CN203725801U - 用于简易数控车床上钻削中心孔的工装 - Google Patents

用于简易数控车床上钻削中心孔的工装 Download PDF

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CN203725801U CN201320743951.9U CN201320743951U CN203725801U CN 203725801 U CN203725801 U CN 203725801U CN 201320743951 U CN201320743951 U CN 201320743951U CN 203725801 U CN203725801 U CN 203725801U
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赵叶
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Abstract

一种用于简易数控车床上钻削中心孔的工装,安装于该简易数控车床的立式刀架上,所述工装包括长方体形的刀座,该刀座上设有用以安装中心钻的刀具孔,该刀具孔开口于所述刀座的前端面且轴线沿该刀座的纵向,所述刀座的上侧面开设有连通至所述刀具孔的两螺孔,该两螺孔中各自旋接有能够紧定所述中心钻的螺钉。本实用新型实现了钻中心孔在简易数控车床上的自动加工,不仅提高了零件的加工质量、降低了操作人员劳动强度,而且还提高了加工效率、节约了刀具消耗成本,特别适宜大批量零件的中心孔加工。

Description

用于简易数控车床上钻削中心孔的工装
技术领域
本实用新型涉及金属切削加工用的工艺装备,具体涉及一种用于简易数控车床上钻削中心孔的工装,属于机械制造技术领域。
背景技术
螺栓在紧固件中属于品种多、批量大的机械零件,柴油机上也是如此。目前螺栓的加工工艺是先在普通车床上车好长度,钻好中心孔,见图1,再由数控车床加工外形。普通车床上钻中心孔是把中心钻装在夹头内,再将夹头套在机床尾座上,加工时工件旋转,中心钻进给完全是依靠操作人员手摇尾座套筒伸出来实现的,中心孔钻完之后,操作人员再手动退回尾座套筒。
对于批量大的零件而言,上述中心孔加工工艺存在不少弊病:首先,操作人员的劳动强度是相当大的,普通机床无法实现程序控制,只能依靠操作人员的体力手工进刀;此外,因为由人工目测判断中心孔钻削深度,眼睛要持续看着零件而产生疲劳,所以经常出现加工的中心孔深浅不一的情况;再者,中心钻也经常会折断在工件内,导致出现废品;中心钻发生折断在零件内的原因有两种:第一,中心孔刃口磨损后切削阻力大,第二,操作人员手动难以控制钻削进给速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于简易数控车床上钻削中心孔的工装,安装在简易数控车床的立式刀架上,可以有效定位和固定中心钻,以在简易数控车床上实现中心孔的自动加工,达到简化工艺、降低操作人员劳动强度和提高产品质量的效果。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案如下:
一种用于简易数控车床上钻削中心孔的工装,安装于该简易数控车床的立式刀架上,所述工装包括长方体形的刀座,该刀座上设有用以安装中心钻的刀具孔,该刀具孔开口于所述刀座的前端面且轴线沿该刀座的纵向,所述刀座的上侧面开设有连通至所述刀具孔的两螺孔,该两螺孔中各自旋接有能够紧定所述中心钻的螺钉。
所述的刀具孔的孔径与所述中心钻的外径相配合。
所述的螺钉为内六角平头螺钉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、实现了钻中心孔在简易数控车床上的自动加工,解决了操作人员手动钻中心孔劳动强度大的问题;
2、克服了中心孔深度难以控制的困难,保证了零件的质量;
3、因为切削参数平稳,所以减少了中心钻折断的损耗。
附图说明
图1是螺栓零件示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型刀座的横向剖视图。
图4是本实用新型安装中心钻的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的用于简易数控车床上钻削中心孔的工装作进一步的详细阐述,但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
请参阅图2,图示用于简易数控车床上钻削中心孔的工装使用时安装于该简易数控车床的立式刀架上,所述工装包括长方体形的刀座1和两螺钉2。请结合参阅图3,该刀座1上设有刀具孔11,该刀具孔11开口于所述刀座1的前端面,并且其轴线沿该刀座1的纵向,所述的刀具孔11可以是通孔,也可以是盲孔,用以安装所述中心钻3,其孔径与该中心钻3的外径相配合。所述刀座1的上侧面开设有连通至所述刀具孔11的两螺孔12,所述的两螺钉2可以是内六角平头螺钉,各自旋接于刀座1上的两螺孔12并头部伸入所述刀具孔11中,用于紧定装入刀具孔11的中心钻3,参见图4。
使用本实用新型在简易数控车床上加工螺栓端面中心孔的方法步骤如下:
1、松开所述工装的螺钉2,用气枪吹净刀座1,特别是刀具孔11,以防止灰尘在安装中心钻3时进入,对中心钻3在钻削时造成精度误差,从而导致零件中心孔精度误差。
2、将中心钻3装入刀具孔11内,拧紧刀座1上的两螺钉2,固定住中心钻3。
3、擦净简易数控车床上的立式刀架,将刀座1放置在刀架上,拧紧立式刀架上的螺栓,使整个工装固定在立式刀架上。
4、将顶尖装入车床尾座,用百分表校调顶针,确定顶尖中心在工件中心位置。
5、移动数控车床立式刀架靠近尾座顶尖,用垫片调整刀架上的工装的高度,使中心钻3轴线与顶尖的中心同高。
6、开动简易数控车床,使螺栓工件旋转,通过数控程序控制刀具和刀架进给,先车削端面,然后使用刀架上的中心钻钻削螺栓工件端面的中心孔。
总之,本实用新型所述用于简易数控车床上钻削中心孔的工装不仅提高了零件的加工质量,而且还提高了加工效率,节约了刀具消耗成本,特别适宜大批量零件的中心孔加工。

Claims (3)

1.一种用于简易数控车床上钻削中心孔的工装,安装于该简易数控车床的立式刀架上,其特征在于:所述工装包括长方体形的刀座,该刀座上设有用以安装中心钻的刀具孔,该刀具孔开口于所述刀座的前端面且轴线沿该刀座的纵向,所述刀座的上侧面开设有连通至所述刀具孔的两螺孔,该两螺孔中各自旋接有能够紧定所述中心钻的螺钉。
2.根据权利要求1所述的用于简易数控车床上钻削中心孔的工装,其特征在于:所述的刀具孔的孔径与所述中心钻的外径相配合。
3.根据权利要求1所述的用于简易数控车床上钻削中心孔的工装,其特征在于:所述的螺钉为内六角平头螺钉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105345397A (zh) * 2015-12-23 2016-02-24 常熟市淼泉压缩机配件有限公司 一种高效批量加工带孔零件的加工方法

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