CN203728950U - 一种散件连续电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散件连续电镀装置，该装置至少包括：固定块，呈长条块状，所述固定块中设有至少两个用于容置散件金属件的通孔；所述固定块背面于每个通孔底部两侧处开设有一对凹槽；条料带，包括至少两个平行排列的条料带单元；所述条料带单元呈长条片状，所述条料带单元正面设有与所述固定块四周相配合的卡固件，用于形成一容置空间以容纳并固定所述固定块；所述条料带单元中部具有一通槽，所述通槽边缘设有至少两对接触针，每一对接触针的位置分别与一对凹槽相对应，用于伸入所述凹槽中与所述散件金属件接触。本实用新型可以以连续镀方式进行散件的局部电镀，提高电镀效率，且可以实现标准化开发与生产。

Description

一种散件连续电镀装置

技术领域

本实用新型属于电镀领域，涉及一种散件连续电镀装置。

背景技术

电镀目前已广泛应用于连接器的产品中，如连接器端子、弹簧针、接地片等零件都需要经过电镀处理才能满足其特定的功能及寿命。电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。电镀的原理是提供镀层金属的金属片作用于阳极，电解液通常为镀层金属的离子溶液，被镀物作用于阴极。阳极与阴极间输入电压后，吸引电解液中的金属离子游至阴极，还原后即镀着其上。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。刷镀适用于局部镀或修复。连续镀适用于成批生产的线材和带材。其中，连续镀是将有连料带的镀件拖入已经规划制程的电镀槽中进行电镀，具有量产效益。

目前，对于散装的小金属镀件一般采用滚镀方式。滚镀适用于受形状、大小等因素影响不宜装挂的小零件的电镀。滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。

然而，现有技术存在如下缺点：1、由于散装的小金属镀件无法采用连续镀，使得电镀效率较低；2、对于仅需要局部进行贵金属电镀的散装小金属件，若采用滚镀方式，将使得金属件所有表面形成贵金属电镀层，使得生产成本显著升高；3、滚镀的阴极电流密度虽然较大，然而由于电流密度差异悬殊，多数电流消耗在高电流密度的工件上，平均电流密度却很小，结果是阴极电流效率低，如操作中稍有疏忽，镀层厚度就难以保证，且当工件翻滚时会使电流时断时续，要求加厚镀层需要延长滚镀时间，然而在局部处的镀层仍难以增厚。

因此，提供一种散件连续电镀装置，以提高电镀品质及电镀效率，并降低电镀成本实属必要。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种散件连续电镀装置，用于解决现有技术中电镀效率低、无法进行选择性电镀、生产成本高的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种散件连续电镀装置，该装置至少包括：

固定块，呈长条块状，所述固定块中设有至少两个用于容置散件金属件的通孔；所述固定块背面于每个通孔底部两侧处开设有一对凹槽；

条料带，包括至少两个平行排列的条料带单元；所述条料带单元呈长条片状，所述条料带单元正面设有与所述固定块四周相配合的卡固件，用于形成一容置空间以容纳并固定所述固定块；所述条料带单元中部具有一通槽，所述通槽边缘设有至少两对接触针，每一对接触针的位置分别与一对凹槽相对应，用于伸入所述凹槽中与所述散件金属件接触。

可选地，所述固定块四周底部设有一台阶，所述卡固件为反向弯折的金属片，该金属片与所述台阶相配合用以固定所述固定块。

可选地，所述卡固件为反向弯折的金属片；所述固定块四个侧面分别形成有一凹槽，用于容置所述金属片的弯折部分以实现固定。

可选地，所述固定块背面沿每个通孔底部边缘均设有一凸台。

可选地，所述固定块的材料为塑胶、橡胶或硅胶。

可选地，所述条料带的材料为不锈钢或铜。

可选地，所述通孔的横截面为圆形。

可选地，所述条料带单元两端设有一对导向孔。

如上所述，本实用新型的散件连续电镀装置，具有以下有益效果：（1）可以使散件金属件由传统的散件滚镀方式改善为连续镀，从而提高的电镀效率；（2）固定块具有遮蔽散件金属件不需要电镀区域的功能，因此可以节约贵金属等电镀材料，降低电镀成本；（3）该电镀装置可以实现标准化开发与生产，固定块的长、宽尺寸可以标准化，其高度和通孔直径可以根据工件的高度和外圆直径作相应调整，条料带可以作为标准件回收利用。

附图说明

图1显示为本实用新型的散件连续电镀装置的结构示意图。

图2显示为本实用新型的散件连续电镀装置中固定块的正面结构示意图。

图3显示为本实用新型的散件连续电镀装置中固定块的背面结构示意图。

图4显示为本实用新型的散件连续电镀装置中条料带单元的结构示意图。

图5显示为一种散件金属件的正面结构示意图。

图6显示为图5所示散件金属件的背面结构示意图。

图7显示为本实用新型的散件连续电镀装置装配散件金属件时的分解结构示意图。

图8显示为本实用新型的散件连续电镀装置装配好散件金属件时的结构示意图。

元件标号说明

10                   固定块

11                   通孔

12                   凹槽

13                   凸台

14                   台阶

20                   条料带

21                   卡固件

22                   通槽

23                   接触针

24                   导向孔

30                   散件金属件

31                   盖帽

32                   管筒

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图8。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型提供一种散件连续电镀装置，首先请参阅图1，显示为该装置的结构示意图，至少包括：固定块10及条料带20。所述调料带20包括至少两个平行排列的条料带单元，每个条料带单元分别与一固定块相配合固定。

请参阅图2，显示为所述固定块的正面结构示意图。如图2所示，所述固定块10呈长条块状，所述固定块10中设有至少两个用于容置散件金属件的通孔11。本实施例中，所述通孔11的数量以4个为例，呈一字型排列。所述通孔11的形状与要电镀的散件金属件的外形相匹配，本实施例中，所述通孔11的横截面以圆形为例。在其它实施例中，所述通孔11也可以为其它数量，以单排、双排或多排形式排列，所述通孔11的形状也可根据待电镀的散件类型作相应调整。

具体的，所述固定块10背面于每个通孔11底部两侧处还开设有一对凹槽。请参阅图3，显示为所述固定块10的背面结构示意图。如图2所示，每一对凹槽12开设于所述固定块10的背面，并与所述通孔11边缘相对的两侧连接，所述凹槽12未穿透所述固定块10。

具体的，所述固定块10的材料为塑胶、橡胶或硅胶等绝缘塑性材料，在装配散件金属件时不会损伤散件金属件表面。

具体的，所述固定块10背面沿每个通孔11底部边缘可进一步设有一凸台13，所述凸台13被所述凹槽12所隔断。所述凸台13的作用是使装配的工件下表面突出于所述条料带底面，防止刷镀时所述条料带底面也被镀上镀层。

再请参阅图4，显示所述条料带单元的结构示意图。如图4所示，所述条料带单元呈长条片状，所述条料带单元正面设有与所述固定块10四周相配合的卡固件21，用于形成一容置空间以容纳并固定所述固定块10；所述条料带单元中部具有一通槽22，所述通槽22边缘设有至少两对接触针23。

具体的，所述接触针23的数目与所述固定块10中所述凹槽12的数目相同。每一对接触针23的位置分别与一对凹槽12相对应，用于伸入所述凹槽12中与所述散件金属件接触，实现散件金属件与所述条料带20的接触导通，为接下来的电镀创造条件。

具体的，所述条料带单元两端可进一步设有一对导向孔24，以利于所述条料带在连续电镀生产线的运转设备上正确放置。所述条料带的材料为不锈钢或铜等导电材料。

所述卡固件21与所述固定块10可有多种配合固定方式，本实施例中，所述卡固件21以反向弯折的金属片为例，如图4所示。所述金属片可以与所述条料带本体一体成型，然后通过切割并折弯形成，在该种形成方式中，所述条料带位于所述金属片外侧部分具有空洞，如图4所示。作为一种配合方式，所述固定块10四周底部设有一台阶14，如图2所示，所述固定块10放置于所述卡固件21形成的容置空间内，底面的边缘部分与所述条料带单元正面接触，所述金属片与所述台阶14相配合用以固定所述固定块。在另一实施例中，作为另一种配合方式，所述固定块10四个侧面分别形成有一凹槽（此处未予图示），用于容置所述金属片的弯折部分以实现固定。需要指出的是，此处的配合方式仅为实例，在其它实施方式中，所述卡固件21与多数固定块10的配合方式可以采用任意一种现有的卡固方式，此处不应过分限制本实用新型的保护范围。

采用本实用新型的散件连续电镀装置可以实现工件的连续镀及局部电镀，提高工件的电镀效率。所述工件一般为散件（散pin）的车削或冲压件，可以为不锈钢、铜材或其它金属，一般应用于电子设备如手机、平板电脑、个人电脑等且不限于这些电子设备的精密连接，起到电源、电信号的传输作用。

下面以一种具体的散件金属件为例说明本实用新型的散件连续电镀装置的使用方法。

请参阅图5及图6，分别显示为一种散件金属件的正面及背面结构示意图。如图所示，该散件金属件30包括一盖帽31及与其相连的管筒32。所述盖帽31的直径大于所述管筒32的直径，所述盖帽31封住所述管筒32底部。该散件金属件30可以用作弹簧针的针筒，需要在表面镀上贵金属，以提高它的防腐蚀功能、机械性能、电气性能等。在实际应用中，该散件金属件30装在塑胶里面，所述管筒32的外孔面与塑胶紧密接触，不易发生腐蚀，也不需要进行电性接触，因此仅需要对所述管筒32的内孔面及所述盖帽31背向所述管筒32的一面进行电镀，以节约贵金属，降低生产成本。

请参阅图7，显示为本实用新型的散件连续电镀装置装配散件金属件30时的分解结构示意图。本实用新型的散件连续电镀装置的具体使用步骤如下：

（1）首先将各个固定块10底面朝下装配到所述条料带20中的各个条料带单元内。所述固定块的四个侧边及底面分别与所述条料带的四个卡固件21及条料带上表面相配合，实现所述固定块10在所述条料带20上的装配固定。

（2）然后在通过自动机装配压入的方式，把所述散件金属件30从所述固定块10底面压入所述通孔11内。所述管筒32的外圆面与所述通孔11的内孔面相接触，所述盖帽31面向所述管筒32的一面的外边缘与所述凸台13表面相接触，各接触面均保持紧贴密闭。所述接触针23伸入所述凹槽12，并与所述管筒32的外圆面相接触，实现所述散件金属件30与所述条料带20的接触导通。所述盖帽31从所述条料带20的通槽22处露出。请参阅图8，显示为本实用新型的散件连续电镀装置装配好散件金属件时的结构示意图。

（3）将装配好的条料带放置于连续镀制程的传动装置上，采用刷镀或点镀的方式在所述盖帽31背向所述管筒32的一面进行电镀，采用点镀的方式对所述管筒32的内孔面进行电镀，从而完成所述散件金属件30的局部电镀。

其中，刷镀是用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷，在作为阴极的制件上移动进行选择电镀的方法。点镀（spot plating），被镀件在治具的作用下精密选择性电镀区域。电镀液从阳极水囊高压喷出至治具孔与被镀区域接触，在电场作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在被镀件与镀液接触区形成镀层。

至此，采用本实用新型的散件连续电镀装置以连续镀方式完成了散件金属件的局部电镀。此处仅为实例，对于其它形状的金属散件，装配方式类似，同样可以实现散件的连续镀。

综上所述，本实用新型的散件连续电镀装置，具有以下有益效果：（1）可以使散件金属件由传统的散件滚镀方式改善为连续镀，从而提高的电镀效率；（2）固定块具有遮蔽散件金属件不需要电镀区域的功能，因此可以节约贵金属等电镀材料，降低电镀成本；（3）该电镀装置可以实现标准化开发与生产，固定块的长、宽尺寸可以标准化，其高度和通孔直径可以根据工件的高度和外圆直径作相应调整，条料带可以作为标准件回收利用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种散件连续电镀装置，其特征在于，该装置至少包括：

固定块，呈长条块状，所述固定块中设有至少两个用于容置散件金属件的通孔；所述固定块背面于每个通孔底部两侧处开设有一对凹槽；

条料带，包括至少两个平行排列的条料带单元；所述条料带单元呈长条片状，所述条料带单元正面设有与所述固定块四周相配合的卡固件，用于形成一容置空间以容纳并固定所述固定块；所述条料带单元中部具有一通槽，所述通槽边缘设有至少两对接触针，每一对接触针的位置分别与一对凹槽相对应，用于伸入所述凹槽中与所述散件金属件接触。

2.根据权利要求1所述的散件连续电镀装置，其特征在于：所述固定块四周底部设有一台阶，所述卡固件为反向弯折的金属片，该金属片与所述台阶相配合用以固定所述固定块。

3.根据权利要求1所述的散件连续电镀装置，其特征在于：所述卡固件为反向弯折的金属片；所述固定块四个侧面分别形成有一凹槽，用于容置所述金属片的弯折部分以实现固定。

4.根据权利要求1所述的散件连续电镀装置，其特征在于：所述固定块背面沿每个通孔底部边缘均设有一凸台。

5.根据权利要求1所述的散件连续电镀装置，其特征在于：所述固定块的材料为塑胶、橡胶或硅胶。

6.根据权利要求1所述的散件连续电镀装置，其特征在于：所述条料带的材料为不锈钢或铜。

7.根据权利要求1所述的散件连续电镀装置，其特征在于：所述通孔的横截面为圆形。

8.根据权利要求1所述的散件连续电镀装置，其特征在于：所述条料带单元两端设有一对导向孔。