CN203022713U - 一种油井流量调节器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种油井流量调节器,包括壳体和阀杆,壳体内开设有过液通道和安装腔室,过液通道与安装腔室呈相连通的十字形结构,阀杆以可上下移动的方式活动立设于安装腔室内,且阀杆的上端伸出安装腔室外,阀杆的上端设有控制阀杆上下移动的控制装置,阀杆的下端设有贯穿过液通道的,并密封过液通道的调节板,调节板上设有若干个孔径均不相同的,并与过液通道相通的放喷泄压孔,各放喷泄压孔沿上述阀杆的纵向方向间隔分布。本实用新型的有益效果是:在采油过程中不用停止作业和更换操作即可得到不同孔径的放喷泄压孔,降低了采油人员的劳动强度,提高了油井生产时率,并可封堵或全导通过液通道的功能,使油井流量调节器具有阀门作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节器,特别涉及一种用于油井作业中的油井流量调节器。
背景技术
在试油、热采、采油生产等油井作业中通常需要井口输油管处安装一油嘴,通过油嘴的出油孔来对油井压力进行泄压控制和油井放喷液量进行控制,为了达到更佳的油井产量,合理的控制油井压力和放喷液量,采油人员通常采用不同出油孔孔径的油嘴才能实现这一目的;这样,采油人员需在井口输油管处经常更换不同出油孔孔径的油嘴来得不同孔径的放喷泄压孔。然而,油嘴的更换,不仅增加了采油人员的劳动强度,而且,在更换过程中还需要对生产油井进行关井操作,影响了油井生产时率。
有鉴于此,本发明人对现有上述缺陷进行深入研究,遂于本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油井流量调节器,其无需停止作业和更换操作即可得到不同孔径的放喷泄压孔,大大降低了采油人员的劳动强度,提高了油井生产时率。
本实用新型的技术方案是这样的:一种油井流量调节器,包括壳体和阀杆,上述壳体内开设有过液通道和供上述阀杆安装的安装腔室,上述安装腔室与上述阀杆纵向所在的轴线相平行,上述过液通道与上述阀杆纵向所在的轴线相垂直,且上述过液通道与上述安装腔室呈相连通的十字形结构,上述阀杆以可上下移动的方式活动立设于上述安装腔室内,且上述阀杆的上端伸出上述安装腔室外,上述阀杆的上端设有控制上述阀杆上下移 动的控制装置,上述阀杆的下端设有贯穿上述过液通道的,并密封上述过液通道的调节板,上述调节板上设有若干个孔径均不相同的,并与上述过液通道相通的放喷泄压孔,各上述放喷泄压孔沿上述阀杆的纵向方向间隔分布。
上述控制装置包括锁紧螺母和操作手轮,上述锁紧螺母套设于上述阀杆的上端外,并与上述壳体固定连接,且上述阀杆的上端外侧壁上设有与上述锁紧螺母相配合的外螺纹,上述阀杆的上端端部伸出上述锁紧螺母外,上述操作手轮固定在上述阀杆的上端端部处。
上述阀杆与上述锁紧螺母之间通过设于上述锁紧螺母内的密封结构进行密封。
上述密封结构为填料密封。
上述调节板为陶瓷板。
上述过液通道内安装有套设于上述调节板外的调节板导向座,上述调节板导向座为陶瓷座。
上述壳体上锁固有向上述阀杆的上端方向延伸的指示板,上述指标板位于上述阀杆的上端处设有条形指示孔,上述指示板位于上述条形指示孔处设有与各上述放喷泄压孔之间的间距相对应设置的刻度,上述阀杆的上端外套固有固定套,上述固定套上设有伸入上述条形指示孔内的指针。
采用上述技术方案后,本实用新型的一种油井流量调节器,使用时,通过控制装置使阀杆向上下移动,阀杆的上下移动带动调节板上下移动,调节板的上下移动可实现调节板可封堵过液通道,全导通过液通道,或孔径均不相同的各放喷泄压孔分别与过液通道相连通的调节,则在采油过程中不用停止作业和更换操作即可得到不同孔径的放喷泄压孔,提高了油井生产时率,降低了采油人员的劳动强度,并可封堵或全导通过液通道的功能,使油井流量调节器具有阀门作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的局部剖示图。
图中:
壳体 1 过液通道 11
安装腔室 12 阀杆 2
锁紧螺母 3 缩径部 31
操作手轮 4 密封结构 5
调节板 6 放喷泄压孔 61
调节板导向座 7 指示板 8
条形指示孔 81 刻度 82
固定套 9 指针 91
具体实施方式
本实用新型的一种油井流量调节器,如图1、2所示,包括壳体1和阀杆2,壳体1内开设有过液通道11和供阀杆2安装的安装腔室12,安装腔室12与阀杆2纵向所在的轴线相平行,过液通道11与阀杆2纵向所在的轴线相垂直,且过液通道11与安装腔室12呈相连通的十字形结构,阀杆2以可上下移动的方式活动立设于安装腔室12内,且阀杆2的上端伸出安装腔室12外,阀杆2的上端设有控制阀杆2上下移动的控制装置,该控制装置包括锁紧螺母3和操作手轮4,锁紧螺母3套设于阀杆2的上端外,该阀杆2与锁紧螺母3之间通过设于锁紧螺母3内的密封结构5进行密封,该密封结构5为填料密封,该阀杆2的上端外侧壁上设有与锁紧螺母3的内螺纹相配合的外螺纹,该锁紧螺母3上设有伸入安装腔室12内的缩径部31,该缩径部31的外侧壁上设有外螺纹,该安装腔室12的内侧壁上设有与此外螺纹相配合的内螺纹,该锁紧螺母3通过内、外螺纹配合与壳体1固定 连接,该阀杆2的上端端部伸出锁紧螺母3外,操作手轮4固定在阀杆2的上端端部上;使用时,转动操作手轮4,操作手轮4带动阀杆2转动,而锁紧螺母3固定在壳体上,这样通过锁紧螺母3的内螺纹与阀杆2上外螺纹的配合,阀杆2可在安装腔室12内作上下移动。
阀杆2的下端设有贯穿过液通道11的调节板6,该调节板6为陶瓷板,该调节板6与过液通道11密封配合,即调节板6将过液通道11分隔成二个互不相通的过渡区域,该过液通道11内安装有套设于调节板6外的调节板导向座7,该调节板导向座7为陶瓷座,该调节板导向座7上开设有供调节板6紧配合穿过的穿孔,该调节板6上设有若干个孔径均不相同的,并与过液通道11相通的放喷泄压孔61,各放喷泄压孔61沿阀杆2的纵向方向间隔分布。
本实用新型的一种油井流量调节器,其安装于井口输油管处,并使井口输油管与过液通道11相连通。使用时,转动操作手轮4,操作手轮4带动阀杆2转动,而锁紧螺母3固定在壳体上,这样通过锁紧螺母3的内螺纹与阀杆2上外螺纹的配合,阀杆2可在安装腔室12内作上下移动,阀杆2的上下移动带动调节板6上下移动,调节板6的上下移动可实现调节板6可封堵过液通道11,全导通过液通道11,或孔径均不相同的各放喷泄压孔61分别与过液通道11相连通的调节,则在采油过程中不用停止作业和更换操作即可得到不同孔径的放喷泄压孔,降低了采油人员的劳动强度,提高了油井生产时率,并可封堵或全导通过液通道的功能,使油井流量调节器具有阀门作用。
本实用新型中,可在壳体1上锁固有向阀杆2的上端方向延伸的指示板8,指标板8位于锁紧螺母3的上方处设有条形指示孔81,该指示板8位于此条形指示孔81处设有与各放喷泄压孔61之间的间距相对应设置的刻度82,且阀杆2的上端外套固有固定套9,固定套9上设有伸入条形指示孔 81内的指针91,这样,调节板6在上下移动时指针9也可一同在条形指示孔81内作上下移动,利用指针91与刻度82的配合可方便采油人员对调节板6的调节,并提高调节板6的调节精度。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (7)
1.一种油井流量调节器,其特征在于:包括壳体和阀杆,上述壳体内开设有过液通道和供上述阀杆安装的安装腔室,上述安装腔室与上述阀杆纵向所在的轴线相平行,上述过液通道与上述阀杆纵向所在的轴线相垂直,且上述过液通道与上述安装腔室呈相连通的十字形结构,上述阀杆以可上下移动的方式活动立设于上述安装腔室内,且上述阀杆的上端伸出上述安装腔室外,上述阀杆的上端设有控制上述阀杆上下移动的控制装置,上述阀杆的下端设有贯穿上述过液通道的,并密封上述过液通道的调节板,上述调节板上设有若干个孔径均不相同的,并与上述过液通道相通的放喷泄压孔,各上述放喷泄压孔沿上述阀杆的纵向方向间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种油井流量调节器,其特征在于:上述控制装置包括锁紧螺母和操作手轮,上述锁紧螺母套设于上述阀杆的上端外,并与上述壳体固定连接,且上述阀杆的上端外侧壁上设有与上述锁紧螺母相配合的外螺纹,上述阀杆的上端端部伸出上述锁紧螺母外,上述操作手轮固定在上述阀杆的上端端部处。
3.根据权利要求1所述的一种油井流量调节器,其特征在于:上述阀杆与上述锁紧螺母之间通过设于上述锁紧螺母内的密封结构进行密封。
4.根据权利要求3所述的一种油井流量调节器,其特征在于:上述密封结构为填料密封。
5.根据权利要求1所述的一种油井流量调节器,其特征在于:上述调节板为陶瓷板。
6.根据权利要求5所述的一种油井流量调节器,其特征在于:上述过液通道内安装有套设于上述调节板外的调节板导向座,上述调节板导向座为陶瓷座。
7.根据权利要求1所述的一种油井流量调节器,其特征在于:上述壳 体上锁固有向上述阀杆的上端方向延伸的指示板,上述指标板位于上述阀杆的上端处设有条形指示孔,上述指示板位于上述条形指示孔处设有与各上述放喷泄压孔之间的间距相对应设置的刻度,上述阀杆的上端外套固有固定套,上述固定套上设有伸入上述条形指示孔内的指针。
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CN102852495A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-02 | 福建新达阀门有限公司 | 一种油井流量调节器 |
CN110940383A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-31 | 曹美晨 | 一种可切换式流量校准装置 |
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