CN203725499U - 一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置 - Google Patents
一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203725499U CN203725499U CN201320865009.XU CN201320865009U CN203725499U CN 203725499 U CN203725499 U CN 203725499U CN 201320865009 U CN201320865009 U CN 201320865009U CN 203725499 U CN203725499 U CN 203725499U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water cooling
- fixed
- strip position
- position monitoring
- plate strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 52
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 16
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000005068 transpiration Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，用于配合水冷却段板带控制系统部分，提供水冷却段板带控制系统部分对板带位置的修正依据，包括螺栓组、承水板、弹簧组件、接近开关、固定板、固定于固定板上的插装件及与插装件配合固定的插槽件，所述的承水板及固定板分别设置于最上端与最下端，承水板与固定板之间由螺栓组螺栓固定，在所述的承水板与固定板之间设置弹簧组件及接近开关，所述的插装件与插槽件配合固定本装置。本实用新型的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，适用于宽厚板生产线，能够给控制系统及时提供板带当前的位置，使得控制系统及时修正板带位置值，便于执行预定的冷却策略，以精确控冷。
Description
技术领域
本实用新型属于热轧线水冷却段领域，具体涉及一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置。
背景技术
目前，对于热轧线水冷却段的板带位置检测有多种方法：
1、通过辊道转速间接计算出钢板在指定时间的位置。但是，在实际生产中，由于辊道表面冷却水有一定润滑作用，特别是宽厚板，由于重量过大，在失去轧机轧辊的前推力后很容易在冷却辊道上打滑，造成热轧板的前移速度与辊道速度之间存在偏差，其滞后量有时大，有时小，难以定量计算。
2、红外测温，兼具位置检测功能，但是它只能测量较高温度的钢板，而且受水流以及蒸发的水汽影响较大，多安装在水冷入口段以前和出口段以后，难以在水冷却段内使用。
3、激光、光栅系统，效果好，测量准确，但是价格昂贵，成本高；而且经实际使用，发现它们极易被水汽干扰。
4、电位置传感器。由于水冷却段辊道、喷嘴、钢板等装置都是金属件，因此难以直接使用电位置传感器来监测钢板的当前位置。
5、γ射线等射线式检测装置，这种装置虽然能准确检测，但其对人体的危害很大，如果有能精确测量轧件位置的替代方案，还是尽量不用为好。
目前，现有技术中未曾发现成本低、结构简单且不需要防水防气雾保护机构又能有效实现准确监测跟踪板带的技术。在热轧(宽厚板)轧后的水冷却段，当轧件尾部离开轧机、失去了轧辊的持续推力后，由于冷却水的自润滑作用，轧件极有可能在辊道上打滑，造成轧件的前行速度滞后于辊道速度，特别是自重较大的宽厚板，其滞后量很难精确计算和跟踪。在水汽蒸腾的冷却区域，一般的位置检测装置难以发挥效用，而光栅、激光等系统不仅价格昂贵，易被水汽干扰，而且对环境的要求高，难以使用；γ射线等装置虽然可用，但对人体的危害大。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型提供了一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，其技术方案具体如下：
一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，用于配合水冷却段板带控制系统部分，提供水冷却段板带控制系统部分对板带位置的修正依据，其特征在于：
所述的监测跟踪装置包括感应部件、固定感应部件的固定部件及连接感应部件与固定部件的连接件，
所述的感应部件用于监测跟踪板带位置，所述的固定部件用于固定该监测跟踪装置，
所述的感应部件包括承水板、弹簧组件及接近开关，
所述的固定部件包括固定板、固定于固定板上的插装件及与插装件配合固定的插槽件，
所述的连接件为平面上均匀分布的三个螺栓组；
所述的承水板及固定板分别设置于最上端与最下端，承水板与固定板之间由螺栓组螺栓固定，
在所述的承水板与固定板之间设置有弹簧组件及接近开关，
所述的插装件与插槽件配合固定该监测跟踪装置。
根据本实用新型的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，其特征在于：
所述的弹簧组件包括弹簧套、压缩弹簧及调整垫片，
所述的压缩弹簧和调整垫片设置于弹簧套套内，
所述的弹簧套安设于承水板及固定板之间、分为外圈及内圈，
所述的外圈由三个螺栓组固定，
所述的内圈用作压缩弹簧的导向套。
根据本实用新型的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，其特征在于：
所述的弹簧组件为弹簧组，所述的弹簧组组数对应于螺栓组组数，并设置于螺栓周身。
根据本实用新型的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，其特征在于：在所述的固定板上垂直于插槽件平面的方向上设置紧固件。
根据本实用新型的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，其特征在于：所述的紧固件为螺母螺栓构件。
根据本实用新型的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，其特征在于：所述的插槽件插槽呈T型。
根据本实用新型的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，其特征在于：所述的插槽件插槽呈燕尾型。
本实用新型的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，适用于宽厚板生产线，能够给控制系统及时提供板带当前的位置，使得控制系统及时修正板带位置值，便于执行预定的冷却策略，以精确控冷。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的局部视图；
图4为本实用新型中的插槽件示图；
图5为本实用新型的第二种结构示意图；
图6为本实用新型的第二种结构俯视图。
图中，1为固定板；2为弹簧套；3为承水板；4为螺栓组；5为压缩弹簧；6为接近开关；7为调整垫片；8为插装块件；9为螺母；10为螺栓；11为安装槽件。
具体实施方式
下面，根据说明书附图和具体实施方式对本实用新型的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置作进一步具体说明。
如图1所示的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，首先，将弹簧套(2)放在固定板(1)上，将调整垫片(7)和压缩弹簧(5)放入弹簧套(2)内，将接近开关(6)旋入固定板(1)中，略低于弹簧套(2)的位置，通过三个螺栓组(4)将承水板(3)与固定板(1)连接；螺栓组(4)的预拧紧力和调整垫片(7)共同用于调节压缩弹簧(5)的初始预压紧力。这个初始力根据即将冲击到承水板(3)的上方冷却水流的压力来调整，确保上方冲下来的冷却水柱恰好能把承水板(3)向下压靠到弹簧套(2)上。弹簧套(2)外圈由三个螺栓组(4)固定，内圈用作压缩弹簧(5)的导向套；为便于加工，件(1)下固定板与件(8)插装块单独制作，焊接而成；也可以一体加工。插装块(8)与件(11)相配，用于安装上述组件。件(8)与件(11)可以是T型槽配合，也可以成燕尾槽形式配合；如图6所示的第二种设 计方式，中间弹簧也可以是更稳定的三弹簧结构。
本装置在水冷却段的安装固定方法
先将T型槽件(11)定位在略低于冷却辊道的辊面，且正对着上方冷却水流的某个位置，比如点焊在下冷却水箱体上；然后将上述弹簧组件插入T型槽(11)中，最后拧紧螺栓(10)即可锁紧本装置。
本装置安装在热轧(宽厚板)冷却段，辊道与下冷却喷水箱之间的剩余空间中，不影响现有冷却设施的位置。
安装时注意将承水板(3)正对着上方的某根冷却喷嘴(或喷管)。
装置的工作原理
将本装置安装在水冷却段任意位置，当热轧板(宽厚板)未到位时，由于上方冷却水流持续冲击到承水板3上，承水板3落下到最低位置，被接近开关6感应到，此时接近开关6传给PLC控制系统的始终是“1(有信号)”——表示热轧板还没到达这里。当热轧板通过这里时，由于钢板挡住了上部水流，失去了水流的冲击力，压缩弹簧5向上顶起承水板3，使之远离接近开关6，因此接近开关6给出“0(无信号)”——表示热轧板已经到达这里。
这样PLC控制系统就能及时修正系统中的板带位置信息，以便精确地执行预定的冷却策略。
关于在线维护
本机构的检查维护极其简单：
①通过调节螺栓组(4)的预紧力和调整垫片(7)的厚度来匹配上部冷却水的冲击力。
②在停机状态时，通过手指按压承水板(3)，即可判断接近开关(6)的良否状态。
⑧松开紧固螺栓(10)，可以很容易地将本装置的主体从件(11)中取出，以便检查和调整。
关于对应的上喷水
与承水板(3)相对应的上部喷水流可以直接采用工艺冷却水流，也可以为本装置另行安装专用的喷水管，这时可以由PLC根据接近开关(6)的信号来单独控制喷水管前端电动阀的开闭状态，以免干扰轧件的预定冷却策略。
实施例
实施步序如下：
①根据水冷却段长度决定要安装的本监测跟踪装置的数量；
②将本装置安装在冷却辊道的辊面下方，且不影响现有的下喷水嘴的位置；并注意将承水板(3)正对上方的某个喷嘴(或喷管)；
⑧将各个接近开关(6)的信号接入PLC；
④轧件(热轧板、宽厚板)未到位时，由于上方冷却水流持续冲击到承水板(3)上，因此接近开关(6)传给PLC控制系统的始终是“1(有信号)”；当轧件到达本装置位置时，由于钢板挡住了上方水流，承水板(3)被压缩弹簧(5)顶起，远离接近开关(6)，因此接近开关(6)给出“0(无信号)”。
⑤由此控制系统修正轧件的当前位置值，便于执行预定的冷却策略，以精确控冷。
有益效果
在热轧(宽厚板)轧后的水冷却段，当轧件尾部离开轧机、失去了轧辊的持续推力后，由于冷却水的自润滑作用，轧件极有可能在辊道上打滑，造成轧件的前行速度滞后于辊道速度，特别是自重较大的宽厚板，其滞后量很难精确计算和跟踪。在水汽蒸腾的冷却区域，一般的位置检测装置难以发挥效用，而光栅、激光等系统不仅价格昂贵，易被水汽干扰，而且对环境的要求高，难以使用；γ射线等装置虽然可用，但对人体的危害大。因此本实用新型的一种装置虽然形式简单，但是准确可靠，而且成本低、维护简便，非常适合用作热轧水冷却区段板带位置的监测跟踪装置，尤其适用于宽厚板产线。
Claims (7)
1.一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，用于配合水冷却段板带控制系统部分，提供水冷却段板带控制系统部分对板带位置的修正依据，其特征在于：
所述的监测跟踪装置包括感应部件、固定感应部件的固定部件及连接感应部件与固定部件的连接件，
所述的感应部件用于监测跟踪板带位置，所述的固定部件用于固定该监测跟踪装置，
所述的感应部件包括承水板、弹簧组件及接近开关，
所述的固定部件包括固定板、固定于固定板上的插装件及与插装件配合固定的插槽件，
所述的连接件为平面上均匀分布的三个螺栓组；
所述的承水板及固定板分别设置于最上端与最下端，承水板与固定板之间由螺栓组螺栓固定，
在所述的承水板与固定板之间设置有弹簧组件及接近开关，
所述的插装件与插槽件配合固定该监测跟踪装置。
2.根据权利要求1所述的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，其特征在于：
所述的弹簧组件包括弹簧套、压缩弹簧及调整垫片，
所述的压缩弹簧和调整垫片设置于弹簧套套内，
所述的弹簧套安设于承水板及固定板之间、分为外圈及内圈，
所述的外圈由三个螺栓组固定，
所述的内圈用作压缩弹簧的导向套。
3.根据权利要求1所述的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，其特征在于：
所述的弹簧组件为弹簧组，所述的弹簧组组数对应于螺栓组组数，并设置于螺栓周身。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，其特征在于：在所述的固定板上垂直于插槽件平面的方向上设置紧固件。
5.根据权利要求4所述的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，其特征在于：所述的紧固件为螺母螺栓构件。
6.根据权利要求1所述的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，其特征在于：所述的插槽件插槽呈T型。
7.根据权利要求1所述的一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置，其特征在于：所述的插槽件插槽呈燕尾型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320865009.XU CN203725499U (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320865009.XU CN203725499U (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203725499U true CN203725499U (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51195602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320865009.XU Expired - Lifetime CN203725499U (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203725499U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110090868A (zh) * | 2018-01-31 | 2019-08-06 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种应用于热轧产线的板坯位置检测装置及位置检测方法 |
| CN113479593A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-10-08 | 北京科技大学设计研究院有限公司 | 托盘式热轧钢卷运输线的托盘跟踪装置及方法 |
-
2013
- 2013-12-25 CN CN201320865009.XU patent/CN203725499U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110090868A (zh) * | 2018-01-31 | 2019-08-06 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种应用于热轧产线的板坯位置检测装置及位置检测方法 |
| CN113479593A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-10-08 | 北京科技大学设计研究院有限公司 | 托盘式热轧钢卷运输线的托盘跟踪装置及方法 |
| CN113479593B (zh) * | 2021-06-08 | 2022-09-30 | 北京科技大学设计研究院有限公司 | 托盘式热轧钢卷运输线的托盘跟踪装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103970067B (zh) | 一种视觉图像引导的航空发动机数控安装方法 | |
| CN203725499U (zh) | 一种热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置 | |
| CN102322803B (zh) | 钢坯测长定位系统 | |
| CN101806957B (zh) | 自适应光学系统中波前传感器与校正器对准装置 | |
| CN102759900A (zh) | 一种机床主轴热误差的测试系统及测试方法 | |
| CN104492818A (zh) | 轧辊分段冷却装置及控制方法 | |
| CN103991463B (zh) | 一种基于双传感器的低速磁浮轨道不平顺检测方法 | |
| CN102935496A (zh) | 一种便携式连铸坯表面测温装置及测温方法 | |
| CN109759458A (zh) | 一种用于轧机推床的轧件测宽系统及方法 | |
| CN102172642B (zh) | 冷轧机组精细冷却装置喷嘴故障检测方法 | |
| CN102755999B (zh) | 热轧h型钢的机架间冷却装置 | |
| CN102259116B (zh) | 一种水冷区段用板带位置检测装置 | |
| CN201913114U (zh) | 中厚板激光在线测厚装置 | |
| CN103920722B (zh) | 一种热连轧机飞剪带钢定位方法 | |
| CN202270720U (zh) | 高精度带钢轧制监视自动厚度控制设备 | |
| CN105983585A (zh) | 一种热轧带钢扣尾检测方法 | |
| CN106300372B (zh) | 基于pmu数据的风电场电压控制性能测评方法 | |
| CN209524903U (zh) | 接触式道岔密贴检测传感器 | |
| CN204194439U (zh) | 热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置 | |
| CN112193080A (zh) | 姿态检测系统、方法、计算机设备及存储介质 | |
| CN109675936A (zh) | 带钢浪形在线检测系统及方法 | |
| CN202683632U (zh) | 热轧h型钢的机架间冷却装置 | |
| CN204902774U (zh) | 一种钢卷宽度测量系统装置 | |
| CN204107991U (zh) | 热轧线水冷却段板带位置监测跟踪装置 | |
| CN201744498U (zh) | 活套自动检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140723 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |