CN105337563A - 一种太阳能光伏板组件的连接装置及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能光伏板组件的连接装置及其生产方法，包括长条形的本体以及位于本体一侧的沿其长度方向延伸并且与本体垂直的侧边，所述侧边相对于本体向下延伸，所述本体的下表面上设有沿本体的长度方向延伸的加强筋，所述本体包括位于内层的导电基板以及包围该导电基板的注塑层，所述导电基板包括与本体相对应的导电基板的本体和位于导电基板的本体一侧的与侧边相对应的导电基板的侧边，并且该注塑层设有开孔露出部分的导电基板，露出部分的导电基板上设有连接孔，该连接孔和开孔位于所述加强筋的两端。该连接装置的两层结构，不但可以使得连接孔具有导电功能，而且还保证了连接装置整体的强度和承重能力，并且又降低了连接装置的成本和加工难度。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接装置及其生产方法。
背景技术
随着时代的发展，科学技术突飞猛进，能源消耗量也越来越大。能源是国民经济和社会发展的基础，社会经济发展得越快，人类对能源的需求量也就越大。如今，煤炭、石油、天然气等能源的大量使用造成环境严重污染和破坏，这也使得环境问题与能源问题日益严峻。太阳是一个超乎想象的能源体，地球上所储存的能源绝大部分归功于太阳的造化。如今，人类所使用的煤炭、石油都是来源于古时候埋藏在土层下的动物或植物，归根结底就是被收集埋藏于低下的太阳能。
太阳以辐射的方式向四周传播能量，是地球上最大的能源，太阳能作为一种可再生的绿色环保的能源使用十分广泛，在太阳能利用系统中，太阳能板的安装方向直接影响着太阳能的利用率。一般的利用太阳能将太阳能转换成电能的装置，如中国专利CN201410618545.0所公开的一种新能源使用设备，包括太阳能板、支架、调节柱和支柱，支柱上设置有调节槽，调节槽内铰接有调节圆板，调节圆板连接调节柱，调节柱上设置旋转板，在调节柱尾端是旋转轴，旋转轴设置在旋转腔内，旋转腔设置在固定板内，固定板设置在加强筋相交处，加强筋设置在支架上，支架上设置有太阳能板。该太阳能板需要通过螺钉固定在支架上，并且如果支架较大，支架一体成型的可能性较低，生产也比较困难，如果支架采用组装，则安装和拆卸都非常不便。而且支架和太阳能板之间也采用螺钉连接，如果安装拆卸不够仔细，也容易损伤太阳能板，而且安装拆卸也非常费时费力，生产效率极低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于太阳能光伏板组件的便于生产、结构简单、并且成本低的连接装置以及其生产方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种太阳能光伏板组件的连接装置，包括长条形的本体以及位于本体一侧的沿其长度方向延伸并且与本体垂直的侧边，所述侧边相对于本体向下延伸，所述本体的下表面上设有沿本体的长度方向延伸的加强筋，其特征在于：所述本体包括位于内层的导电基板以及包围该导电基板的注塑层，所述导电基板包括与本体相对应的导电基板的本体和位于导电基板的本体一侧的与侧边相对应的导电基板的侧边，并且该注塑层设有开孔露出部分的导电基板，露出部分的导电基板上设有连接孔。
为了便于电连接，所述连接孔的周边设有至少两片向下延伸的导电片，该导电片的长度为整个连接装置的本体的厚度，该导电片露出于所述注塑层。
为了便于制作，所述导电基板的本体上设有沿其长度方向延伸的下凹的凹部，该凹部与所述加强筋位置相对应。
为了便于加工定位，该导电基板的本体两端分别设有下凹的定位凹部，并且该注塑层与该定位凹部的相对应的位置形成突块。
优选地，所述导电基板上设有多个通孔。
为了便于定位和制作，所述导电基板上设有向上突出的圆形凸台，所述圆形凸台露出于所述注塑层并且其上具有连接孔。
优选地，所述连接孔和开孔位于所述加强筋的两端各一个，并且所述连接孔位于加强筋和突块之间。
上述太阳能光伏板组件的连接装置的生产方法，其特征在于：包括将平板状的毛坯件冲压成导电基板，然后再对导电基板进行注塑在导电基板外侧形成注塑层进而形成连接装置。
为了提高制作的成品率并且使得工件不易损坏，上述将平板状的毛坯件冲压成导电基板的步骤包括
1)在平板状的毛坯件上冲压出凹部和定位凹部；
2)在凹部的两端冲压出圆形凸台；
3)在圆形凸台上冲压出连接孔以及与连接孔的周边相连的导电片，并且在导电基板的本体和导电基板的侧边的位置上冲压出部分通孔；
4)在导电基板的本体和导电基板的侧边的位置上冲压出其他部分通孔；
5)将连接孔周边的导电片翻边形成与凹部同向延伸，以及将导电基板的侧边的一侧翻边与所述凹部同向延伸。
优选地，在注塑的时候，注塑层覆盖整个导电基板，并且露出圆形凸台的上表面和导电片，该定位凹部形成突块，该凹部形成加强筋。
与现有技术相比，本发明的优点在于该连接装置的两层结构，不但可以使得连接孔具有导电功能，而且还保证了连接装置整体的强度和承重能力，并且又降低了连接装置的成本和加工难度。而且该连接装置这样的分步加工既有利于生产精度以及次品率的降低，还降低了每一步的加工难度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的连接装置的立体示意图。
图2为本发明实施例的连接装置的仰视示意图。
图3为本发明实施例的连接装置的导电基板的立体示意图。
图4为本发明实施例的连接装置的导电基板的仰视示意图。
图5为沿图1中A-A线的剖视图。
图6为沿图1中B-B线的剖视图。
图7a、7b、7c、7d、7e为该导电基板的生产过程的各个步骤的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1-6所示，本发明实施例的太阳能光伏板组件的连接装置，为一长条形的部件，包括长条形的本体1，以及位于本体1一侧的沿其长度方向延伸，并且与本体1垂直的侧边2，所述本体1的下表面上，即该本体1与侧边2的延伸方向同侧的表面上、与侧边2同向延伸有加强筋3，该加强筋3沿本体1的长度方向延伸。
该本体1包括位于内侧的导电基板4，以及包围该导电基板4的注塑层5。导电基板4的形状也包括本体41和位于本体41一侧的侧边42。并且该注塑层5上设有开孔露出部分的导电基板4，露出部分的导电基板4上设有连接孔43，供连接扣件插入连接。该连接孔43和开孔位于加强筋3的两端。
该导电基板4的连接孔43的周面，至少部分为导电基板4材料，其余部分为注塑层5。
如图3、4所示，该导电基板4包括板状的本体41，以及位于本体41一侧的侧边42，侧边42相对于本体41向下延伸折弯，本体41上具有露出于注塑层5的向上突出的圆形凸台6，该圆形凸台6上设有连接孔43，该连接孔43和圆形凸台6分别为相间隔的两个，并且连接孔43的周边设有至少两片对称并且向下延伸的导电片44，该导电片44与导电基板4一体成型并且材料相同，均为金属材料，并且优选地，为DC53/54+AZ的镀铝锌板。该导电片44的长度为整个连接装置的本体1的厚度。所述导电基板4的本体41的宽度方向的中间部位，设有沿其长度方向延伸的下凹的凹部45，该凹部45位于两个连接孔43之间。该凹部45、侧边42以及导电片44相对于本体41的延伸方向均相同，如图3所示，均为向图3中下方延伸，而圆形凸台6向上略突出于本体41。该凹部45的位置与该连接装置本体1上的加强筋3的位置相对应。
并且为了便于加工，该导电基板4的本体41的两端，即连接孔43的外侧端，分别设有两个下凹的定位凹部46，该定位凹部46的延伸方向与凹部45相同，该定位凹部46的外侧也包覆注塑层5形成两个突块11。该导电基板4的本体41上还设有多个通孔47。
该导电基板4通过一板状件冲压成型成如图3、4形状，然后再经过注塑成形成如图1、2中的形状。注塑层5为高分子聚合材料。
该导电基板4的冲压成型步骤如图7a-7e所示，如图7a所示，先将平板状的毛坯件冲压出凹部45和定位凹部46，如图7b所示，再在本体41上凹部45的两端冲压出圆形凸台6的位置，图7c所示，在圆形凸台6上冲压出连接孔43以及与连接孔43的周边相连的导电片44，并且在本体41和侧边42的位置上冲压出部分的通孔47，如图7d所示，在本体41和侧边42上冲压出其他部分的通孔47，如图7e所示，将连接孔43周边的导电片44翻边形成与凹部45同向延伸，以及将本体41的一侧翻边形成侧边42。
最后将成型的导电基板4，如图7e和3、4所示，放于注塑机上进行注塑，形成如图1、2所示的连接装置，其中凹部45的位置形成加强筋3，定位凹部46的位置形成突块11。注塑层5覆盖整个导电基板4，仅露出于圆形凸台6的上表面以及导电片44。
该连接装置的两层结构，不但可以使得连接孔43具有导电功能，而且还保证了连接装置整体的强度和承重能力，并且又降低了连接装置的成本和加工难度。而且该连接装置这样的分步加工既有利于生产精度以及次品率的降低，还降低了每一步的加工难度，提高了生产效率。
尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种太阳能光伏板组件的连接装置，包括长条形的本体(1)以及位于本体(1)一侧的沿其长度方向延伸并且与本体(1)垂直的侧边(2)，所述侧边(2)相对于本体(1)向下延伸，所述本体(1)的下表面上设有沿本体(1)的长度方向延伸的加强筋(3)，其特征在于：所述本体(1)包括位于内层的导电基板(4)以及包围该导电基板(4)的注塑层(5)，所述导电基板(4)包括与本体(1)相对应的导电基板的本体(41)和位于导电基板的本体(41)一侧的与侧边(2)相对应的导电基板的侧边(42)，并且该注塑层(5)设有开孔露出部分的导电基板(4)，露出部分的导电基板(4)上设有连接孔(43)。
2.如权利要求1所述的太阳能光伏板组件的连接装置，其特征在于：所述连接孔(43)的周边设有至少两片向下延伸的导电片(44)，该导电片(44)的长度为整个连接装置的本体(1)的厚度，该导电片(44)露出于所述注塑层(5)。
3.如权利要求2所述的太阳能光伏板组件的连接装置，其特征在于：所述导电基板(4)的本体(41)上设有沿其长度方向延伸的下凹的凹部(45)，该凹部(45)与所述加强筋(3)位置相对应。
4.如权利要求3所述的太阳能光伏板组件的连接装置，其特征在于：该导电基板的本体(41)两端分别设有下凹的定位凹部(46)，并且该注塑层(5)与该定位凹部(46)的相对应的位置形成突块(11)。
5.如权利要求4所述的太阳能光伏板组件的连接装置，其特征在于：所述导电基板(4)上设有多个通孔(47)。
6.如权利要求2所述的太阳能光伏板组件的连接装置，其特征在于：所述导电基板(4)上设有向上突出的圆形凸台(6)，所述圆形凸台(6)露出于所述注塑层(5)并且其上具有连接孔(43)。
7.如权利要求4所述的太阳能光伏板组件的连接装置，其特征在于：所述连接孔(43)和开孔位于所述加强筋(3)的两端各一个，并且所述连接孔(43)位于加强筋(3)和突块(11)之间。
8.如权利要求1-7中任一项所述的太阳能光伏板组件的连接装置的生产方法，其特征在于：包括将平板状的毛坯件冲压成导电基板(4)，然后再对导电基板(4)进行注塑在导电基板(4)外侧形成注塑层(5)进而形成连接装置。
9.如权利要求8所述的太阳能光伏板组件的连接装置的生产方法，其特征在于：上述将平板状的毛坯件冲压成导电基板(4)的步骤包括
1)在平板状的毛坯件上冲压出凹部(45)和定位凹部(46)；
2)在凹部(45)的两端冲压出圆形凸台(6)；
3)在圆形凸台(6)上冲压出连接孔(43)以及与连接孔(43)的周边相连的导电片(44)，并且在导电基板的本体(41)和导电基板的侧边(42)的位置上冲压出部分通孔(47)；
4)在导电基板的本体(41)和导电基板的侧边(42)的位置上冲压出其他部分通孔(47)；
5)将连接孔(43)周边的导电片(44)翻边形成与凹部(45)同向延伸，以及将导电基板的侧边(42)的一侧翻边与所述凹部(45)同向延伸。
10.如权利要求9所述的太阳能光伏板组件的连接装置的生产方法，其特征在于：在注塑的时候，注塑层(5)覆盖整个导电基板(4)，并且露出圆形凸台(6)的上表面和导电片(44)，该定位凹部(46)形成突块(11)，该凹部(45)形成加强筋(3)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160217 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |