CN203728180U - 一种糖果传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种糖果传送装置，由安装板、转动盘和夹具组成，所述夹具固定连接在转动盘上，所述安装板上固定设置有配合夹具开合的进料凸轮辊与出料凸轮辊，所述安装板上还设有故障排除装置，本实用新型通过设置故障排除装置能够实现传送装置在糖果传送过程中移出糖果，达到快速清空包装装置的目的。

Description

一种糖果传送装置

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置，特别是一种糖果传送装置。

背景技术

现有的糖果自动包装装置由多个传送部件组成，各传送部件完成不同的包装功能，为了实现进料、包装与出料间的相互配合，各传送部件由同一个中央电动机驱动。当包装过程某一阶段出现问题时，需要将整台包装装置停止，由于用于密封包装的密封头热量消散速度较慢，停止后会造成多余包装材料或糖果的融化不完全，对密封头造成污染，影响装置的性能。

发明内容

为了解决现有问题，提供一种可以快速清空和修复缺陷的一种糖果传送装置，使包装装置能够在不停止运行的状态下进行修复或在停止运行前对包装装置先行清空以避免对密封头造成污染。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种糖果传送装置，由安装板、转动盘和夹具组成，其结构特征为：所述夹具固定连接在转动盘上，所述安装板上固定设置有配合夹具开合的进料凸轮辊与出料凸轮辊，所述安装板上还设有故障排除装置，所述故障排除装置包括配合夹具开合的应急凸轮辊及用于控制应急凸轮辊位置的气缸，所述应急凸轮辊设置在进料凸轮辊与出料凸轮辊之间，所述转动盘依次沿进料凸轮辊、应急凸轮辊及出料凸轮辊方向转动。

作为优选，所述夹具包括夹杆、固定臂、活动臂及复位弹簧，所述夹杆端部设有与进料凸轮辊、出料凸轮辊及应急凸轮辊相配合的控制端。

作为优选，所述夹具数量至少为两个，各夹具相同且等间距设置在转动盘上。

作为优选，所述应急凸轮辊运动方向与气缸的活塞杆运动方向相同。

作为优选，仅当所述气缸的行程最大时，所述应急凸轮辊与夹具相互作用。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：1、应急凸轮辊与气缸的设置能够实现传送装置在糖果传送过程中移出糖果，达到快速清空包装装置的目的；2、设备结构简单，控制精确。

附图说明

图1为本实用新型一种糖果传送装置正常使用状态的结构示意图。

图2为本实用新型一种糖果传送装置正常使用状态气缸部分的结构示意图。

图3为本实用新型一种糖果传送装置故障排除状态的结构示意图。

图4为本实用新型一种糖果传送装置故障排除状态气缸部分的结构示意图。

图5为本实用新型一种糖果传送装置的工作示意图。

标号说明

1 安装板       11 支架

111 框架       2 转动盘

3 夹具         31 夹杆

32 固定臂      33 活动臂

34 复位弹簧    35 控制端

41 进料凸轮辊  42 出料凸轮辊

43 应急凸轮辊  5 故障排除装置

6 气缸         61 活塞杆

62 L型板

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

如图5所示，安装板1通过支架11固定在糖果包装装置的框架111上，转动轮2连接中央电动机（图中未显示）并由其驱动；图1为本实用新型一种糖果传送装置正常使用状态的结构示意图，共有7个相同且等距设置的夹具3，夹具3包括夹杆31、固定臂32、活动臂33及复位弹簧34，夹杆31端部设有控制端35，夹具3通过夹杆31固定连接在转动盘2上，安装板1上固定设置有配合夹具3开合的进料凸轮辊41与出料凸轮辊42，安装板1上还设有故障排除装置5，故障排除装置5包括配合夹具3开合的应急凸轮辊43及用于控制应急凸轮辊43位置的气缸6，气缸6可带动应急凸轮辊43在A方向上往返运动，应急凸轮辊43设置在进料凸轮辊41与出料凸轮辊42之间；B方向为本传送装置的进料方向，C方向为本传送装置的出料方向，转动盘2沿D方向转动并依次经过进料凸轮辊41、应急凸轮辊43及出料凸轮辊42；图2为本实用新型一种糖果传送装置正常使用状态气缸部分的结构示意图，图中气缸6行程最短，气缸6的活塞杆61可通过推动L型板62向A方向上运动，从而带动应急凸轮辊43在A方向上运动，当气缸6在未达到行程最大状态下，应急凸轮辊43不与夹具3发生作用，当夹具3转动至进料凸轮辊41位置时，进料凸轮辊41通过按压夹杆31使固定臂32与活动臂33分离，达到糖果进料的目的，当夹具3经过进料凸轮辊41后，由复位弹簧34使活动臂33复位达到夹紧糖果进行传送加工的目的；同理，当夹具3转动至出料凸轮辊42位置时，完成糖果的出料。

如图3及4所示，为本实用新型一种糖果传送装置故障排除状态的结构示意图，当故障出现需要排除时，气缸6行程最大，在该状态下应急凸轮辊43与夹具3发生作用，当夹具3取料后，经过应急凸轮辊43位置时，应急凸轮辊43将按压夹杆31使活动臂33在E方向上运动，固定臂32与活动臂33的夹紧被松开，糖果在到达出料口前从传送装置中被排除，达到清空传送装置的目的。

本实施例中的夹具数量可以为2个或4个或6个皆可达到本实用新型的目的。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种糖果传送装置，由安装板（1）、转动盘（2）和夹具（3）组成，其特征在于：所述夹具（3）固定连接在转动盘（2）上，所述安装板（1）上固定设置有配合夹具（3）开合的进料凸轮辊（41）与出料凸轮辊（42），所述安装板（1）上还设有故障排除装置（5），所述故障排除装置（5）包括配合夹具（3）开合的应急凸轮辊（43）及用于控制应急凸轮辊（43）位置的气缸（6），所述应急凸轮辊（43）设置在进料凸轮辊（41）与出料凸轮辊（42）之间，所述转动盘（2）依次沿进料凸轮辊（41）、应急凸轮辊（43）及出料凸轮辊（42）方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种糖果传送装置，其特征在于：所述夹具（3）包括夹杆（31）、固定臂（32）、活动臂（33）及复位弹簧（34），所述夹杆（31）端部设有与进料凸轮辊（41）、出料凸轮辊（42）及应急凸轮辊（43）相配合的控制端（35）。

3.根据权利要求2所述的一种糖果传送装置，其特征在于：所述夹具（3）数量至少为两个，各夹具（3）相同且等间距设置在转动盘（2）上。

4.根据权利要求3所述的一种糖果传送装置，其特征在于：所述应急凸轮辊（43）运动方向与气缸（6）的活塞杆（61）运动方向相同。

5.根据权利要求4所述的一种糖果传送装置，其特征在于：仅当所述气缸（6）的行程最大时，所述应急凸轮辊（43）与夹具（3）相互作用。