CN203725330U - 一种渠道衬砌聚硫密封胶灌胶机 - Google Patents
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Abstract
一种渠道衬砌聚硫密封胶灌胶机，涉及水利水电工程等领域输水渠道嵌缝的密封装置。它包括机架和自卸料筒，自卸料筒安装在机架上。其关键技术是自卸料筒底端连接胶液通道，自卸料筒上安装胶液管，胶液管中部安装分流器并与分流器相通，分流器上连接胶管；在机架上还安装减速机，减速机连接旋转叶片式压缩机，旋转叶片式压缩机的壳体两侧开孔，孔内分别连接胶液通道和胶液管。本实用新型的有益效果是：采用机械装置对输水渠道嵌缝进行密封，装置中设减速机和带动旋转叶片式压缩机，将胶液输送至分流器中，通过胶管将胶液均匀送至现场伸缩缝内，避免采用胶枪或人工填塞胶液而导致胶液损耗量大的问题，降低了成本，提高了工作效率，容易控制密封质量。
Description
技术领域
一种渠道衬砌聚硫密封胶灌胶机，涉及水利水电工程等领域输水渠道嵌缝的密封装置。
背景技术
水利水电工程等领域，其输水渠道嵌缝聚硫密封胶施工，常规灌胶方式为胶枪或人工填塞。采用胶枪或人工填塞胶液，胶液损耗量大，成本高，效率低，质量控制难度大。
发明内容
本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种对输水渠道嵌缝进行密封的机械装置。其技术方案如下：
它包括机架和自卸料筒，自卸料筒安装在机架上。其关键技术是自卸料筒底端连接胶液通道，自卸料筒上安装胶液管，胶液管上端安装于自卸料筒内，胶液管中部安装分流器并与分流器相通，分流器上连接胶管；在机架上还安装减速机，减速机连接旋转叶片式压缩机，旋转叶片式压缩机的壳体两侧开孔，孔内分别连接胶液通道和胶液管。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
采用机械装置对输水渠道嵌缝进行密封，装置中设减速机和带动旋转叶片式压缩机，将胶液输送至分流器中，通过胶管将胶液均匀送至现场伸缩缝内，避免采用胶枪或人工填塞胶液而导致胶液损耗量大的问题，降低了成本，提高了工作效率，容易控制密封质量。
附图说明
图1，是本实用新型结构示意图；
图2，是图1侧视图；
图3，是本实用新型旋转叶片式压缩机结构示意图。
具体实施方式
参见图1～图3，本实用新型包括机架8和自卸料筒2，自卸料筒2安装在机架8上，自卸料筒2构成储料系统。其关键技术是自卸料筒2底端连接胶液通道9，自卸料筒2上安装胶液管3，胶液管3上端安装于自卸料筒2内，胶液管3中部安装分流器5并与分流器相通，分流器5构成输送系统，分流器5上连接胶管7；在机架8上还安装减速机1，减速机1连接旋转叶片式压缩机6，减速机1和旋转叶片式压缩机6组成加压系统，旋转叶片式压缩机6的壳体12两侧开孔，孔内分别连接胶液通道9和胶液管3。
在胶液管3上位于分流器5的上方设置阀门4。
所述旋转叶片式压缩机6是在壳体12内安装转轴11，转轴11上安装叶片10,转轴11与减速机1连接。
工作时，胶液通过货车运输到施工现场，人工搅拌均匀后装入自卸料筒2中，自卸料筒2中胶液通过胶液通道9进入加压系统，关闭阀门4，开启加压系统中减速机1，带动旋转叶片式压缩机6，将胶液输送至分流器5中，通过胶管7将胶液均匀送至现场伸缩缝内。当工作面出现突发状况不需要胶液时，打开阀门4，可有效降低分流器5的胶液压力，通过阀门4上方的胶液管达到回收胶液的目的，进而节约成本。
图3中箭头方向是胶液的进、出口方向。
Claims (3)
1.一种渠道衬砌聚硫密封胶灌胶机，包括机架（8）和自卸料筒（2），自卸料筒（2）安装在机架（8）上，其特征是自卸料筒（2）底端连接胶液通道（9），自卸料筒（2）上安装胶液管（3），胶液管（3）上端安装于自卸料筒（2）内，胶液管（3）中部安装分流器（5）并与分流器相通，分流器（5）上连接胶管（7），在机架（8）上还安装减速机（1），减速机（1）连接旋转叶片式压缩机（6），旋转叶片式压缩机（6）的壳体（12）两侧开孔，孔内分别连接胶液通道（9）和胶液管（3）。
2.根据权利要求1所述渠道衬砌聚硫密封胶灌胶机，其特征是在胶液管（3）上位于分流器（5）的上方设置阀门（4）。
3.根据权利要求1所述渠道衬砌聚硫密封胶灌胶机，其特征是旋转叶片式压缩机（6）是在壳体（12）内安装转轴（11），转轴（11）上安装叶片（10）,转轴（11）与减速机（1）连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112854797A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 李可懿 | 一种环保用建筑裂缝填充装置 |
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