CN203728949U - 电镀槽阴极铜座 - Google Patents

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马晓明
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Abstract

本实用新型涉及一种电镀槽阴极铜座,其特征在于包括基板,铜底板固定设置在基板上,两块平行设置的侧板垂直固定连接基板,侧板上设有挂杆槽,挂杆槽的上端设有V型导入口;设置在挂杆槽两侧的两个固定块的两端固定连接侧板;至少两对铜弹片设置在两个侧板之间,构成每对铜弹片的两个铜弹片对称设置在挂杆槽的两侧,铜弹片分别弹性连接固定块。本实用新型采用多对铜弹片弹性压紧挂杆的结构,挂架的挂杆在装入和退出时可“铲掉”铜弹片表面的铜锈和结晶物,减小铜锈和结晶物对阴极铜座导电性能的影响,确保挂架的挂杆与阴极铜座之间接触良好,保证导电性能优良,从而保证电镀质量的稳定。

Description

电镀槽阴极铜座
技术领域
本实用新型涉及一种电镀槽上的支承装置,尤其是涉及一种电镀槽阴极铜座。
背景技术
电镀时,产品定位设置在挂架上,挂架的挂杆支撑在阴极铜座上,阴极铜座一方面在阴极移动时固定挂架,另一方面主要的作用是导电,导电性能不好,电镀产品的膜厚偏薄,盐雾测试以及金属与基材附着力都会变差,因此阴极铜座的导电性直接影响产品的电镀质量。
目前的电镀槽上采用的阴极铜座是V型的铸铜件,在生产过程中会产生铜锈和结晶物附着在V型座的斜面上,挂架的挂杆在放入时不容易将斜面上的铜锈和结晶物“铲掉”,而这些铜锈和结晶物往往导电性都没有纯铜好,使挂架的挂杆与阴极铜座之间接触不良,影响导电性能,从而使电镀质量下降。另外,对于安装在震动摇摆装置上的阴极铜座,由于在电镀过程中的震动摇摆,造成挂架的挂杆与阴极铜座之间的电连接更不稳定,直接影响电镀质量。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种电镀槽阴极铜座,减小铜锈和结晶物对阴极铜座导电性能的影响,确保挂架的挂杆与阴极铜座之间接触良好,保证导电性能优良,从而保证电镀质量的稳定。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种电镀槽阴极铜座,包括基板,铜底板固定设置在所述基板上,所述铜底板的一端延伸出所述基板,两块平行设置的侧板垂直固定连接所述基板,所述侧板上设有挂杆槽,所述挂杆槽为矩形槽,所述挂杆槽的上端设有V型导入口;设置在所述挂杆槽两侧的两个固定块的两端固定连接所述侧板;至少两对铜弹片设置在两个所述侧板之间,构成每对铜弹片的两个铜弹片对称设置在所述挂杆槽的两侧,所述铜弹片分别弹性连接所述固定块,所述铜弹片包括垂直的夹持段及向外倾斜的导入段,每个所述铜弹片通过导线连接所述铜底板;每对铜弹片的两个铜弹片的夹持段之间的间距小于所述挂杆槽的宽度。
进一步的:
所述铜弹片的夹持段设有两个导向孔,两个螺钉水平固定安装在所述固定块上,所述螺钉的前端滑套在所述导向孔中,弹簧套装在所述螺钉上并抵装在所述铜弹片与所述固定块之间。
所述导线垂直于所述铜底板,所述导线的上端连接所述铜弹片的上端。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型公开的一种电镀槽阴极铜座,采用多对铜弹片弹性压紧挂杆的结构,并且挂架的挂杆在装入和退出时可“铲掉”铜弹片表面的铜锈和结晶物,减小铜锈和结晶物对阴极铜座导电性能的影响,确保挂架的挂杆与阴极铜座之间接触良好,保证导电性能优良,从而保证电镀质量的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1~3所示,本实用新型包括基板8,基板8由PA材料制成,铜底板9固定安装在基板8上,铜底板9的一端延伸出基板8,两块平行设置的侧板1垂直固定连接基板8,侧板1上设有挂杆槽2,挂杆槽2为矩形槽,挂杆槽2的上端设有V型导入口201,设置在挂杆槽2两侧的两个固定块7的两端固定通过螺钉连接侧板1,3对铜弹片3设置在两个侧板1之间,构成每对铜弹片3的两个铜弹片3对称设置在挂杆槽2的两侧,铜弹片3包括垂直的夹持段301及向外倾斜的导入段302,每个铜弹片3通过导线5连接铜底板9,导线5垂直于铜底板9,导线5的上端连接铜弹片3的上端。铜弹片3分别弹性连接固定块7,在本实施例中,铜弹片3的夹持段301上设有两个导向孔303,两个螺钉6水平固定安装在固定块7上,螺钉6的前端滑套在导向孔303中,螺钉6的前端为铜弹片3的横向移动导向,弹簧4套装在螺钉6上并抵装在铜弹片3与固定块7之间。每对铜弹片3的两个铜弹片3的夹持段301之间的间距A小于挂杆槽2的宽度B,使铜弹片3的夹持段301突出于挂杆槽2中。在本实用新型的构件中,铜弹片3及铜底板9均以铜材料制成,确保导电性能,侧板1及固定块7由不锈钢制成。
在实际使用时,如图1所示,阴极铜座通过基板8固定安装在电镀槽侧壁的上端或震动摇摆装置上,阴极导线连接铜底板9,挂架的挂杆从挂杆槽2上端的V型导入口201导入,挂杆向下滑动进入挂杆槽2,同时挂杆将铜弹片3的夹持段301向外挤压,铜弹片3压缩套装于螺钉6上的弹簧4,也就是说,在弹簧4的反作用力下,铜弹片3的夹持段301压紧在挂架的挂杆上,从而保证挂杆与阴极铜座接触良好。铜弹片3的夹持段301与铜底板9是垂直的,生产过程中产生的铜锈和结晶物难以附着,即使有少量附着,挂杆放置进入铜弹片3的过程中,也会将铜锈和结晶物“铲掉”,不会影响导电性,保证了电镀质量的稳定。通常需要设置至少两对铜弹片3,多对铜弹片3与挂杆连接接触以确保挂架的挂杆与阴极铜座之间的电连接的稳定,具体设置铜弹片3的数量可以根据实际需要确定。

Claims (3)

1.一种电镀槽阴极铜座,其特征在于:包括基板,铜底板固定设置在所述基板上,所述铜底板的一端延伸出所述基板,两块平行设置的侧板垂直固定连接所述基板,所述侧板上设有挂杆槽,所述挂杆槽为矩形槽,所述挂杆槽的上端设有V型导入口;设置在所述挂杆槽两侧的两个固定块的两端固定连接所述侧板;至少两对铜弹片设置在两个所述侧板之间,构成每对铜弹片的两个铜弹片对称设置在所述挂杆槽的两侧,所述铜弹片分别弹性连接所述固定块,所述铜弹片包括垂直的夹持段及向外倾斜的导入段,每个所述铜弹片通过导线连接所述铜底板;每对铜弹片的两个铜弹片的夹持段之间的间距小于所述挂杆槽的宽度。
2.按照权利要求1所述的电镀槽阴极铜座,其特征在于:所述铜弹片的夹持段设有两个导向孔,两个螺钉水平固定安装在所述固定块上,所述螺钉的前端滑套在所述导向孔中,弹簧套装在所述螺钉上并抵装在所述铜弹片与所述固定块之间。
3.按照权利要求1所述的电镀槽阴极铜座,其特征在于:所述导线垂直于所述铜底板,所述导线的上端连接所述铜弹片的上端。
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