CN202652756U - 一种带空气自净化功能的电气控制箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带空气自净化功能的电气控制箱体，包括主箱体和顶部散热罩，其中主箱体为全封闭式的，主箱体顶部和两侧均设置有散热器，主箱体内部设置有空气净化装置、温度传感器、第一风扇及控制第一风扇工作的第一控制器，顶部散热罩内部设置第二风扇以及控制第二风扇工作的第二控制器，本实用新型在主箱体上的门关闭后能够杜绝一切外界有害物质进入主箱体内部，通过空气净化装置净化主箱体内部的环境，为主箱体内部元器件提供良好、适宜的工作环境，并且具有散热效果好、节能等优点。

Description

一种带空气自净化功能的电气控制箱体

技术领域

本实用新型涉及电气控制箱体领域，特别涉及一种带空气自净化功能的电气控制箱体。

背景技术

随着科学的进步、生产力的提高，工厂的自动化程度也越来越高，形形色色的电气控制箱逐步进入各大工厂，通常工厂的工作环境较为恶劣，如含有腐蚀气体、粉尘浓度、湿度和温度较高等，而电气控制箱内的元器件往往需要一个比较恒定和良好的工作环境。传统的电气控制箱通常在散热口处下工夫，如在散热口处添加各种滤网以防止粉尘、水汽、腐蚀气体等有害物质进入箱体内部。但往往工厂内部的有害物质不只一种，特别在电厂、煤仓间、化工工业、钢铁产业等这些大型厂房内，故需要过滤网的层数也越来越多，多层的滤网只解决了粉尘进入箱体内的问题但解决不了有害气体的进入箱体内，同时也引出了一个新的问题：过滤网层数越多，散热效果就越差，造成电气控制箱和箱内器件的寿命相应缩短，这个矛盾在传统电气控制箱上是无法解决的；而有害气体进入箱内更使得箱内的器件，特别是电子器件受到不同程度的氧化或腐蚀，加速其损坏和失效，导致控制功能的不稳定和导致故障；另一方面，有害粉尘和气体也可以在打开箱体检查维护时进入到箱体内部或者有害物质根本就是来自箱体内部环境，例如：在我国北方，很多工厂内的温度白天由于作业温度都普遍较高，而到了夜晚温度却骤降，这样的温差极容易造成电气箱体内部的元器件表面形成水珠，其对元器件的影响是十分大。元器件工作过程也是发热的过程，箱体内部涂有油漆或者涂层的地方会由于热量被汽化变为腐蚀气体从而影响半导体元器件的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种能够净化箱体内部空气，包括清除箱内粉尘和有害气体，并且杜绝有害物质直接进入箱体的电气控制箱体。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种带空气自净化功能的电气控制箱体，包括主箱体，所述主箱体为全封闭式的，所述主箱体的顶部和侧面均设置有散热器，所述主箱体内部设置有空气净化装置、第一风扇以及控制第一风扇工作的第一控制器。

优选的，所述主箱体内部还设置有温度传感器。

优选的，所述主箱体顶部还安装有顶部散热罩。

优选的，所述顶部散热罩内部安装有第二风扇以及控制第二风扇工作的第二控制器，所述顶部散热罩的两侧均设置有散热通风窗。

优先的，所述第一控制器和第二控制器设置为自动循环控制或受温度检测值控制。

优选的，所述空气净化装置为粉尘过滤装置、吸湿装置或/和活性炭吸附包。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

（1）本实用新型带空气自净化功能的电气控制箱体的主箱体在关上主箱体的门后为全封闭式的，这种全封闭式的结构使得电气控制箱在工作期间杜绝任何有害物质进入主箱体内部；其中空气净化装置用于净化在打开主箱体时进入箱体内部的有害物质及主箱体内部自身产生的有害物质，有害物质主要指空气中的尘粒、水汽和腐蚀气体等，保证了主箱体内部的环境适合元器件工作，从而保证元器件正常工作和延长了主箱体内部元器件的使用寿命；主箱体的顶部和两侧设置有散热器，使得主箱体内部产生的热量通过热传递的方式进行散热。

（2）在本实用新型空气净化电气控制箱的主箱体内部第一风扇在运行时使得主箱体内部形成气流循环，使主箱体内气体通过空气净化装置循环净化从而有效的去除有害物质，并加快高温气体的流动和热量传递，提高散热效果。主箱体顶部还安装有一个顶部散热罩，顶部散热罩内部设置有第二风扇，顶部散热罩两侧设置有散热通风窗，进一步保证了主箱体的散热效果。

（3）本实用新型带空气自净化功能的电气控制箱体的主箱体内部设置有一个温度传感器，当温度传感器感应到主箱体内部的温度上升到临界温度下的一个危险信号温度时，由主箱体内部的第一控制器和顶部散热罩的第二控制器分别控制第一风扇和第二风扇工作，使主箱体内部温度下降到安全值，当主箱体内温度不高时，第一风扇和第二风扇都可以不用运行或者只运行其中的一台，从而在一定程度上降低了能耗和节约了电能。

附图说明

图1是本实用新型电气控制箱体的结构图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型一种带空气自净化功能的电气控制箱体包括主箱体1和安装在主箱体顶部的顶部散热罩2，主箱体1的顶部和侧面均设置有散热器3，主箱体1内部设置有空气净化装置、温度传感器、第一风扇5和控制第一风扇工作的第一控制器，其中空气净化装置包括有粉尘过滤装置6、吸湿装置7或/和活性炭吸附包8。顶部散热罩2内部设置有第二风扇9以及控制第二风扇9工作的第二控制器，顶部散热罩2的两侧设置有散热通风窗4。其中第一控制器和第二控制器可设置为自动循环控制或受温度检测值控制，本实施例的第一控制器和第二控制器均设置为自动循环控制。

本实施例主箱体1在关上箱体门后为全封闭式的，因此在箱体门关闭后，主箱体1外的有害物质就不能进入主箱体1内部；主箱体1内部在第一风扇5开启后形成气流自循环，使得高温气流向主箱体1上部流动，当高温气流遇到温度较低的散热器3时，高温气流经过热传递的方式将热量散发出主箱体1的外部，从而达到散热的效果；主箱体内形成的气流自循环使得主箱体内气体通过空气净化装置循环净化从而更有效的去除有害物质。

本实施例根据工作环境选择了包含粉尘过滤装置6、吸湿装置7和活性炭吸附包8的空气净化装置用于净化主箱体1内部的空气。空气净化装置中的粉尘过滤装置6、吸湿装置7和活性炭吸附包8装置都是可以更换的，只要根据净化需求定期更换，就能保证主箱体1内部的环境，其中粉尘过滤装置6负责粉尘收集，吸湿装置7负责除湿，活性炭吸附包8负责过滤有害气体及二次过滤粉尘，将主箱体1内的有害物质进行分别收集处理。其中顶部散热罩2内部的第二风扇9进一步加快主箱体1的散热速度，顶部散热罩2两侧的两个散热通风窗4使得高温气流能够顺利地排出到主箱体外。

本实施例的电气控制箱体有两种散热方式：自然散热冷却和强制散热冷却。自然散热冷却方式是当温度传感器检测到主箱体1内温度较低时，在不开启第一风扇5和第二风扇9的情况下，主箱体1内部进行自然热交换。强制散热冷却方式是当温度传感器检测到主箱体1内温度上升到设定的临界温度下的一个危险信号温度时，主箱体1内部的第一控制器和顶部散热罩2内部的第二控制器分别向其各自控制的第一风扇5和第二风扇9发出工作信号，使得第一风扇5和第二风扇9运行直到主箱体1内温度下降到低于设定的临界温度。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，如空气净化装置根据实际的工作环境作选择，可以是过滤装置、吸湿装置和活性炭吸附包的其中一个或多个，也可以是除过滤装置、吸湿装置和活性炭吸附包以外的其他空气净化装置。其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带空气自净化功能的电气控制箱体，包括主箱体，其特征在于，所述主箱体为全封闭式的，所述主箱体的顶部和侧面均设置有散热器，所述主箱体内部设置有空气净化装置、第一风扇以及控制第一风扇工作的第一控制器。

2.根据权利要求1所述的带空气自净化功能的电气控制箱体，其特征在于，所述主箱体内部还设置有温度传感器。

3.根据权利要求1所述的带空气自净化功能的电气控制箱体，其特征在于，所述主箱体的顶部还安装有顶部散热罩。

4.根据权利要求3所述的带空气自净化功能的电气控制箱体，其特征在于，所述顶部散热罩内部安装有第二风扇以及控制第二风扇工作的第二控制器，所述顶部散热罩的两侧均设置有散热通风窗。

5.根据权利要求4所述的带空气自净化功能的电气控制箱体，其特征在于，所述第一控制器和第二控制器设置为自动循环控制或受温度检测值控制。

6.根据权利要求1所述的带空气自净化功能的电气控制箱体，其特征在于，所述空气净化装置为粉尘过滤装置、吸湿装置或/和活性炭吸附包。