CN203729938U - 一种油井作业操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油井作业操作平台。该平台装置包括两个储液箱、排液装置、插销,其中:所述储液箱为箱体结构,上平面为栅格状;所述储液箱的一个侧壁面为凹形结构;所述两个储液箱在侧壁面为凹形的一侧对接连接;所述排液装置包括管道和阀门,所述管道的一端与所述储液箱侧壁的中下部连接;所述阀门与所述管道的另一端连接;所述两个储液箱均设置有排液装置;所述插销包括插销孔和插销栓,所述插销孔分别位于所述两个储液箱对接连接面相邻的侧壁上;所述插销栓为双栓连体结构。本实用新型不仅为作业人员提供了油井作业操作平台,还可以回收泄露的污油、污水,减少了对周边环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井作业领域,特别涉及一种油井作业操作平台。
背景技术
在油井作业中,小修作业是油井的主要维护性工作之一。其主要任务是将井内管柱起出,实施某类作业施工后,再重新下入管柱。目前大多数油井处于自然保护区、农田、城市等生态脆弱型地区,在油井井口起、下管柱和其他工具的作业过程中,油管和工具本身会携带部分原油和污水至地面,造成井场和周围环境污染以及原油浪费等问题。
在现有的技术中常采用泄油器泄油的方法,尽量避免小修作业时原油泄露到地面,产生污染。所述的泄油器泄油的方法其主要操作过程是将泄油器与抽油泵、油管等设备连接后下入井底,通过泄油器在井内泄掉抽油泵上及油管内的污油、污水,防止起油管时将污油、污水带到地面,减少环境污染。但是在油井作业过程中会遇到油井出现井卡,造成泄油器失效,或因油井管内压力高、作业人员操作不当问题等出现溢流等现象,污油或污水会直接喷洒到周围地面,造成井场附近环境污染及原油浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种油井作业操作平台,以解决在油井井口起、下管柱的作业过程中,油管和工具本身会携带部分原油和污水至地面,造成井场和周围环境污染以及原油浪费等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种油井作业操作平台,该平台装置包括两个储液箱、排液装置、插销,其中:
所述储液箱为箱体结构,上平面为栅格状;所述储液箱的一个侧壁面为凹形结构;所述两个储液箱在侧壁面为凹形的一侧对接连接;
所述排液装置包括管道和阀门,所述管道的一端与所述储液箱侧壁的中下部连接;所述阀门与所述管道的另一端连接;所述两个储液箱均设置有排液装置;
所述插销包括插销孔和插销栓,所述插销孔分别位于所述储液箱对接连接面相邻的侧壁上;所述插销栓为双栓连体结构。
上述所述的油井作业操作平台,其优选方案为,所述两个储液箱以对接连接面的井口线 为中心线左右对称。
上述所述的油井作业操作平台,其优选方案为,所述储液箱的对接连接面的凹形为方形。
上述所述的油井作业操作平台,其优选方案为,所述油井作业操作平台还包括承重管,所述承重管位于所述储液箱外侧的底部。
上述所述的油井作业操作平台,其优选方案为,所述油井作业操作平台还包括支脚,所述支脚与承重管外侧的底部连接;所述支脚与所述承重管采用插入方式连接。
上述所述的油井作业操作平台,其优选方案为,所述油井作业操作平台还包括吊环;所述吊环位于所述两个储液箱中每一个储液箱的上平面。
上述所述的油井作业操作平台,其优选方案为,所述油井作业操作平台还包括围栏;所述围栏包括上管柱和下管柱;所述围栏的下管柱位于所述两个储液箱上平面与侧壁相交的棱角处;所述上管柱与下管柱采用插入方式连接。
上述所述的油井作业操作平台,其中所述两个储液箱之间可以采用螺纹连接。
本实用新型提供的油井作业操作平台,操作平台的上表面为栅格状结构,不仅为作业人员提供了油井作业操作平台,还能回收作业中泄漏的油水。储液箱回收的油水可以通过排液装置排放到污水回收车进行专门处理,减少了对油井周围环境的污染;同时本操作平台可以是由两个可分离的对称储液箱组成,因此本实用新型提供的油井操作平台的运输、搭建和拆卸等又具有简单、方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型中实施例1所述的一种油井作业操作平台的结构及连接关系示意图;
图2是本实用新型中实施例1所述插销3的结构及连接关系示意图;
图3是本实用新型中实施例1所述的包括承重管4和支脚5在内的一种油井作业操作平台的结构及连接关系示意图;
图4是本实用新型中实施例1所述的包括吊环6在内的一种油井作业操作平台的结构及连接关系示意图;
图5是本实用新型中实施例1所述围栏7的结构及与储液箱1的连接关系示意图;
图6是本实用新型中实施例2所述的两个储液箱1采用螺纹连接的连接部位俯视示意图。具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅 是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1为本实用新型提供的一种油井作业操作平台。图1是本实用新型实施例1提供的油井作业操作平台的结构及各部件连接关系示意图。如图1所示,本实用新型提供的油井作业操作平台,包括两个储液箱1、排液装置2、插销3,其中:
所述两个储液箱1为箱体结构,上平面为栅格状;所述储液箱1的一个侧壁面为凹形结构;所述两个储液箱在侧壁面为凹形的一侧对接连接;该箱体结构可以用于储存油、水,同时提供作业人员进行作业的操作平台。上平面设计为栅格状,油井管道泄露出来的油、水可以落入所述储液箱1内,减少了对周围环境的影响。所述储液箱1上平面栅格密度可以满足作业人员的站立和操作即可,具体的可以根据需要自行设定。所述两个储液箱的对接面为凹形结构,其对接后在操作平台中可以形成平台通道,该平台通道空间可以用于安放油井管道或其他作业工具。如图1所示,本实施例1的对接面的凹形采用方形结构,且所述两个储液箱1以对接面的井口线为中心线左右对称。
所述排液装置2包括管道201和阀门202,可以用于排出储液箱内回收的油、水。所述管道201的一端可以与所述储液箱1侧壁的中下部连接,所述阀门202与所述管道201的另一端连接,可以用于控制所述管道202的开闭。本实施例1中选用的管道201为钢管结构。所述两个储液箱1的每一个储液箱均设置有排液装置。
所述插销3包括插销孔301和插销栓302,可以用于固定所述两个储液箱1的对接连接。图2是本实施1提供的插销3的结构关系示意图。如图2所示,所述插销孔301分别位于所述两个储液箱1对接面相邻的侧壁上。所述插销栓302为双栓连体结构,即两个插销栓一端的顶部通过固定装置呈平行状连接。当所述插销栓302插入所述插销孔301内即可防止所述两个储液箱1前后左右的错动。为加强所述储液箱1的固定连接,在对接面的侧壁上可以设置多组插销。本实施例1中在所述两个储液箱1的上部和下部各设置一组插销。
本实施例1提供的油井作业操作平台,采用上平面为栅格状的箱体结构,不仅能给作业人员提供操作平台,还能回收作业中泄露的油、水。同时,采用两个箱体对接连接,并用简单的插销固定,方便了操作平台的装卸和运输,给实际生产作业带了方便。
图3是本实用新型中实施例1所述的包括承重管4和支脚5在内的一种油井作业操作平台的结构及连接关系示意图。
如图3所示,上述所述的油井作业操作平台还可以包括承重管4,所述承重管4可以位于所述储液箱1底部外侧的四角处或底部其他位置。本实施例1中所述承重管4采用焊接方 式连接与所述两个储液箱1中每一个储液箱底部的四角处。所述承重管4可以用于支撑储液箱1,使储液箱1距离地表一定高度,可以减少对地表植被的破坏。该承重管4的高度通常设置5至10厘米,具体可以根据需求设定。本实施例1中所述承重管4高度为10厘米。
根据不同的现场作业要求,还可以为上述所述的承重管4设置相应的支脚5,所述支脚4可以与所述承重管4的底部相连接。所述支脚5与所述承重管4的下部采用插入方式连接,可以用于改变本实用新型操作平台的高度。所述支脚5也可以设计成多级插入连接的结构,可以根据需求对所述操作平台进行升降。本实用新型所述支脚5高度设计为50厘米。具体支脚高度的设计,可以根据作业现场的实际情况而定。
上述所述的油井作业操作平台还可以包括吊环6,如图4所示,所述吊环6可以为实体圆环,可以焊接于所述两个储液箱1中每个储液箱的上平面,可以用于与吊装机械连接,方便本实用新型所述的油井作业操作平台的安装、升降和拆卸。本实施例1中在每个储液箱1上平面的四角处各焊接一个吊环。
上述所述的油井作业操作平台还可以包括围栏7,用于保护作业人员的安全。图5是本实施例1所述的围栏结构及与储液箱的连接关系示意图。如图5所示,所述围栏可以包括上管柱701和下管柱702,所述上管柱701与下管柱702可以采用插入方式连接。所述下管柱设置于所述两个储液箱1上平面与其侧壁相交的棱角处。所述的下管柱702也可以为所述储液箱1垂直棱角向上的延伸管。为方便作业人员出入,也可以在所述围栏7上设置一个出入门。
实施例2是本实用新型提供的油井作业操作平台的另一种实施方式,包括两个储液箱1、排液装置2,所述两个储液箱1、排液装置2的结构和连接关系与实施例1中所述的两个储液箱1、排液装置2一致。区别在于本实施例2中,所述的两个储液箱1通过螺纹8固定连接。实施例1中所述的储液箱1通过插销固定连接,具有操作简单、快速的优点,但所述储液箱之间的连接不够十分牢固。本实施例2中所述两个储液箱1采用螺纹连接,加强了储液箱之间的固定连接。图6是本实施例2所述储液箱1采用螺纹连接的连接部位俯视示意图。如图6所示,本实施例2所采用的螺纹包括螺丝801和螺栓802,所述的螺丝801可以设置在所述储液箱1对接面的外延部分。
本实施例2提供的油井作业操作平台,两个储液箱之间采用了螺纹连接,使得储液箱之间的连接更加紧密、牢固,进而使得本油井作业操作平台更加稳定,方便作业人员进行作业。
Claims (8)
1.一种油井作业操作平台,其特征在于,该平台装置包括两个储液箱、排液装置、插销,其中:
所述储液箱为箱体结构,上平面为栅格状;所述储液箱的一个侧壁面为凹形结构;所述两个储液箱在侧壁面为凹形的一侧对接连接;
所述排液装置包括管道和阀门,所述管道的一端与所述储液箱侧壁的中下部连接;所述阀门与所述管道的另一端连接;所述两个储液箱均设置有排液装置;
所述插销包括插销孔和插销栓,所述插销孔分别位于所述储液箱对接连接面相邻的侧壁上;所述插销栓为双栓连体结构。
2.如权利要求1所述的油井作业操作平台,其特征在于,所述的两个储液箱以对接连接面的井口线为中心线左右对称。
3.如权利要求1所述的油井作业操作平台,其特征在于,所述储液箱的对接连接面的凹形为方形。
4.如权利要求1所述的油井作业操作平台,其特征在于,所述油井作业操作平台还包括承重管,所述承重管位于所述储液箱外侧的底部。
5.如权利要求4所述的油井作业操作平台,其特征在于,所述油井作业操作平台还包括支脚,所述支脚与承重管的底部连接;所述支脚与所述承重管采用插入方式连接。
6.如权利要求1所述的油井作业操作平台,其特征在于,所述油井作业操作平台还包括吊环;所述吊环位于所述储液箱的上平面。
7.如权利要求1所述的油井作业操作平台,其特征在于,所述油井作业操作平台还包括围栏;所述围栏包括上管柱和下管柱;所述围栏的下管柱位于所述储液箱的上平面与其侧壁相交的棱角处;所述上管柱与下管柱采用插入方式连接。
8.如权利要求1-7之一所述的油井作业操作平台,其特征在于,所述两个储液箱之间采用螺纹连接。
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CN201320890366.1U CN203729938U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种油井作业操作平台 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104533347A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种井口拆卸油管防喷水装置 |
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2013
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