2g/l的范围中的碳酸化）。通过所描述的、借助于根据本实用新型的设备预碳酸化，第二CO₂配量线路不是必需的。在所描述的用于碳酸化的设备中，这种第二CO₂配量线路通过排气管路 实现。 

缓冲罐优选通过例如1bar或2bar的CO₂气体预加压，从而不发生引入的经过碳酸化的液态介质与环境空气的氧气的氧化过程，并且经过碳酸化的液态介质不吸收氧气。这种用于预加压的气态的CO₂因此还是再利用的CO₂的组成部分。为了可以进行预碳酸化，在缓冲罐现存的过压在大约3bar；因此可以将对于预碳酸化所必需的再利用的CO₂经由预碳酸化管路压入到液态介质中。这种过压通常在含有CO₂的饮料的情况下实现，因为在缓冲罐中待调整的压力应当优选地超出饱和压力1bar到2bar之间。 

此外，排气管路可以包括流量调节设备，其设计用于测量和控制再利用的CO₂的流量。流量调节设备可以例如由流量计和调节阀的组合组成。通过这种流量调节设备可以在预碳酸化管路中添加直至预先给出的最大的量的、例如4g/l的再利用的CO₂。通过预碳酸化还可以实现，配量例如0.5g/l到2g/l的小的CO₂量。因此通过在碳酸化模块中进一步的碳酸化，可以达到0.5g/l到10g/l碳酸化。 

此外，设备可以包括混合模块，其设计用于，混合多种成分以便产生液态介质，其中，混合模块布置在至少一个用于多种成分的流入口以及预碳酸化管路之间。多种成分可以通过至少一个流入口引入混合模块，从而可以在混合模块中进行成分的混合。还可以设置，在输入混合模块之前实现成分的预混合，从而对于由多种成分组成的预混合物仅需要一个通到混合模块的流入口。例如可以预混合多种糖浆成分，其应当以小的用量比在混合模块中混入较大的量的水。经由两个流入口则可以将糖浆预混合物和水引入混合模块。由糖浆预混合物和水组成的经混合的介质，由混合模块引导至预碳酸化管路中并且在那里可能经受预碳酸化。 

此外，用于再利用的CO₂的排气管路可以包括至少一个支路，其 中，从该支路分出地，一条管路导向用于多种成分的混合模块的至少一个流入口，其中，管路设计用于，把再利用的CO₂引导至至少一个流入口。通过支路可以实现，把再利用的CO₂引导至灌装装置的不同位置。管路可以包括流量调节设备，其设计用于测量和控制再利用CO₂的流量。流量调节设备可以例如由流量计和调节阀的组合组成。通过这种流量调节设备可以添加直至预先给出的最大的量的、例如4g/l的CO₂。因此可以在液态成分在混合模块中混合成液态介质之前，实现液态成分的预碳酸化。这还可以导致液态成分的排出空气。 

此外，缓冲罐可以包括用于再利用的CO₂的另一排气管路，其导向至少一个用于多种成分的流入口，其中，另一排气管路设计用于，将再利用的CO₂引导至至少一个流入口。由缓冲罐导向流入口的另外的排气管路，在缓冲罐上同样地优选地安装在一个位置上，经过碳酸化的液态介质不会达到该位置，也就是说，该位置通常位于缓冲罐的上部区域，在那里气态的CO₂积聚在经过碳酸化的液态介质之上。另一排气管路可以包括另一流量调节设备，其设计用于测量和控制再利用CO₂的流量。在这种情况下，流量调节设备也可以由流量计和调节阀的组合组成，并且可以在液态成分在混合器中混合到液态介质之前，实现液态成分的预碳酸化和/或排出空气。 

此外，设备可以包括介质排出管路，其设计用于，把经过碳酸化的液态介质，例如由碳酸化模块引导至再加工设备。当在再加工设备中不存在接收间断/停机时间时，可以进行该继续传输。再加工设备可以涉及装填设备，其将经过碳酸化的介质灌装到瓶或别的容器中。可以设置为，缓冲罐输入管路由这种介质排出管路分支出来，从而在再加工设备的接收间断/停机时间的情况下，经过碳酸化的液态介质可以以容易的方式被引导至缓冲罐并且在那里暂存。 

此外，缓冲罐可以包括另一介质排出管路，其设计用于，把在缓冲罐中暂存的经过碳酸化的液态介质引导至再加工设备。通过这种另 一介质排出管路，例如在再加工设备的接收间断/停机时间之后，经过碳酸化的液态介质可以从缓冲罐移除，通过其可以实现，在缓冲罐中的液面高度不升高到超过最高液位。 

此外，缓冲罐可以包括用于把再利用的CO₂“排到外部”的排出口。由此可以保障，当例如无需CO₂用于预碳酸化时和/或在缓冲罐中达到气体压力的最大值时，CO₂可以从缓冲罐排出。因此可以避免缓冲罐、缓冲罐的输入管路和/或排出管路的损坏。用语“排到外部”在此包括环境和/或临时贮藏器，其中，通常“排到外部”的再利用的CO₂不用于液态介质的（预）碳酸化。 

在使用根据本实用新型的、用于碳酸化的设备的情况下，用来碳酸化液态介质的方法包括：把液态介质引导至预碳酸化管路中、通过排气管路将再利用的CO₂引入预碳酸化管路中并且预碳酸化液态介质、把经过预碳酸化的液态介质的引导至碳酸化模块中、以及把新鲜的CO₂通过CO₂输入管路引入碳酸化模块中并且碳酸化经过预碳酸化的液态介质。 

通过这种方法可以实现，进行液态介质的两级式的碳酸化。根据所期望的碳酸化程度，所谓的主碳酸化可以在碳酸化模块中发生，在该碳酸化模块中在CO₂输入管路的起始端提供例如具有10bar的最大压力的、例如来自CO₂储存器的新鲜的CO₂。预碳酸化可以借助于再利用的CO₂实施。这种预碳酸化与主碳酸化一起实现了大约0.5到10g/l的可变的整体碳酸化程度，并且实现了在缓冲罐中积聚在饮料以上的CO₂可以被再利用。因此可以节约CO₂，并且此外实现了，不通过排出的CO₂产生环境负担。 

此外，当用来碳酸化的设备包括混合模块以及至少一个流入口时，该方法可以附加地包括这些步骤：借助于至少一个流入口把两种或多种成分输入混合模块，并且在混合模块中把两种或多种成分混合成液 态介质。因此液态介质可以被（预）碳酸化，该液态介质包括经过混合的成分。 

当用来碳酸化的设备包括混合模块、至少一个流入口以及排气管路的支路时，该方法可以附加地包括这些步骤：借助于由排气管路分支的管路把再利用的CO₂输入至少一个用于两种或多种成分的流入口，并且对两种或多种成分预碳酸化和/或排出空气，该两种或多种成分存在于至少一个流入口中，再利用的CO₂被输入该流入口。因此应当混合成液态介质的两种或多种成分可以被预碳酸化和/或排出空气。 

当用来碳酸化的设备包括混合模块、至少一个流入口以及另一排气管路时，该方法可以附加地包括这些步骤：借助于由另一排气管路把再利用的CO₂输入至少一个用于两种或多种成分的流入口，并且对两种或多种成分预碳酸化和/或排出空气，该两种或多种成分存在于至少一个流入口中，再利用的CO₂被输入该流入口。在这种情况下，应当混合成液态介质的两种或多种成分可以被预碳酸化和/或排出空气，然而在此与之前所描述的实施例相比较使用了另一排气管路，以便把再利用的CO₂引导至至少一个用于两种或多种成分的流入口。 

附图说明

其他的优点和实施方式由附图中得出。在附图中： 

图1示出了用来碳酸化液态介质的设备的基本组成部分的示意图； 

图2示出了用来碳酸化液态介质的设备的示意图； 

图3示出了用来碳酸化液态介质的方法的流程图； 

图4示出了第一可选步骤，其可以前置于根据图3的方法； 

图5示出了第二可选步骤，其可以前置于根据图3的方法；并且 

图6示出了第三可选步骤，其可以前置于根据图3的方法。 

具体实施方式

图1示出了用来碳酸化液态介质1的设备的基本组成部分。液态 介质1可以经由所谓的预碳酸化管路2输入碳酸化模块3，其中，液态介质1可以由一种成分或由多种成分组成。在碳酸化模块3中通过经由CO₂输入管路5添加气态的CO₂4（所谓的新鲜CO₂），发生液态介质1的碳酸化。在此可以提供带有例如10bar的最大压力的CO₂4。经过碳酸化的液态介质可以经由缓冲罐输入管路6引导至缓冲罐7。 

当灌装装置处于接收间断/停机时间时，经过碳酸化的液态介质8可以在缓冲罐7中暂存，从而减小或者完全中断经过预碳酸化的液态介质的接收。缓冲罐7优选通过例如1bar或2bar的CO₂气体预加压，从而不发生经过碳酸化的液态介质8与环境空气的氧气的氧化过程，并且经过碳酸化的液态介质8不吸收氧气并且/或者在液态介质中溶解的CO₂再次脱气。 

为了可以进行预碳酸化，在缓冲罐现存的过压在大约3bar；因此可以将对于预碳酸化所必需的再利用CO₂经由预碳酸化管路压入到液态介质中。这种过压通常在含有CO₂的饮料的情况下实现，因为在缓冲罐中待调整的压力应当优选地超出饱和压力1b_ar到2b_ar之间。 

随着在缓冲罐7内部的经过碳酸化的液态介质的装填高度升高，也就是说随着暂存的经过碳酸化的液态介质8的的量变大，通过那里现存的CO₂气体9的压缩，在容器容积中在经过碳酸化的液态介质8以上，压力增加。通过从缓冲罐经由排气管路10把这种所谓的再利用的CO₂引入预碳酸化管路2，可以实现CO₂的再利用。再利用的CO₂9可以在预碳酸化管路2中以直至大约4g/l的最大的量引入液态介质1。 

这种布置示出了原理，其实现了两级的、这样形式的碳酸化：一个通过再利用的CO₂9的预碳酸化，以及借助直至导致所期望的碳酸化程度的碳酸化模块3的第二碳酸化。通过预碳酸化还可以实现，配量例如0.5g/l到2g/l的小的CO₂量。因此通过在碳酸化模块3中进一步的碳酸化，可以达到0.5g/l到10g/l。 

图2示出了用来碳酸化液态介质1的设备的实施方式，该设备包括其他的元件，这些元件可以用于灌装装置的运行。如所示出的，这种设备包括用于第一液态成分11的和第二液态成分12的第一流入口13和第二流入口14，其中，可以通过第一流入口13引入例如水并且通过第二流入口14引入例如糖浆。在混合模块15中，这两种成分11、12混合成液态介质1，并且液态介质1接着经由预碳酸化管路2到达碳酸化模块3。如以上已经描述的那样，在碳酸化模块3中通过经由CO₂输入管路5添加气态的新鲜的CO₂4进行液态介质1的碳酸化。经过碳酸化的液态介质可以经由介质排出管路16，由碳酸化模块3引导至再加工设备17，例如引导至灌装装置的填装器。如以上已经描述地那样，如果再加工设备17处于接收间断/停机时间，那么经过碳酸化的液态介质可以通过缓冲罐输入管路6引导至缓冲罐7并且暂存在其中。如图2所示出的，缓冲罐输入管路6由介质排出管路16分支出来，从而在再加工设备17的接收间断/停机时间的情况下，经过碳酸化的液态介质可以以简单的方式被引导至缓冲罐7并且在那里暂存。 

随着在缓冲罐7内部的经过碳酸化的液态介质的装填高度提高，通过在那里现存的CO₂气体9的压缩，在容器容积中在经过碳酸化的液态介质8以上，压力增加。通过经由排气管路10把这种再利用的CO₂9引入预碳酸化管路2，可以实现CO₂的再利用。如果对于预碳酸化不需要再利用的CO₂，或者所需的再利用的CO₂9的量小于必须从缓冲罐7引出的量，为了避免在缓冲罐中达到或者超过气体压力的最大值，那么CO₂经由排出口18释放到外部19是有意义的。因此可以避免缓冲罐7、缓冲罐7的输入管路和/或排出管路的损坏。用语“排到外部”在此包括环境和/或临时贮藏器，其中，通常“排到外部”的再利用的CO₂不用于介质的（预）碳酸化。 

由缓冲罐7导向预碳酸化管路2的排气管路10包括第一流量调节设备20，其可以测量和控制再利用的CO₂9的流量。流量调节设备20 可以例如由流量计和调节阀的组合组成。通过这种流量调节设备20可以向预碳酸化管路2中添加直至预先给出的、例如4g/l的最大量的再利用的CO₂9。 

此外，用于再利用的CO₂9的排气管路10包括支路，其由管路21导向用于多种成分11、12的、混合模块的第一流入口13。管路21包括第二流量调节设备22，其测量和控制再利用的CO₂9的流量。第二流量调节设备22可以同样由流量计和调节阀的组合组成。通过这种流量调节设备22可以给第一成分11添加直至预先给出的、例如4g/l的最大量的再利用的CO₂9。因此可以在第二液态成分12在混合模块15中混合到液态介质之前，实现这种液态成分11的预碳酸化。这种预碳酸化还可以导致第一液态成分11的排出空气。 

缓冲罐7包括用于再利用的CO₂9的另一排气管路23，其导向用于第二成分12的第二流入口14。另一排气管路23在缓冲罐上安装在一个位置上，经过碳酸化的液态介质9不会达到该位置，也就是说，该位置通常位于缓冲罐7的上部区域中，在那里气态的再利用的CO₂9积聚在经过碳酸化的液态介质8之上。另一排气管路23可以包括第三流量调节设备24，其可以测量和控制再利用CO₂9的流量。在这种情况下，流量调节设备24也可以由流量计和调节阀的组合组成，并且可以在第二液态成分在混合模块15中与第一液态成分一起混合成介质1之前，实现第二液态成分12的预碳酸化和/或排出空气。 

此外，缓冲罐7包括另一介质排出管路25，其可以把在缓冲罐7中暂存的经过碳酸化的液态介质7引导至再加工设备17。通过这种另一介质排出管路25，例如在再加工设备17的接收间断/停机时间之后，经过碳酸化的液态介质8可以从缓冲罐7移除，通过其可以实现，在缓冲罐7中的液面高度不升高到超过最高液位。在所示出的实施方式中，另一介质排出管路25汇入介质排出管路16，该介质排出管路16由碳酸化模块3导向再加工设备17。 

图3示出了在使用如相关于图1和/或图2所描述的那样的、用来碳酸化的设备的情况下，用来碳酸化液态介质的方法的流程图。 

在步骤26中，液态介质1被引导至预碳酸化管路2中，预碳酸化管路2导向碳酸化模块3。借助通过排气管路10引入到预碳酸化管路2中的再利用的CO₂9，在步骤27中实现液态介质1的预碳酸化。在预碳酸化时，最大的量的再利用的CO₂9可以被引入液态介质1，从而在后续的、在碳酸化模块3中的碳酸化所需的新鲜的CO₂4的量，相比较没有实施预碳酸化而言减低。 

通过再利用的CO₂9经过预碳酸化的液态介质在步骤28中被引导至碳酸化模块3中，从而在步骤29中，在碳酸化模块3中经过预碳酸化的液态介质的碳酸化可以通过经由CO₂输入管路5引入新鲜的CO₂4实施。通过在碳酸化模块3中的碳酸化，可以达到比在预碳酸化时更高的碳酸化程度，因为新鲜的CO₂4通过例如10bar的过压经由CO₂输入管路5被引入。 

可以前置于已经描述的方法的可选的步骤A30、B31和C32，通过划成虚线的箭头标明并且将在图4、图5和图6中详细地阐述。 

此外，当用来碳酸化的设备包括混合模块15以及至少一个流入口13、14时，可以实施在图4中所示出的步骤。在步骤33中，两种或多种成分11、12借助于至少一个流入口13、14引导至混合模块15。在步骤34中实现，两种或多种成分11、12在混合模块15中混合为液态介质1。因此在步骤26和27中可以预碳酸化包括多种已经混合了的成分11、12的液态介质，并且在步骤29中可以实现经过预碳酸化的液态介质的碳酸化。 

当用来碳酸化的设备包括混合模块15、至少一个流入口13、14 以及排气管路10的支路时，在步骤35中可以实现，借助于由排气管路10分支的管路21，把再利用的CO₂9输入至少一个用于两种或多种成分11、12的流入口13、14。在步骤36中实现了，两种或多种成分11、12预碳酸化和/或排出空气，该两种或多种成分存在于至少一个流入口13、14中，再利用的CO₂9被输入该流入口。因此在图5中所示出的方法步骤实现了，应当混合成液态介质1的两种或多种成分11、12可以被预碳酸化和/或排出空气。 

当用来碳酸化的设备包括混合模块15、至少一个流入口13、14以及另一排气管路23时，如在图6中所示出的，该方法在步骤37中可以实现，借助于另一排气管路23，把再利用的CO₂9输入至少一个用于两种或多种成分11、12的流入口13、14。在步骤38中实现了，两种或多种成分11、12的预碳酸化和/或排气，该两种或多种成分存在于至少一个流入口13、14中，再利用的CO₂9被输入该流入口。在这种情况下，应当混合成液态介质1的两种或多种成分11、12还可以被预碳酸化和/或排气，然而在此与之前所描述的方法示例相比较使用了另一排气管路23，以便把再利用的CO₂9引导至至少一个用于两种或多种成分11、12的流入口13、14。 

根据用来碳酸化的设备的实施方式，相关于图4、图5和图6详细地描述的附加的可选方法步骤可以单独地（也就是说A或B或C）或者组合地（A和B；A和C；B和C；A、B和C）前置于相关于图3详细地描述的方法步骤。 

特别地，以上所列举的实施方式涉及在权利要求中确定的配置，并且描述了所要求的配置的具体的设备特性，从而在实施方式以及在权利要求中使用的专业术语的关系是具有决定意义的。此外，实施方式、实施方式的特性和特性的组合描述了在权利要求中的实施的示例，并且不对权利要求产生限制，而是用于阐明权利要求。 

本实用新型通过说明书和附图并结合示例描述，然而不局限于此，而是包括所有变型方案、改动方案、替代方案以及组合方案，其可以被本领域技术人员由上述的资料，如权利要求、在说明书的导言中的一般性的阐述、在说明书中实用性的示例以及在附图中相应的图示提取出来。特别地，本实用新型的实施方式中各种独立的性质和可能方案可以彼此结合。 

附图标记列表 

1     液态介质 

2     预碳酸化管路 

3     碳酸化模块 

4     新鲜的CO₂

5     CO₂输入管路 

6     缓冲罐输入管路 

7     缓冲罐 

8     经过碳酸化的液态介质 

9     再利用的CO₂

10    排气管路 

11    第一成分 

12    第二成分 

13    第一输入管路 

14    第二输入管路 

15    混合模块 

16    介质排出管路 

17    再加工设备 

18    排出口 

19    外部 

20    第一流量调节设备 

21    管路 

22    第二流量调节设备 

23    另一排气管路 

24    第三流量调节设备 

25    另一介质排出管路 

26-38 方法步骤 

Claims (10)

1.一种用来碳酸化液态介质（1）的设备，其中，所述介质（1）可以由一种成分（11、12）或由多种成分（11、12）构成，其中，所述设备包括： 

-预碳酸化管路（2），所述预碳酸化管路导向碳酸化模块（3）并且用于把所述液态介质（1）输入所述碳酸化模块（3）， 

-碳酸化模块（3），用于通过添加第一气态CO₂（4），亦即所谓的新鲜CO₂（4），碳酸化所述液态介质（1），从而产生经过碳酸化的液态介质（8），其中，所述新鲜CO₂（4）经由CO₂输入管路（5）输入， 

-CO₂输入管路（5），所述CO₂输入管路导向所述碳酸化模块（3）并且用于把所述新鲜CO₂（4）以过压输入所述碳酸化模块（3）， 

-缓冲罐输入管路（6），所述缓冲罐输入管路从所述碳酸化模块（3）导向缓冲罐（7）并且用于把所述经过碳酸化的液态介质（8）输入所述缓冲罐（7）， 

-缓冲罐（7），用于容纳所述经过碳酸化的液态介质（8）， 

其特征在于， 

排气管路（10），所述排气管路从所述缓冲罐（7）导向所述预碳酸化管路（2）并且用于把在所述缓冲罐（7）中位于所述经过碳酸化的液态介质（8）之上的第二气态CO₂（9），亦即所谓的再利用的CO₂，从所述缓冲罐（7）引导至所述预碳酸化管路（2），从而在所述预碳酸化管路（2）中能够发生所述液态介质（1）的预碳酸化。 

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述排气管路（10）此外包括流量调节设备（20），所述流量调节设备用于测量和控制所述再利用的CO₂（9）的流量。 

3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述设备此外包括混合模块（15），所述混合模块用于混合多种成分（11、12）以产生所 述液态介质（1），其中，所述混合模块（15）布置在用于所述多种成分（11、12）的至少一个流入口（13、14）以及所述预碳酸化管路（2）之间。 

4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述排气管路（10）此外包括至少一个支路，其中，从所述支路分出地，一条管路（21）导向用于所述多种成分（11、12）的至少一个流入口（13、14），并且其中，所述管路（21）用于把所述再利用的CO₂（9）引导至所述至少一个流入口（13、14）。 

5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述管路（21）此外包括流量调节设备（22），所述流量调节设备用于测量和控制所述再利用的CO₂（9）的流量。 

6.根据权利要求3所述的设备，其中，所述缓冲罐（7）此外包括用于再利用的CO₂（9）的另一排气管路（23），所述另一排气管路导向用于所述多种成分（11、12）的所述至少一个流入口（13、14），并且所述另一排气管路用于把所述再利用的CO₂（9）引导至所述至少一个流入口（11、12）。 

7.根据权利要求6所述的设备，其中，所述另一排气管路（23）此外包括另一流量调节设备（24），所述另一流量调节设备用于测量和控制所述再利用的CO₂（9）的流量。 

8.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述设备此外包括介质排出管路（16），所述介质排出管路用于把所述经过碳酸化的液态介质（8）引导至再加工设备（17）。 

9.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述缓冲罐（7）此外包括另一介质排出管路（25），所述另一介质排出管路用于把在所 述缓冲罐（7）中存在的所述经过碳酸化的液态介质（8）引导至所述再加工设备（17）。 

10.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述缓冲罐（7）此外包括用于把所述再利用的CO₂（9）排到外部（19）的排出口（18），所述排出口（18）用于把所述再利用的CO₂（9）引导至外部（19）。