开孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种开孔装置。
背景技术
在工业领域中,我们时常碰到检测点和取样点设计遗漏、设计与实际运行工况存在差异、在生产运行时某些检测点和取样点的损坏的情况,造成临时需要增加检测点和取样点。在正在运行的管道上开孔安装检测、取样设备十分困难,而停止管道的运行会造成很大的经济损失。而且在有毒、易燃易爆的管道或箱体上直接开孔存在危险,容易发生事故。
目前在工业领域中常规的做法分以下三种情况;
1、对于工业系统不是十分重要的检测点和取样点,采用运行人员定点巡视和统计,等主要系统停下时进行检修或者增加测点、取样点。
2、对于工业系统十分重要、危及主要设备安全运行的测点、取样点,采取直接停系统或者设备来检修或者增加测点、取样点。
3、对于工业系统中易燃、易爆、有毒介质,往往只能停止系统并进行排污、排毒后,再进行检修或者增加测点、取样点。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种安全可靠、简单方便并且能在运行的管道或箱体上直接开孔的开孔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种开孔装置,包括底座、钻头、连接轴、封堵接头、球阀和驱动装置,所述钻头固定在所述连接轴上,所述底座内部设有供所述连接轴穿过的安装孔,所述连接轴的一端与所述驱动装置连接,另一端依次穿过所述封堵接头和球阀并伸出底座,所述连接轴与所述底座和球阀之间有间隙,所述球阀的下端与所述底座连接,所述球阀的上端通过所述封堵接头密封;所述底座上还设有与所述安装孔连通的吹扫入口和排渣出口。
上述方案中,所述钻头包括钻头座和钻齿,所述钻头座上设有凹槽,所述钻齿沿所述凹槽的边缘设置。
上述方案中,所述球阀通过焊接或螺纹连接的方式与底座连接。
上述方案中,所述球阀通过螺纹连接的方式与所述封堵接头连接。
上述方案中,所述吹扫入口和排渣出口分别连接控制阀。
上述方案中,所述驱动装置为电机。
上述方案中,所述连接轴上设有标尺。
实施本实用新型的开孔装置,具有以下有益效果:
1、钻孔时,球阀处于开启状态,通过吹扫入口吹入冷却介质,降低温度,开孔产生的渣会随着冷却介质从排渣出口排出,不会落入管道或箱体内。当冷却介质通入的压力大于管道和箱体内介质的压力时,可以防止介质逸出,提高了安全性。
2、钻孔结束后,关闭吹扫入口和排渣出口,向上移动连接轴,钻头快离开球阀时,关闭球阀,然后取下封堵接头,安装检测或取样装置。
3、本实用新型结构简单、使用方便并且安全性高,能在运行的管道或箱体上直接开孔。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型开孔装置的结构示意图;
图2时钻头的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型开孔装置包括底座3、钻头4、连接轴8、封堵接头1、球阀2和驱动装置7。
钻头4固定在连接轴8上,驱动装置7驱动连接轴8转动,从而带动钻头4转动进行钻孔,本实施例中的驱动装置7为电机。底座3内部设有供连接轴8穿过的安装孔。连接轴8的一端与驱动装置7连接,另一端依次穿过封堵接头1和球阀2并伸出底座3。连接轴8与底座3和球阀2之间有间隙,球阀2的下端与底座3连接,球阀2的上端通过封堵接头1密封。底座3上还设有与安装孔连通的吹扫入口5和排渣出口6。吹扫入口5和排渣出口6可以分别设置控制阀9,吹扫入口5向上和排渣出口6向下。
如图2所示,进一步的,钻头4包括钻头座401和钻齿402,钻头座401上设有凹槽,钻齿402沿凹槽的边缘设置。凹槽可以容纳管壁或箱壁的在钻孔时产生的碎片。
进一步的,球阀2可以通过螺纹连接的方式与封堵接头1连接,方便拆装。球阀2可以通过焊接或螺纹连接的方式与底座3连接。螺纹连接的耐压等级为1.6MPa,底座3和球阀2改为焊接的方式连接时,可以进一步提高耐压等级。
进一步的,连接轴8上设有标尺,能够清楚的现实开孔的深度,可以根据该深度调节连接轴8的转动速度。
管道或箱体中为常规介质,如水,空气时。开孔时打开吹扫入口5和排渣出口6,充入水、空气、惰性气体、抗燃油的介质作为冷却介质,解决开孔时钻头4与管壁、箱壁之间摩擦而产生的温升问题,从而保护钻头4的使用寿命。而开孔产生的渣会随着冷却介质从排污排渣阀排出。
管道或箱体中为易燃、易爆、有毒介质时,充入的冷却介质要根据管道或箱体内介质确定,充入无毒、不易燃、不易爆介质,并且要求充入介质的压力比管道和箱体内介质压力高,要求能在孔开通时,外部的压力高于管道和箱体内介质压力,从而到达密封的效果。最后在最短的时间内关闭吹扫入口5和排渣出口6。
本实用新型开孔装置的使用方法如下:
1、钻孔前,首先通过焊接等方式将底座3固定在待开孔的管道或箱体上,然后将球阀2固定在底座3上,球阀2处于开启状态,然后安装封堵接头1、连接轴8等其它部件。
2、钻孔时,球阀2处于开启状态,通过吹扫入口5吹入冷却介质,降低温度,开孔产生的渣会随着冷却介质从排渣出口排出,不会落入管道或箱体内。开孔时产生的管壁片、箱壁片会被管道、箱体内介质的压力和开孔时所产生的摩擦力压进钻头座401内,从而保证该管壁片、箱壁片不会掉入管道和箱体内。
3、钻孔结束后,关闭吹扫入口和排渣出口,向上移动连接轴8,管壁片和箱壁片在管道、箱体内介质的压力的作用下保留在钻头座401内,随之移出。钻头4快离开球阀2时,关闭球阀2,然后取下封堵接头1,安装检测或取样装置。检测或取样时,打开球阀2,完成检测或取样后,关闭球阀2即可。底座3和球阀2可以一直保留在管道或箱体上。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。