CN203723367U - 杂质分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种杂质分离装置，包括沉淀罐，其中，沉淀罐的下部呈上端大、下端小的锥体；沉淀罐具有，物料入口，设置在沉淀罐的顶部；杂质出口，设置在锥体的底端；物料出口，设置在杂质出口的上端；在进行沉淀时，物料出口和杂质出口关闭；完成沉淀后，物料出口开启，杂质出口关闭；清除杂质时，杂质出口开启。其优点在于避免造成沉淀在底部的杂质重新混入物料之中，提高沉淀效果，为后续的过滤工序提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种杂质分离装置，特别涉及一种分离蜂蜜中高密度杂质分离装置。
背景技术
养蜂场采收的分离蜜，也称作为蜂蜜原料，这些原料中常常带有蜂蜡屑、花粉颗粒，以及沙尘颗粒、小石子、金属颗粒、带有花粉的结晶颗粒等杂质，其中沙尘颗粒、小石子和金属颗粒，相对于蜂蜜来说，属于高密度杂质，一般通过后续的沉淀、过滤工艺予以分离。一般来说，在过滤之前，采用蜂蜜的沉淀工艺，可减少过滤时滤渣的干重，减轻过滤介质和过滤器的阻力，取得了良好的过滤效果。
图1传统蜂蜜杂质分离装置。
如图1所示，传统蜂蜜杂质分离装置中的沉淀罐1多采用平底模式。蜂蜜原料从进口2进入沉淀管后，进行沉淀过程。完成沉淀之后的蜂蜜从出料口3进行出料之时，杂质都积聚在杂质口4上会造成沉淀在底部的杂质重新混入物料之中，导致沉淀效果不佳，影响后续的过滤效率。
另外，沉淀罐的物料往往是利用前段工艺处理的余热，导致蜂蜜粘度越来越大，高密度杂质的沉淀速度下降较慢，效果不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种杂质分离装置，以克服上述现有技术的存在缺陷。
本实用新型提供一种杂质分离装置，包括沉淀罐，其中，沉淀罐的下部呈上端大、下端小的锥体；沉淀罐具有，物料入口，设置在沉淀罐的顶部；杂质出口，设置在锥体的底端；物料出口，设置在杂质出口的上端；在进行沉淀时，物料出口和杂质出口关闭；完成沉淀后，物料出口开启，杂质出口关闭；清除杂质时，杂质出口开启。
进一步，本实用新型提供一种杂质分离装置，还可以具有这样的特征：还包括加热水管，设置在沉淀罐的内部。
进一步，本实用新型提供一种杂质分离装置，还可以具有这样的特征：加热水管呈螺旋状。
进一步，本实用新型提供一种杂质分离装置，还可以具有这样的特征：还包括搅拌装置，设置在沉淀罐的内部。
进一步，本实用新型提供一种杂质分离装置，还可以具有这样的特征：搅拌装置包括搅拌马达、搅拌轴和搅拌叶片。
进一步，本实用新型提供一种杂质分离装置，还可以具有这样的特征：述搅拌马达的转速可调。
进一步，本实用新型提供一种杂质分离装置，还可以具有这样的特征：还包括保温套，套在沉淀罐外。
实用新型的有益效果
本实用新型提供一种杂质分离装置，沉淀罐底部设计为上端大、下端小的锥体模式，沉淀后的高密度杂质迅速沉积到底部的锥体中，避免造成沉淀在底部的杂质重新混入物料之中，提高沉淀效果，为后续的过滤工序提高效率。
其次，本实用新型提供一种杂质分离装置，在沉淀罐内侧增加加热水管，沉淀罐外侧增加保温套，将蜂蜜料液的温度稳定在45-50℃，降低蜂蜜粘度，将粘度维持在较低的水平，从而提高杂质沉淀下降的速度，缩短杂质分离需要的时间。
再次，本实用新型提供一种杂质分离装置，增加搅拌装置，搅拌速度设置为1r/min以下，通过缓慢的搅拌，不仅保持物料的均匀加热，还能加速杂质的沉降。另外，进行沉淀罐的清洗时，可以调节搅拌马达的速度，使得搅拌轴和搅拌叶片高速旋转，提高清洁度，加快清洁速度。
附图说明
图1传统蜂蜜杂质分离装置。
图2本实用新型的杂质分离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
图2本实用新型的杂质分离装置的结构示意图。
如图2所示，杂质分离装置包括：沉淀罐10、加热水管20、搅拌装置和保温套(图中未画出)。
沉淀罐10的下部呈上端大、下端小的锥体，沉淀后的高密度杂质迅速沉积到下部的锥体中。
沉淀罐10上具有物料入口11、物料出口12和杂质出口13。物料入口11设置在沉淀罐10的顶部，杂质出口13设置在锥体的底端。物料出口12设置杂质出口的上端，也就是在沉淀罐10的侧壁上，沉淀罐10的侧壁包括锥体部分的侧壁。物料出口12在侧壁上的高度根据实际需求设置，物料出口12设置的越高，分离后的料液L中的杂质Z越少，杂质分离装置需要排除杂质Z的频率就低。本实施例中。物料出口12设置锥体部分的侧壁上。
在进行沉淀时，物料出口12和杂质出口13关闭；完成沉淀后，物料出口12开启，杂质出口13关闭；清除杂质时，杂质出口13开启。
加热水管20呈螺旋状，设置在沉淀罐10的内部。加热水管20具有一个入水口21和一个出水口22。加热水管20中的热水将蜂蜜料液的温度稳定在45-50℃，降低蜂蜜粘度，将粘度维持在较低的水平。
保温套套在沉淀罐10外，防止热能流失，降低能耗。
设置在沉淀罐10内的搅拌装置包括搅拌马达31、搅拌轴32和搅拌叶片33。搅拌马达31采用电动马达，搅拌轴32提供旋转动力。搅拌马达31的转速可调节，进行低速旋转和高速旋转。
搅拌轴33与搅拌马达31连接，受搅拌马达31的驱动进行旋转。
两个搅拌叶片33固定在搅拌轴32的不同高度上，被搅拌轴32带动，随着搅拌轴23的旋转而进行旋转。
在进行沉淀时，搅拌速度设置为1r/min以下，通过缓慢的搅拌，不仅保持物料的均匀加热，还能加速杂质的沉降。另外，进行沉淀罐的清洗时，可以调节搅拌马达的速度，使得搅拌轴和搅拌叶片高速旋转，提高清洁度，加快清洁速度。
杂质分离装置工作原理如下：
杂质分离过程：
关闭物料出口和杂质出口，从物料入口投入料液，加热水管通入热水进行加热，搅拌装置进行1r/min以下的低速搅拌。
待物料中的杂质都沉淀下来，也就是积聚在锥体的底部后，开启物料出口，此时杂质出口还是处于关闭状态。去除杂质的料液从物料出口流出，完成这一次杂质分离的过程。
本实施例的物料出口设计在锥体一侧，一般每沉淀3罐，对装置中的杂质排出1次。
杂质排出过程：
完成第三次的物料通过物料出口出尽后，开启杂质出口，将高密度杂质连同少部分料液一起放出，将沉淀罐进行排空。
清洗过程：
杂质分离装置定期进行清洁，以保证蜂蜜原料的质量。
一般清洗过程在杂质排出过程之后，关闭物料出口和杂质出口，从物料入口加入清洗液，将搅拌马达调至高速旋转。清洗液随着搅拌叶片的旋转在沉淀罐内进行漩涡清洗。
完成清洗后，打开杂质出口，将清洗液放出。
Claims (7)
1.一种杂质分离装置，包括沉淀罐，其特征在于：
其中，所述沉淀罐的下部呈上端大、下端小的锥体；
所述沉淀罐具有，
物料入口，设置在所述沉淀罐的顶部，
杂质出口，设置在所述锥体的底端，
物料出口，设置在所述杂质出口的上端；
在进行沉淀时，所述物料出口和所述杂质出口关闭；完成沉淀后，所述物料出口开启，所述杂质出口关闭；清除杂质时，所述杂质出口开启。
2.根据权利要求1所述的杂质分离装置，其特征在于：
还包括加热水管，设置在所述沉淀罐的内部。
3.根据权利要求2所述的杂质分离装置，其特征在于：
其中，所述加热水管呈螺旋状。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的杂质分离装置，其特征在于：
还包括搅拌装置，设置在所述沉淀罐的内部。
5.根据权利要求4所述的杂质分离装置，其特征在于：
其中，所述搅拌装置包括搅拌马达、搅拌轴和搅拌叶片。
6.根据权利要求5所述的杂质分离装置，其特征在于：
其中，所述搅拌马达的转速可调。
7.根据权利要求1所述的杂质分离装置，其特征在于：
还包括保温套，套在所述沉淀罐外。
Priority Applications (1)
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| CN201420036964.7U CN203723367U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 杂质分离装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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ID=51193491
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112826007A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-25 | 北京农科亿健蜂产品研究院 | 蜂胶混合液排除重金属装置和排除重金属的方法 |
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2014
- 2014-01-21 CN CN201420036964.7U patent/CN203723367U/zh not_active Expired - Lifetime
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