CN203725303U - 一种智能型多工位喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能型多工位喷漆设备，包括一机架，其特征在于，其包括通过在传输带上顺序连接的定位装置、除尘装置、喷漆装置、烘干装置和浓度检测装置，其还包括与各装置相连的控制电柜，及设置在各装置上的多个红外感应探头，各红外感应探头分别与所述的控制电柜连接并在其控制下执行工作，检测各工序前工件是否落实到位。本实用新型通过在传输带上设置定位装置、除尘装置、喷漆装置、烘干装置和浓度检测装置，能够高效快速对工件完成定位、除尘、喷漆、烘干和检测工序。达到生产速度快，周期短，在减轻劳动强度的同时，保证了产品质量，提高了生产效率及产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆机械技术领域，具体涉及一种智能型多工位喷漆设备。
背景技术
在当今大环境之下，尤其在中国加入WTO以后，企业越来越面临全球化竞争，为了在现代竞争市场环境中继续生存，企业一定要提高自己的竞争力。现在中国制造业的竞争主题进入产量、质量和成本等全面技术竞争时代。
目前，许多生产商为了保护产品或增加产品外表面的视觉效果，均在产品表面上涂覆漆料。随着自动化加工的普及，机械喷漆已经慢慢地代替了传统的手工喷漆模式。这类机械喷漆各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。但这类机械喷漆设备虽然能大致满足使用要求，但基本上都采用单机分散式技术，仅能生产单一工序，当需要完成另一工序或更多时，将需要转移到另一设备上完成。
低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场的需求。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种智能型多工位喷漆设备，通过在传输带上设置定位装置、除尘装置、喷漆装置和烘干装置，能够高效快速对工件完成除尘、喷漆、烘干等工序，生产速度快，周期短，在减轻劳动强度的同时，保证了产品质量，提高了生产效率及产品合格率。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种智能型多工位喷漆设备，包括一机架，其特征在于，其包括通过在传输带上顺序连接的定位装置、除尘装置、喷漆装置、烘干装置和浓度检测 装置，其还包括与各装置相连的控制电柜，及设置在各装置上的多个红外感应探头，各红外感应探头分别与所述的控制电柜连接并在其控制下执行工作，检测各工序前工件是否落实到位。
进一步，所述的定位装置包括两个挡位块，且对称设置在传输带的两侧。
进一步，所述的除尘装置包括一空气压缩机和连接空气压缩机的吸尘风罩。
进一步，所述的吸尘风罩上包括一气体流量调节阀。
进一步，所述的喷漆装置包括喷漆密封舱，其还包括设置在密封舱内部的多个喷漆头、恒温发生器和空气整流器。
进一步，所述的烘干装置包括由绕线框和均匀缠绕在绕线框周围的绕线圈组成的交变磁场发生器。
进一步，在所述的烘干装置与所述的浓度检测装置之间，设有多个沿传输带的走向排列的冷却风扇。
进一步，所述的浓度检测装置包括一检测舱，及设置检测舱内的湿气发生器、压力控制器和温度控制器。
本实用新型的有益效果为：通过在传输带上设置定位装置、除尘装置、喷漆装置、烘干装置和浓度检测装置，能够高效快速对工件完成定位、除尘、喷漆、烘干和检测工序。达到生产速度快，周期短，在减轻劳动强度的同时，保证了产品质量，提高了生产效率及产品合格率。
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理框图。
具体实施方式
实施例：参见图1，本实施例提供的智能型多工位喷漆设备，包括一机架，其包括通过在传输带1上顺序连接的定位装置2、除尘装置3、喷漆装置4、烘干装置5和浓度检测装置6，其还包括与各装置相连的控制电柜9，及设置在各装置上的多个红外感应探头，各红外感应探头分别与所述的控制电柜9连接并在其控制下执行工作，检测各工序前工件是否落实到位。
所述定位装置2包括两个挡位块20，且对称设置在传输带1的两侧。
进入定位工序前，因工件8摆放形式不规范，增加后续加工困难性。增加了定位装置2使工件8准确定位加工位置，具有明显定位效果。
所述除尘装置3包括一空气压缩机和连接空气压缩机的吸尘风罩30。
工件8在进入喷漆工序前，因空气中的粉尘、悬浮微小颗粒等污染物会吸附在待喷漆工件8的表面上，这将成为后加工过程中影响其质量的因素。为提高产品喷漆质量，特此需要在喷漆前对待喷漆工件8进行除尘处理，具有明显除尘效果。
所述的吸尘风罩30上包块一气体流量调节阀。该调节阀可根据吸附在待喷漆工件8的表面粉尘、悬浮微小颗粒的吸附粘贴性，有效的调整吸空气流量值。
所述喷漆装置4包括喷漆密封舱40，其还包括设置在密封舱40内部的多个喷漆头41、恒温发生器42和空气整流器43。
待喷漆工件8进入喷漆区域，由多个喷漆头41喷洒出油雾均匀覆盖在工件8表面，由恒温发生器42产生大量发热量，使密封舱40内部温度升至20～28℃并保持，以提供一个适合工件8喷漆的良好温度环境。密封舱40内气体经过空气整流器43的整流，形成均匀排出气体，以降低密封舱40内气体浓度。
所述烘干装置5包括由绕线框和均匀缠绕在绕线框周围的绕线圈组成的交变磁场发生器50。
当工件8进入烘干区域，在变磁场发生器50的作用下工件8感应发热，有效加固漆料更好的附在工件8表面及烘干。
在所述烘干装置5与所述浓度检测装置6之间，设有多个沿传输带1的走向排列的冷却风扇7。
所述的浓度检测装置6包括一检测舱60，及设置检测舱60内的湿气发生器61、压力控制器62、温度控制器63和采集器64。
该浓度检测装置6有效实时监测工件8的释放物含量，以做出应对措施。通过对检测舱60内的湿度、温度和压力进行检测和控制，将待检测的工件置入检测舱60内，采集器64对释放物含量进行采样并传输到控制电柜9，由控制电柜9分析得出释放物含量是否符合要求。
本实用新型的有益效果为：通过在传输带1上设置定位装置2、除尘装置3、喷漆装置4、烘干装置5和浓度检测装置6，能够高效快速对工件8完成定位、除尘、喷漆、烘干和检测工序。达到生产速度快，周期短，在减轻劳动强度的同时，保证了产品质量，提高了生产效率及产品合格率。
本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相同或相似结构来实现本实用新型目的的所有方式，皆在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种智能型多工位喷漆设备，包括一机架，其特征在于，其包括通过在传输带上顺序连接的定位装置、除尘装置、喷漆装置、烘干装置和浓度检测装置，其还包括与各装置相连的控制电柜，及设置在各装置上的多个红外感应探头，各红外感应探头分别与所述的控制电柜连接并在其控制下执行工作，检测各工序前工件是否落实到位。
2.根据权利要求1所述的智能型多工位喷漆设备，其特征在于，所述的定位装置包括两个挡位块，且对称设置在传输带的两侧。
3.根据权利要求1所述的智能型多工位喷漆设备，其特征在于，所述的除尘装置包括一空气压缩机和连接空气压缩机的吸尘风罩。
4.根据权利要求3所述的智能型多工位喷漆设备，其特征在于，所述的吸尘风罩上包括一气体流量调节阀。
5.根据权利要求1所述的智能型多工位喷漆设备，其特征在于，所述的喷漆装置包括喷漆密封舱，其还包括设置在密封舱内部的多个喷漆头、恒温发生器和空气整流器。
6.根据权利要求1所述的智能型多工位喷漆设备，其特征在于，所述的烘干装置包括由绕线框和均匀缠绕在绕线框周围的绕线圈组成的交变磁场发生器。
7.根据权利要求1所述的智能型多工位喷漆设备，其特征在于，在所述的烘干装置与所述的浓度检测装置之间，还设有多个沿传输带的走向排列的冷却风扇。
8.根据权利要求1所述的智能型多工位喷漆设备，其特征在于，所述的浓度检测装置包括一检测舱，及设置检测舱内的湿气发生器、压力控制器和温度控制器。
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