CN203734294U - 空调控制器及其过电流保护电路和采样电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种三相电机过电流保护电路，其包括采样电路和过电流保护控制电路，所述采样电路包括三相采样支路，每相采样支路包括一个二极管和一个三极管，其中每相采样支路的二极管的一端连接于一个采样输入节点，所述每相采样支路的二极管的另一端连接于每相采样支路的三极管的基极及其偏置电阻，所述三相采样支路的三极管的发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点，所述采样输出节点连接过电流保护控制电路，由过电流保护控制电路控制电机的电流。本实用新型的三相过电流检测电路，能够跟踪三相中的最大电压，从而实现最大电流信号检测的目的，该检测电路能够实现三路电流分别检测和精确检测最高电流，不仅电路简洁、响应速度快、温度补偿效果好，而且成本较低。
Description
【技术领域】
本实用新型属于三相电流检测领域，特别是关于三相电流过电流保护电路的电流采样电路的改进。
【背景技术】
现有的三相变频电机的驱动通常是采用三相逆变桥，由驱动电路控制三相逆变桥的开关管的导通来将直流电逆变为交流电对电机的线圈供电。为保护电机正常运转，避免电机中某相的电流过大烧坏电机或其控制开关，需要对电机的每相进行电流进行采样检测，当某相的电流过大时，则通过驱动控制电路关闭该相的开关管，停止电机的运行。
现有的变频电机驱动的三相电流检测一种方式是采用三相电路分别采样，然后将三路电流采样信号经过简单相加后送至逆变驱动控制电路。现有的一种电机三相电流过电流检测电路的结构，其采用三个电阻分别连接于三相的母线分别采集电机三相的电流，然后三相电流共同连接于一个输出端输出给电流比较器，经过比较器比较之后输出控制信号给逆变驱动控制电路。这种过电流检测电路，由于三相采样电流只是经过简单叠加，由于三相逆变桥的每路即时电流有正有负，简单迭加的结果有可能出现某路的负电流信号抵销已经过电流的正向电流信号，从而不能准确检出过电流信号和及时保护，造成逆变桥中功率器件的过电流损坏。
现有的电机驱动的三相电流检测的另外一种方式是采用三相电路分别采样，三相电流分别用一个比较器对三路电流采样信号分别进行独立的检测，然后将三相电流比较器的比较结果通过或门将过电流信号送给三相逆变驱动控制电路。这种过电流检测电路增加三个比较器，不仅电路结构复杂，而且因比较器输入的比较阈值电压不足0.5V、会承受负向电压等容易使比较器产生误保护而影响直流电机的正常运行。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，检测可靠的三相电流过电流检测电路。
本实用新型的另一目的在于提供一种具有结构简单，检测可靠的三相电流过电流检测电路的三相电机过电流保护电路。
本实用新型的再一目的在于提供一种变频空调控制器，其采用前述三相电流过电流检测电路。
为达成前述目的，本实用新型一种三相电流采样电路，其包括三相采样支路，每相采样支路包括一个二极管和一个三极管，其中每相采样支路的二极管的一端连接于一个采样输入节点，所述每相采样支路的二极管的另一端连接于每相采样支路的三极管的基极及其偏置电阻，所述三相采样支路的三极管的发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点。
根据本实用新型的一个实施例，所述每相采样支路的三极管为NPN型三极管，所述每相采样支路的二极管的负端连接于所述采样输入节点，所述二极管的正端连接于所述三极管的基极，所述三极管的基极通过一个偏置电阻和集电极共同连接于一个正电源，所述三极管的发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点。
根据本实用新型的一个实施例，所述三极管基极与电源之间所连接的偏置电阻的大小需确保满足三极管的发射极电流及流过二极管的正向电流。
根据本实用新型的一个实施例，所述每相采样支路的三极管为PNP型三极管，所述每相采样支路的二极管的正端连接于所述采样输入节点，所述二极管的负端连接于所述三极管的基极，所述三极管的基极和集电极共同连接一个负电源，所述三极管的发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点。
根据本实用新型的一个实施例，所述每相采样支路的二极管和三极管的材质相同。
为达成前述另一目的，本实用新型一种三相电机过电流保护电路，其包括：驱动三相电机的智能功率模块和电流采样电路；所述智能功率模块包括控制电路和由控制电路控制的由开关管组成的三相逆变桥；所述电流采样电路包括三相采样支路，每相采样支路包括一个二极管和一个三极管，其中每相采样支路的二极管的一端连接于所述三相逆变桥的每相的电流采样节点，所述每相采样支路的二极管的另一端连接于每相采样支路的三极管的基极及其偏置电阻，所述三相采样支路的三极管的发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点，所述采样输出节点连接于所述控制电路的一个输入端，所述控制电路依据所述电流采样电路所采集的电流信号经过比较计算之后输出控制所述逆变桥的开关管的控制信号，控制开关管的导通和截止来控制电机的电流。
根据本实用新型的一个实施例，所述三相逆变桥包括组成上桥臂的开关管和组成下桥臂的开关管，所述过流保护电路控制三相逆变桥的下桥臂的开关管，每相采样支路的三极管为NPN型三极管，所述每相采样支路的二极管的负端连接于所述采样输入节点，所述二极管的正端连接于所述三极管的基极，所述三极管的基极通过一个偏置电阻和集电极共同连接于一个电源，所述三极管的发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点。
根据本实用新型的一个实施例，所述每相采样支路的二极管和三极管的材质相同。
根据本实用新型的一个实施例，所述三相逆变桥包括组成上桥臂的开关管和组成下桥臂的开关管，所述过流保护电路控制三相逆变桥的上桥臂的开关管，所述每相采样支路的三极管为PNP型三极管，所述每相采样支路的二极管的正端连接于所述采样输入节点，所述二极管的负端连接于所述三极管的基极，所述三极管的基极和集电极共同连接一个负电源，所述三极管的发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点。
根据本实用新型的一个实施例，所述采样电路的三极管发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点，所述采样输出节点经过一个阻容滤波电路滤波之后连接于所述控制电路的一个输入端。
为达成前述再一目的，本实用新型一种空调控制器，其包括滤波电路、整流电路、功率因素校正电路、功率因素校正驱动控制电路、开关电源电路以及变频空调控制芯片；输入电源经过滤波电路进行滤波，然后经过整流电路进行整流变成脉动的直流电，经过整流后的脉动的直流电经过功率因数校正电路校正和滤波之后形成平稳的直流电源，供给IPM驱动电路驱动电机，同时供电给开关电源电路，该开关电源电路提供电源给变频空调控制芯片；变频空调控制芯片根据遥控器的输入信号以及传感器采集的信号输出控制信号，控制室内机、风机、电子膨胀阀的步进电机或者输出显示信息；所述IPM驱动电路包括前述的三相电机过电流保护电路，所述IPM驱动电路接收变频空调控制芯片的信号输出控制信号控制压缩机的电机。
与现有技术相比，本实用新型的电流采样电路，其采用二极管和三极管的组合，实现三路电流分别检测和精确检测最高电流，不仅电路简洁、响应速度快、温度补偿效果好，而且成本较低。采用该采样电路的过电流保护电路，不仅能及时保护电机，而且可以防止过电流保护电路的控制电路输入过大电压而损坏控制器件。
【附图说明】
图1是本实用新型的三相电流采样电路的结构示意图。
图2是本实用新型的三相电流采样电路的另一实施例的结构示意图。
图3是本实用新型的三相电流采样电路的一个实施例应用于三相电机过电流检测保护电路的结构示意图。
图4是图3所示的三相过电流检测保护电路的智能功率模块的结构示意图。
图5是本实用新型的空调控制器的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。
请参阅图1所示，其显示本实用新型的三相电流采样电路的一个实施例的结构示意图。该图示仅仅示出采样电路的结构，采样电路所连接的主电路未示出。如图1所示，本实用新型的三相电流采样电路包括三个采样支路，每个采样支路包括一个二极管和一个三极管，其中第一支路的二极管D1的负端连接于一个采样节点Nu，二极管D1的正端连接于三极管N1的基极，该三极管N1为NPN型三极管，三极管N1的集电极连接于一个+5v电源，三极管N1的基极通过一个电阻R4连接于+5v电源。
第二支路的二极管D2的负端连接于一个采样节点Nv，二极管D2的正端连接于三极管N2的基极，该三极管N1为NPN型三极管，三极管N2的集电极连接于一个+5v电源，三极管N2的基极通过一个电阻R5连接于+5v电源；
第三支路的二极管D3的负端连接于一个采样节点Nw，二极管D3的正端连接于三极管N3的基极，该三极管N1为NPN型三极管，三极管N3的集电极连接于一个+5v电源，三极管N3的基极通过一个电阻R6连接于+5v电源；
三个支路的三极管的发射极通过连接于一个采样输出节点A，该采样输出节点A通过一个电阻R7接地。
在进行采样时，以其中一相为例，例如第一采样支路所欲采集的u相的采样节点的电压为UNu，在5V电源作用下经电阻R4流经二极管D1，则二极管D1必然是导通的，二极管D1导通之后二极管上的压降为UD，则二极管D1与三极管N1基极相连接点的电压为Ub=UNu+UD。三极管N1的基极通过电阻R4连接于+5v电源，可以通过设置电阻R4的大小，调整流过电阻R4的电流，来确保三极管N1的基极的电压，使得三极管N1工作在正向导通状态，当三极管N1工作在正向导通状态时，三极管基极与发射极之间的压降为Ube，则三极管发射极端的电压为Ue=Ub-Ube=UNu+UD-Ube；在本实用新型中二极管D1选用普通硅二极管，三极管N1也选用相同材料的硅三极管，这样二极管D1与三极管N1的P-N结特性和温度特性是完全相同的，所以二极管的导通压降UD和三极管导通时基极和发射极的压降Ube是相同的，即UD=Ube，则三极管发射极节点A处的电压UA=Ue=Ub-Ube=UNu+UD-Ube=UNu，即三极管发射极节点A处的电压UA等于采样节点处的电压UNu，所以三极管发射极处的电压可以跟随所欲采样的节点处的电压。而采样节点处的电压可以通过采样电阻折算成采样电流，所以可以检测所欲采样的电路的电流。
当三相同时检测时，由于三相的三极管的发射极电压是跟随采样点的电压的，而三相采样支路的三极管的发射极是共同连接于同一节点，该同一节点的电压只能跟随最大支路的电压，当某一支路的三极管发射极电压最大时，会使其他两支路的三极管的基极发射极的压降不满足三极管导通压降，所以其他两路的三极管会处于截止状态。
例如，在一个实施例中，假设某一时刻u相的采样节点的电压UNu=3.3v，v相的采样节点的电压UNv=4.2V，w相的采样节点的电压UNw=2.3v，而二极管和三极管的导通压降均为0.7v。则对于u相来讲，采样电路的三极管N1的基极的电压为Ubu=UNu+UD=3.3V+0.7V=4V，对于v相来讲，采样电路的三极管N2的基极的电压为Ubv=UNv+UD=4.2V+0.7V=4.9V，对于w相来讲，采样电路的三极管N3的基极的电压为Ubw=UNw+UD=2.3V+0.7V=3V。
因为三相采样支路的三极管的发射极是连在一起的，其电压也一样，且三个三极管的Ube最大为0.7V，其结果只能是基极电压最高的V相Ube为0.7V，发射极电压为4.9-0.7＝4.2V；同时也可知U相N1的Ube=4V-4.2V=-0.2V，W相N3的Ube=3V-4.2V=-1.2V，所以这二个三极管N1、N3都处于截止状态。
同样，当u相的采样电压变为最大时，v相和w相的三极管截止，当w相的采样电压最大时，u相和v相的三极管截，A点的电压始终跟随三相中最大的电压，则可以实现由本实用新型的采样电路同时采集三相电流的中的最大值。
请参阅图2所示，其显示本实用新型的三相电流采样电路的另一实施例的结构示意图，与图1相同的是图2所示的实施例的三相电流采样电路，同样包括三相采样支路，每相采样支路包括一个二极管D1、D2、D3和一个三极管P1、P2、P3，不同的是，该实施例中二极管D1、D2、D3的正端分别连接于采样节点Pu、Pv、Pw，二极管D1、D2、D3的负端连接于三极管P1、P2、P3的基极，该三极管P1、P2、P3为PNP型三极管，三相采样支路的三极管P1、P2、P3的发射极共同连接于一个三相电流采样输出节点A。关于该实施例的具体工作过程可以参考图1所示的实施例，本说明书不再详细解释。
本实用新型的三相电流采样电路，由于某一相电流最大时，其他两相的采样电路是截止的，所以采样的电流不会存在现有技术的简单叠加时某路的负电流信号抵销已经过电流的正向电流信号的情况，而本实用新型的采样电路仅仅采用几个二极管和三极管，其电路结构简单，成本较低。
请参阅图3所示，其显示采用本实用新型的图1所示的实施例的电流采样电路的过电流保护电路的一个实施例的结构示意图，在该实施例中，本实用新型的过电流保护电路是采用智能功率模块(IPM)1控制三相电机的电流，如图2所示，智能功率模块1包括控制电路2和由控制电路2控制的由开关管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6组成的逆变桥，其中开关管Q1和Q2组成三相电机的u相的逆变桥臂，开关管Q1与Q2相连接的节点作为三相电机的u相电流的输入节点。开关管Q3和Q4组成三相电机的V相的逆变桥臂，开关管Q3与Q4相连接的节点作为三相电机的v相电流的输入节点。开关管Q5和Q6组成三相电机的w相的逆变桥臂，开关管Q5与Q6相连接的节点作为三相电机的w相电流的输入节点。
在开关管Q2的发射极连接有一个采样电阻R1，其中Q2与采样电阻R1的连接节点即为u相的电流采样节点Nu；在开关管Q4的发射极连接有一个采样电阻R2，其中Q4与采样电阻R2的连接节点即为v相的电流采样节点Nv；在开关管Q6的发射极连接有一个采样电阻R3，其中Q6与采样电阻R3的连接节点即为w相的电流采样节点Nw。
结合前述图1所示的采样电路，u相采样支路的二极管D1的正极连接于u相采样节点Nu，二极管D1的负极连接于三极管N1的基极，三极管N1的基极通过一个电阻R4与一个+5v电源连接，三极管N1的集电极也连接于该+5v电源；v相采样支路的二极管D2的正极连接于v相采样节点Nv，二极管D2的负极连接于三极管N2的基极，三极管N2的基极通过一个电阻R5与一个+5v电源连接，三极管N2的集电极也连接于该+5v电源；w相采样支路的二极管D3的正极连接于w相采样节点Nw，二极管D3的负极连接于三极管N3的基极，三极管N3的基极通过一个电阻R6与一个+5v电源连接，三极管N3的集电极也连接于该+5v电源。三相采样支路的三极管N1、N2、N3的发射极共同连接于一个采样输出节点A，该采样输出节点A通过一个发射极电阻R7与电源的负极连接(或者也可以说是公共端，俗称接地)。
三相电流采样输出节点A经过一个由电阻R8和电容C1构成的RC滤波电路与控制IC的CIN端口连接。因为采样电流中具有功率器件开关时的突变尖峰，所以此尖峰如不滤除会导致干扰信号或误触发CIN的保护阈值，实施时应确保其时间常数在1-3μS。
请参阅图4所示，其显示图3所示的本实用新型的一个实施例的智能功率模块1的控制电路2的结构示意图，如图4所示，在该实施例中，所述控制电路2内部包括驱动逆变桥上桥的开关管Q1的驱动电路HVIC1、驱动逆变桥上桥的开关管Q3的驱动电路HVIC2、驱动逆变桥上桥的开关管Q5的驱动电路HVIC3，以及驱动逆变桥下桥的开关管Q2、Q4、Q6的驱动电路LVIC，其中前述图2所示的三相电流采样节点A经过RC滤波之后即连接于驱动逆变桥下桥的开关管Q2、Q4、Q6的驱动电路LVIC的CIN引脚。在驱动电路LVIC的内部包括一个比较器(未图示)，CIN引脚所连接的三相电流采样输出节点A的电压作为比较器的一个输入端与一个基准电压进行比较，当三相电流采样输出节点A的电压超过该基准电压时，则比较器输出信号，驱动触发器发出信号控制逆变桥的开关管关闭，则可以停止对电机供电。一般控制电路2内的CIN基准电压不大于1V。
在具体工作时，例如，在一个实施例中，例如假设u相的电流Iu过大，则u相的采样电阻R1两端的电压UR1=Iu*R1，即采样节点Nu处的电压UNu也会过大。一种情况是，u相的电流已经过大，但Nu处的采样电压还不是特别大(因为UNu=Iu*R1，若R1值较小，则可能此时UNu还不是特别大)，二极管D1正端的电压为5V-I*R4=UNu+UD，当UNu较小时，UD仍大于0.7v，u相电流采样支路电路的二极管D1仍能导通，此时三极管N1发射极所连接的三相电流采样输出节点A处的电压仍能跟随采样节点Nu的电压UNu，此时驱动电路LVIC的CIN引脚输入的电压即采样输出节点A的电压，可以将驱动电路LVIC的与CIN引脚比较的比较电压设置的低一些，例如0.5v，则即便此时采样电流二极管D1仍能导通，但采样输出节点A的电压已经超过0.5v，驱动电路LVIC关闭逆变桥的开关管。通过电阻R7的阻值调整可分配流过二极管与三极管基极的电流I，而电阻R4的阻值不仅应确保满足三极管N1的发射极电流I，而且还决定流过二极管D1的正向电流，此电流大小也会影响二极管的正向电压和本电路的采样精度，所以电阻R4必须合理配置。
另一种情况是，u相的电流非常大(例如短路时)，此时Nu处的采样电压非常大，二极管D1的正端电压为5V-I*R4=UNu+UD，UNu大于5v，则二极管D1截止，则三极管N1的发射极的电压最大为5v-I*R4-Ube，三极管N1发射极的最大电压也只能为5v，因为5v大于驱动电路LVIC的CIN的比较电压0.5v，所以驱动电路LVIC关闭逆变桥的开关管。这也是本实用新型的采样电路与现有的三相电流检测电路简单叠加相比的另一优点，因为即便有某相短路，本实用新型的采样输出节点A的最大电压也只有5v，不会出现输入电压过大烧坏驱动电路LVIC的CIN端情况。
图3所示的实施例是采用图1所示的电流采样电路控制逆变桥下桥臂的开关管Q2、Q4、Q6的实施例，在其他实施例中也可以采用图2所示的电流采样电路控制逆变桥的上桥臂的开关管Q1、Q3、Q5，或者可以同时采用图1与图2所示的电流采样电路进行控制，此处不再一一举例详细说明，但这些实施例均不脱离本实用新型的电流采样电路采用二极管和三极管组合的结构。
请参阅图5所示，其显示本实用新型的空调控制器的结构示意图。其采用如图3所示的过电流保护电路。如图5所示，本实用新型的变频空调控制器100，其包括滤波电路、整流电路、功率因素校正电路、功率因素校正驱动控制电路、开关电源、变频空调控制芯片以及IPM驱动电路等。
市电经过滤波电路进行滤波，然后经过整流电路进行整流变成脉动的直流电，经过整流后的脉动直流电经过功率因数校正电路校正之后成为平稳的直流电源，供给逆变桥IPM驱动电机，同时供电给开关电源电路，该开关电源电路输出电源供给变频空调控制芯片以及IPM驱动电路等。变频空调控制芯片根据遥控器的输入信号以及传感器采集的信号输出控制信号，控制室内机、风机、电子膨胀阀的步进电机或者输出显示信息，或者控制IPM驱动电路驱动压缩机的电机。其中图5中的所述IPM驱动电路即本实用新型的图3所示的过电流保护电路，如前所述，其包括智能功率模块和电流采样电路，智能功率模块又包括控制电路和逆变桥，由电流采样电路采集三相的电流，经过控制电路控制逆变桥的开关管的导通，其具体的工作过程，此处不再详细说明。
本实用新型的电流采样电路，其采用二极管和三极管的组合，实现三路电流分别检测和精确检测最高电流，不仅电路简洁、响应速度快、温度补偿效果好，而且成本较低。
需要说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种三相电流采样电路，其包括三相采样支路，每相采样支路包括一个二极管和一个三极管，其中每相采样支路的二极管的一端连接于一个采样输入节点，所述每相采样支路的二极管的另一端连接于每相采样支路的三极管的基极及其偏置电阻，所述三相采样支路的三极管的发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点。
2.如权利要求1所述的三相电流采样电路，其特征在于：所述每相采样支路的三极管为NPN型三极管，所述每相采样支路的二极管的负端连接于所述采样输入节点，所述二极管的正端连接于所述三极管的基极，所述三极管的基极通过一个偏置电阻和集电极共同连接于一个正电源，所述三极管的发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点。
3.如权利要求1所述的三相电流采样电路，其特征在于：所述每相采样支路的三极管为PNP型三极管，所述每相采样支路的二极管的正端连接于所述采样输入节点，所述二极管的负端连接于所述三极管的基极及其偏置电阻，所述三极管的基极和集电极共同连接一个负电源，所述三极管的发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点。
4.如权利要求1-3项任一项所述的三相电流采样电路，其特征在于：所述每相采样支路的二极管和三极管的材质相同。
5.一种三相电机过电流保护电路，其包括：驱动三相电机的智能功率模块和电流采样电路；所述智能功率模块包括控制电路和由控制电路控制的由开关管组成的三相逆变桥；所述电流采样电路包括三相采样支路，每相采样支路包括一个二极管和一个三极管，其中每相采样支路的二极管的一端连接于所述三相逆变桥的每相的电流采样节点，所述每相采样支路的二极管的另一端连接于每相采样支路的三极管的基极及其偏置电阻，所述三相采样支路的三极管的发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点，所述采样输出节点连接于所述控制电路的一个输入端，所述控制电路依据所述电流采样电路所采集的电流信号经过比较计算之后输出控制所述逆变桥的开关 管的控制信号，控制开关管的导通和截止来控制电机的电流。
6.如权利要求5所述的三相电机过电流保护电路，其特征在于：所述三相逆变桥包括组成上桥臂的开关管和组成下桥臂的开关管，所述三相电机过电流保护电路控制三相逆变桥的下桥臂的开关管，每相采样支路的三极管为NPN型三极管，所述每相采样支路的二极管的负端连接于所述采样输入节点，所述二极管的正端连接于所述三极管的基极，所述三极管的基极通过一个偏置电阻和集电极共同连接于一个电源，所述三极管的发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点。
7.如权利要求5所述的三相电机过电流保护电路，其特征在于：所述三相逆变桥包括组成上桥臂的开关管和组成下桥臂的开关管，所述三相电机过电流保护电路控制三相逆变桥的上桥臂的开关管，所述每相采样支路的三极管为PNP型三极管，所述每相采样支路的二极管的正端连接于所述采样输入节点，所述二极管的负端连接于所述三极管的基极，所述三极管的基极和集电极共同连接一个负电源，所述三极管的发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点。
8.如权利要求5-7项任一项所述的三相电机过电流保护电路，其特征在于：所述每相采样支路的二极管和三极管的材质相同。
9.如权利要求8所述的三相电机过电流保护电路，其特征在于：所述采样电路的三极管发射极共同连接于一个发射极电阻作为采样输出节点，所述采样输出节点经过一个阻容滤波电路滤波之后连接于所述控制电路的一个输入端。
10.一种空调控制器，其包括滤波电路、整流电路、功率因素校正电路、功率因素校正驱动控制电路、开关电源电路以及变频空调控制芯片；输入电源经过滤波电路进行滤波，然后经过整流电路进行整流变成脉动的直流电，经过整流后的脉动的直流电经过功率因数校正电路校正和滤波之后形成平稳的直流电源，供给IPM驱动电路驱动电机，同时供电给开关电源电路，该 开关电源电路提供电源给变频空调控制芯片；变频空调控制芯片根据遥控器的输入信号以及传感器采集的信号输出控制信号，控制室内机、风机、电子膨胀阀的步进电机或者输出显示信息；所述IPM驱动电路包括如权利要求9所述的任一种三相电机过电流保护电路，所述IPM驱动电路接收变频空调控制芯片的信号输出控制信号控制压缩机的电机。
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