CN203730809U - 一种无杆控制阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无杆控制阀门，包括阀体，所述阀体设置有液体进出口通道，阀体的内腔设置前后隔板，两个隔板之间形成隔板腔，将液体进出口通道隔断成前侧、后侧液体进出口通道并分别与前侧、后侧液体进出口通道分别连通，隔板腔设置有齿状的阀板，左侧设置有齿条，右侧设置有螺杆，齿条、螺杆与阀板相啮合，当螺杆转动时，可以调节阀板在隔板腔中的位置，关闭或打开液体进出口通道，实现液体流动的控制；所述阀体的上端设置有阀盖，所述螺杆从阀盖上伸出。有效解决有杆阀门外露部分易锈蚀、保养难度大和暗杆阀门操作费力，密封不严和无开关指示的难题。

Description

一种无杆控制阀门

技术领域

本实用新型涉及控制阀门技术领域，具体地说涉及一种无操作杆的无杆控制阀门。

背景技术

现有的控制阀门多为有杆阀门和暗杆阀门。有杆阀门有阀臂和手轮，安装不方便，占用空间大，空间较小时不易安装，外露的设备容易锈蚀和渗漏，给维护保养带来了很大的困难。暗杆阀门仍带有手轮，阀板开关不灵活，同时暗杆阀门关闭不严，容易损坏，而且无法知道阀门的开关程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，一种无操作杆的无杆控制阀门，能够有效解决有杆阀门外露部分易锈蚀、保养难度大和暗杆阀门操作费力，密封不严和无开关指示的难题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种无杆控制阀门，包括阀体，所述阀体设置有与阀体垂直并贯通前后两侧壁、可以与外界管道相连通的液体进出口通道，所述阀体的内腔设置前后隔板，两个隔板之间形成隔板腔，将液体进出口通道隔断成前侧、后侧液体进出口通道并分别与前侧、后侧液体进出口通道分别连通，所述隔板腔在与前侧、后侧液体进出口通道对应的位置上设置有齿状的阀板，所述隔板腔的左侧设置有齿条，所述隔板腔的右侧设置有螺杆，所述齿条、螺杆与阀板相啮合，当螺杆转动时，可以调节阀板在隔板腔中的位置，关闭或打开液体进出口通道，实现液体流动的控制；所述阀体的上端设置有阀盖，所述螺杆从阀盖上伸出。

作为对上述技术方案的改进，所述阀盖上设置有用来显示阀板与液体进出口通道开闭合程度的阀门开关指示器；所述阀门开关指示器包括显示百分表、被动齿轮，所述螺杆的端部设置有主动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮相啮合，当螺杆旋转调节阀板位置时，阀板移动位置变化转化为螺杆的旋转圈数，并由主动齿轮传递给被动齿轮，最后在显示百分表上用数值显示。

作为对上述技术方案的改进，所述阀体的底端在对应于隔板腔的位置上设置有对阀板的位置进行限定的阀板限位座，当阀板下抵阀板限位座时，阀板与前侧、后侧液体进出口通道正对，将前侧、后侧液体进出口通道的液体完全阻断。

作为对上述技术方案的改进，所述阀体在相对于螺杆的位置上设置有螺杆固定座，所述螺杆活动安装在螺杆固定座上，可以在螺杆固定座的孔内旋转。

作为对上述技术方案的改进，所述阀板在与前侧、后侧液体进出口通道对应的两端面上设置有橡胶密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的无杆控制阀门，当需要打开阀门时，将专用手柄卡在螺杆伸出阀盖的端部上，顺时针转动升降螺杆，阀板在螺杆的带动下，沿着齿条在前后隔板之间、在前后隔板的引导下上升，离开液体进出口通道的位置，阀门打开，前侧、后侧液体进出口通道相通，液体通过阀门流动，当阀板升到顶端时，阀门完全打开，阀板开合的程度螺杆经主动齿轮传递给阀门开关指示器。

当需要关闭阀门时，逆时针转动升降螺杆，阀板在螺杆的带动下，沿着齿条在前后隔板之间、在前后隔板的引导下下降，慢慢关上阀门，液体被阻断，当阀板降到最低位置时被阀板限位座限止，阀门关闭。

本实用新型的无杆控制阀门将操作杆暗藏在阀体内，没有阀臂和手轮，解决了阀门外露部分维护保养难度大和阀门体积大的问题，免去了设备保养的麻烦，体积小安装方便。同时该阀门采用了杠杆原理，操作进来比任何传统阀门更方便省力，密封效果更好，而且该阀设计有阀门开关指示器，能清楚地看到阀门的开关程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1和2所示，本实用新型的无杆控制阀门，包括阀体12，所述阀体12设置有与阀体12垂直并贯通前后两侧壁、可以与外界管道相连通的液体进出口通道11，所述阀体12的内腔设置前后隔板5，两个隔板5之间形成隔板腔14，将液体进出口通道11隔断成前侧、后侧液体进出口通道并分别与前侧、后侧液体进出口通道分别连通，所述隔板腔14在与前侧、后侧液体进出口通道对应的位置上设置有齿状的阀板6，所述隔板腔14的左侧设置有齿条4，所述隔板腔14的右侧设置有螺杆3，所述齿条4、螺杆3与阀板6相啮合，当螺杆3转动时，可以调节阀板6在隔板腔14中的位置，关闭或打开液体进出口通道11，实现液体流动的控制；所述阀体12的上端设置有阀盖1，所述螺杆3从阀盖1上伸出。

所述阀盖1上设置有用来显示阀板6与液体进出口通道11开闭合程度的阀门开关指示器；所述阀门开关指示器包括显示百分表2、被动齿轮9，所述螺杆3的端部设置有主动齿轮13，所述主动齿轮13与被动齿轮9相啮合，当螺杆3旋转调节阀板位置时，阀板6移动位置变化转化为螺杆3的旋转圈数，并由主动齿轮13传递给被动齿轮9，最后在显示百分表2上用数值显示。

所述阀体12的底端在对应于隔板腔14的位置上设置有对阀板6的位置进行限定的阀板限位座7，当阀板6下抵阀板限位座7时，阀板6与前侧、后侧液体进出口通道正对，将前侧、后侧液体进出口通道的液体完全阻断。

所述阀体12在相对于螺杆3的位置上设置有螺杆固定座8，所述螺杆3活动安装在螺杆固定座8上，可以在螺杆固定座8的孔内旋转。

所述阀板6在与前侧、后侧液体进出口通道对应的两端面上设置有橡胶密封垫10。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无杆控制阀门，包括阀体，其特征在于：所述阀体设置有与阀体垂直并贯通前后两侧壁、可以与外界管道相连通的液体进出口通道，所述阀体的内腔设置前后隔板，两个隔板之间形成隔板腔，将液体进出口通道隔断成前侧、后侧液体进出口通道并分别与前侧、后侧液体进出口通道分别连通，所述隔板腔在与前侧、后侧液体进出口通道对应的位置上设置有齿状的阀板，所述隔板腔的左侧设置有齿条，所述隔板腔的右侧设置有螺杆，所述齿条、螺杆与阀板相啮合；所述阀体的上端设置有阀盖，所述螺杆从阀盖上伸出。

2.根据权利要求1所述的无杆控制阀门，其特征在于：所述阀盖上设置有用来显示阀板与液体进出口通道开闭合程度的阀门开关指示器；所述阀门开关指示器包括显示百分表、被动齿轮，所述螺杆的端部设置有主动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮相啮合。

3.根据权利要求1或2所述的无杆控制阀门，其特征在于：所述阀体的底端在对应于隔板腔的位置上设置有对阀板的位置进行限定的阀板限位座。

4.根据权利要求3所述的无杆控制阀门，其特征在于：所述阀体在相对于螺杆的位置上设置有螺杆固定座，所述螺杆活动安装在螺杆固定座上。

5.根据权利要求3所述的无杆控制阀门，其特征在于：所述阀板在与前侧、后侧液体进出口通道对应的两端面上设置有橡胶密封垫。