CN203731061U - 带油品质量检测装置的供油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供带油品质量检测装置的供油装置，包括底盘，所述底盘上设有蓄能器、电机、过滤器、液位变送器、润滑油系统、设置在润滑油系统上的排油烟风机，所述润滑油系统包括：双螺杆泵、双联冷油器、双联滤油器和油箱，所述油箱上的润滑油出口上增设了油品检测装置。设计合理，结构简单，操作方便，控制灵活，工作稳定，安全环保，工作效率高，经济效益好。
Description
技术领域
本实用新型涉及供油设备领域，具体涉及带油品质量检测装置的供油装置。
背景技术
现有技术中油站的润滑油系统结构都非常复杂，而且一般油站都不带油品自动检测装置，供油质量不受保证，有鉴于现有技术的缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，进而研发出带油品质量检测装置的供油装置，利用简单的设计，可使本实用新型达到结构简单，操作方便，使用安全，工作效率高的功效。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供带油品质量检测装置的供油装置，设计合理，结构简单，操作方便，控制灵活，工作稳定，安全环保，工作效率高，经济效益好。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：带油品质量检测装置的供油装置，包括底盘，所述底盘上设有蓄能器、电机、过滤器、液位变送器、润滑油系统、设置在润滑油系统上的排油烟风机，所述润滑油系统包括：双螺杆泵、双联冷油器、双联滤油器和油箱，所述油箱上的润滑油出口上增设了油品检测装置。
作为优选，所述双螺杆泵出口处设有背压自力式调节阀。通过采用这种设置，方便控制泵出口压力达到所需压力。
作为优选，所述润滑油出口处设有减压自力式调节阀。通过采用这种设置，使润滑油出口压力达到设计要求。
作为优选，所述双联冷油器出口处设有自力式温度控制阀。通过采用这种设置，可以将温度更加精确的控制在所需温度。
作为优选，所述底盘上设有起吊装置。通过采用这种设置，方便装置的搬运，设计合理。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案提供带油品质量检测装置的供油装置，弥补了现有技术中的不足，提高了工作效率，提高了经济效益，设计合理，结构简单，操作方便，控制灵活，工作稳定，安全环保，工作效率高，经济效益好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的左视图。
具体实施方式
如图1—4所示，带油品质量检测装置的供油装置，包括底盘1，所述底盘1上设有蓄能器2、电机3、过滤器4、液位变送器5、润滑油系统6、设置在润滑油系统6上的排油烟风机7，所述润滑油系统6包括：双螺杆泵61、双联冷油器62、双联滤油器63和油箱64，所述油箱64上的润滑油出口8上增设了油品检测装置9。所述双螺杆泵61出口处设有背压自力式调节阀11。所述润滑油出口8处设有减压自力式调节阀12。所述双联冷油器62出口处设有自力式温度控制阀13。所述底盘1上设有起吊装置14。
实际工作时，油站润滑油出口8处加装油品检测装置9，从而达到油品的在线检测，同时又通过系统的控制，对油箱64里的油进行净化，从而达到自动控 制的要求，保证整个系统的稳定运行，在双螺杆泵61出口采用了背压自力式调节阀11，从而控制双螺杆泵61出口压力达到所需压力；在润滑油出口8前则采用了减压自力式调节阀12，从而使润滑油出口8压力达到设计要求，弥补了现有技术中的不足，提高了工作效率，提高了经济效益，设计合理，结构简单，操作方便，控制灵活，工作稳定，安全环保，工作效率高，经济效益好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.带油品质量检测装置的供油装置，其特征在于：包括底盘（1），所述底盘（1）上设有蓄能器（2）、电机（3）、过滤器（4）、液位变送器（5）、润滑油系统（6）、设置在润滑油系统（6）上的排油烟风机（7），所述润滑油系统（6）包括：双螺杆泵（61）、双联冷油器（62）、双联滤油器（63）和油箱（64），所述油箱（64）上的润滑油出口（8）上增设了油品检测装置（9）。
2.根据权利要求1所述的带油品质量检测装置的供油装置，其特征在于：所述双螺杆泵（61）出口处设有背压自力式调节阀（11）。
3.根据权利要求1所述的带油品质量检测装置的供油装置，其特征在于：所述润滑油出口（8）处设有减压自力式调节阀（12）。
4.根据权利要求1所述的带油品质量检测装置的供油装置，其特征在于：所述双联冷油器（62）出口处设有自力式温度控制阀（13）。
5.根据权利要求1所述的带油品质量检测装置的供油装置，其特征在于：所述底盘（1）上设有起吊装置（14）。
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2013
- 2013-12-24 CN CN201320856625.9U patent/CN203731061U/zh not_active Expired - Lifetime
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