CN203729137U - 一种微晶纤维反应装置 - Google Patents

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沈云飞
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HUZHOU LINGHU XINWANG CHEMICAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种微晶纤维反应装置,包括反应容器(4)、夹套(8)和搅拌桨(9),其特征在于:搅拌桨(9)有两根,外形为∑型,外表面有一层防酸保护层,应容器(4)内侧面有一层防酸保护层。通过本实用新型生产,可以极大的降低无机酸的使用量,减少废酸水的产生,不仅能保护环境,减少污染,还能降低对设备厂房的腐蚀,加强安全作用。

Description

一种微晶纤维反应装置
技术领域
本实用新型涉及一种微晶纤维素的生产设备。
背景技术
微晶纤维素,也称为MCC或纤维素凝胶,广泛应用在药物片剂的赋形剂,粘合剂和崩解剂,液体药物制剂中的悬浮剂,食品用途(包括饮料)中的稳定剂和粘合剂,化妆品中的稳定剂、粘合剂和崩解剂和加工助剂。MCC在食品中单独使用或者在协同加工改性中用作脂肪替换物等。MCC在药物和食品中使用前景较好,使用量每年都在递增,是一个非常优秀的药用辅料和食品添加剂。在药品生产中对提高药物的溶出度是一个非常优秀的辅料,在食品工业中对改善食品口感,降低食品的热量,防止肥胖是一个值得推崇的食品添加剂。
传统的制造方法是在水中,用酸在100℃左右水解。所用在水解反应器为耐酸搪瓷反应釜,水和酸的用量很大,后续工作水洗处理很难,还有大量废酸,污染环境,对设备的也腐蚀大,成本高。若要采用低酸进行水解,就需要有高剪切力的存在。中国专利公开了一种干法生产硬脂酸盐的反应装置(申请号:2009203064207),可以利用该反应装置提供剪切力生产微晶纤维素,但原本的装置是用于生产硬脂酸盐,不能防止酸的腐蚀。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题:针对传统生产微晶纤维素使用高浓度无机酸溶液水解植物纤维素,环境污染大,设备腐蚀严重,生产成本高的缺点,提供了一种在高剪切力,低酸浓度条件下植物纤维的水解生产设备。
本实用新型技术方案:
一种微晶纤维反应装置, 包括反应容器、夹套和搅拌桨,搅拌桨有两根,外形为∑型,外表面有一层防酸保护层,应容器内侧面有一层防酸保护层。
防酸保护层为四氯乙烯层。
两根搅拌桨反向剪切旋转。
搅拌桨和反应容器外部的电机通过减速器与连轴器连接。
夹套侧面设置蒸汽和冷却水进口和蒸汽和冷却水出口。
反应容器上方设置测温口。
反应容器为耐酸反应容器
本实用新型有益效果:
植物纤维素在水解时,由于有差速高剪切力存在,植物纤维才能在极低的酸性溶液中水解。无机酸的使用量为植物纤维的1%以下,是传统方法使用的二十分之一左右,水的使用量为植物纤维的2-3倍,是传统水解植物纤维的三分之一左右,水解温度也比传统的水解温度低10℃左右,一般为90℃-95℃之间,而传统的水解温度在100℃-102℃之间,故水解能耗可降60%左右。这种水解方法无机酸的使用量极少,对反应后序水洗处理非常简单。新型水解反应器开口式,可以对物料进行中间控制,可以制得不同聚合度的微晶纤维素。
附图说明:
图1为本发明反应装置正向结构示意图。
图2为本发明俯向结构示意图。
具体实施方式:
如图所示,该反应装置包括反应容器4、加料口6和夹套8,电机1与减速器2连接,减速器2与连轴器3连接,连轴器3与反应容器4内安装的搅拌桨9连接,搅拌桨9为2个,本实施例采用∑型搅拌桨,两个搅拌桨9反向剪切旋转,可变频调速;反应容器4为耐酸容器,反应容器4上方设置加料口6、气体进出管道口7和测温口5,反应容器4外设置夹套8,反应容器4下方设置出料口10,夹套8侧面设置蒸汽和冷却水进口11和蒸汽和冷却水出口12,可通过蒸汽或冷却水进行加温或冷却。
通过测温口5可以方便测得反应容器4的反应温度;
反应原料通过加料口6加入反应容器4内,同时加料口6也可以用作维修口,当装置出现故障后,维修人员可以通过加料口6进入装置内进行检修。

Claims (5)

1.一种微晶纤维反应装置, 包括反应容器(4)、夹套(8)和搅拌桨(9),其特征在于:搅拌桨(9)有两根,外形为∑型,外表面有一层防酸保护层,应容器(4)内侧面有一层防酸保护层;两根搅拌桨(9)反向剪切旋转;搅拌桨(9)和反应容器(4)外部的电机(1)通过减速器(2)与连轴器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的微晶纤维反应装置,其特征在于:防酸保护层为四氯乙烯层。
3.根据权利要求1所述的微晶纤维反应装置,其特征在于:夹套(8)侧面设置蒸汽和冷却水进口(11)和蒸汽和冷却水出口(12)。
4.根据权利要求1所述的微晶纤维反应装置,其特征在于:反应容器(4)上方设置测温口(5)。
5.根据权利要求4所述的微晶纤维反应装置,其特征在于:其特征在于:反应容器(4)为耐酸反应容器。 
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Granted publication date: 20140723

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