CN203723367U - 杂质分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种杂质分离装置,包括沉淀罐,其中,沉淀罐的下部呈上端大、下端小的锥体;沉淀罐具有,物料入口,设置在沉淀罐的顶部;杂质出口,设置在锥体的底端;物料出口,设置在杂质出口的上端;在进行沉淀时,物料出口和杂质出口关闭;完成沉淀后,物料出口开启,杂质出口关闭;清除杂质时,杂质出口开启。其优点在于避免造成沉淀在底部的杂质重新混入物料之中,提高沉淀效果,为后续的过滤工序提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种杂质分离装置,特别涉及一种分离蜂蜜中高密度杂质分离装置。
背景技术
养蜂场采收的分离蜜,也称作为蜂蜜原料,这些原料中常常带有蜂蜡屑、花粉颗粒,以及沙尘颗粒、小石子、金属颗粒、带有花粉的结晶颗粒等杂质,其中沙尘颗粒、小石子和金属颗粒,相对于蜂蜜来说,属于高密度杂质,一般通过后续的沉淀、过滤工艺予以分离。一般来说,在过滤之前,采用蜂蜜的沉淀工艺,可减少过滤时滤渣的干重,减轻过滤介质和过滤器的阻力,取得了良好的过滤效果。
图1传统蜂蜜杂质分离装置。
如图1所示,传统蜂蜜杂质分离装置中的沉淀罐1多采用平底模式。蜂蜜原料从进口2进入沉淀管后,进行沉淀过程。完成沉淀之后的蜂蜜从出料口3进行出料之时,杂质都积聚在杂质口4上会造成沉淀在底部的杂质重新混入物料之中,导致沉淀效果不佳,影响后续的过滤效率。
另外,沉淀罐的物料往往是利用前段工艺处理的余热,导致蜂蜜粘度越来越大,高密度杂质的沉淀速度下降较慢,效果不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种杂质分离装置,以克服上述现有技术的存在缺陷。
本实用新型提供一种杂质分离装置,包括沉淀罐,其中,沉淀罐的下部呈上端大、下端小的锥体;沉淀罐具有,物料入口,设置在沉淀罐的顶部;杂质出口,设置在锥体的底端;物料出口,设置在杂质出口的上端;在进行沉淀时,物料出口和杂质出口关闭;完成沉淀后,物料出口开启,杂质出口关闭;清除杂质时,杂质出口开启。
进一步,本实用新型提供一种杂质分离装置,还可以具有这样的特征:还包括加热水管,设置在沉淀罐的内部。
进一步,本实用新型提供一种杂质分离装置,还可以具有这样的特征:加热水管呈螺旋状。
进一步,本实用新型提供一种杂质分离装置,还可以具有这样的特征:还包括搅拌装置,设置在沉淀罐的内部。
进一步,本实用新型提供一种杂质分离装置,还可以具有这样的特征:搅拌装置包括搅拌马达、搅拌轴和搅拌叶片。
进一步,本实用新型提供一种杂质分离装置,还可以具有这样的特征:述搅拌马达的转速可调。
进一步,本实用新型提供一种杂质分离装置,还可以具有这样的特征:还包括保温套,套在沉淀罐外。
实用新型的有益效果
本实用新型提供一种杂质分离装置,沉淀罐底部设计为上端大、下端小的锥体模式,沉淀后的高密度杂质迅速沉积到底部的锥体中,避免造成沉淀在底部的杂质重新混入物料之中,提高沉淀效果,为后续的过滤工序提高效率。
其次,本实用新型提供一种杂质分离装置,在沉淀罐内侧增加加热水管,沉淀罐外侧增加保温套,将蜂蜜料液的温度稳定在45-50℃,降低蜂蜜粘度,将粘度维持在较低的水平,从而提高杂质沉淀下降的速度,缩短杂质分离需要的时间。
再次,本实用新型提供一种杂质分离装置,增加搅拌装置,搅拌速度设置为1r/min以下,通过缓慢的搅拌,不仅保持物料的均匀加热,还能加速杂质的沉降。另外,进行沉淀罐的清洗时,可以调节搅拌马达的速度,使得搅拌轴和搅拌叶片高速旋转,提高清洁度,加快清洁速度。
附图说明
图1传统蜂蜜杂质分离装置。
图2本实用新型的杂质分离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
图2本实用新型的杂质分离装置的结构示意图。
如图2所示,杂质分离装置包括:沉淀罐10、加热水管20、搅拌装置和保温套(图中未画出)。
沉淀罐10的下部呈上端大、下端小的锥体,沉淀后的高密度杂质迅速沉积到下部的锥体中。
沉淀罐10上具有物料入口11、物料出口12和杂质出口13。物料入口11设置在沉淀罐10的顶部,杂质出口13设置在锥体的底端。物料出口12设置杂质出口的上端,也就是在沉淀罐10的侧壁上,沉淀罐10的侧壁包括锥体部分的侧壁。物料出口12在侧壁上的高度根据实际需求设置,物料出口12设置的越高,分离后的料液L中的杂质Z越少,杂质分离装置需要排除杂质Z的频率就低。本实施例中。物料出口12设置锥体部分的侧壁上。
在进行沉淀时,物料出口12和杂质出口13关闭;完成沉淀后,物料出口12开启,杂质出口13关闭;清除杂质时,杂质出口13开启。
加热水管20呈螺旋状,设置在沉淀罐10的内部。加热水管20具有一个入水口21和一个出水口22。加热水管20中的热水将蜂蜜料液的温度稳定在45-50℃,降低蜂蜜粘度,将粘度维持在较低的水平。
保温套套在沉淀罐10外,防止热能流失,降低能耗。
设置在沉淀罐10内的搅拌装置包括搅拌马达31、搅拌轴32和搅拌叶片33。搅拌马达31采用电动马达,搅拌轴32提供旋转动力。搅拌马达31的转速可调节,进行低速旋转和高速旋转。
搅拌轴33与搅拌马达31连接,受搅拌马达31的驱动进行旋转。
两个搅拌叶片33固定在搅拌轴32的不同高度上,被搅拌轴32带动,随着搅拌轴23的旋转而进行旋转。
在进行沉淀时,搅拌速度设置为1r/min以下,通过缓慢的搅拌,不仅保持物料的均匀加热,还能加速杂质的沉降。另外,进行沉淀罐的清洗时,可以调节搅拌马达的速度,使得搅拌轴和搅拌叶片高速旋转,提高清洁度,加快清洁速度。
杂质分离装置工作原理如下:
杂质分离过程:
关闭物料出口和杂质出口,从物料入口投入料液,加热水管通入热水进行加热,搅拌装置进行1r/min以下的低速搅拌。
待物料中的杂质都沉淀下来,也就是积聚在锥体的底部后,开启物料出口,此时杂质出口还是处于关闭状态。去除杂质的料液从物料出口流出,完成这一次杂质分离的过程。
本实施例的物料出口设计在锥体一侧,一般每沉淀3罐,对装置中的杂质排出1次。
杂质排出过程:
完成第三次的物料通过物料出口出尽后,开启杂质出口,将高密度杂质连同少部分料液一起放出,将沉淀罐进行排空。
清洗过程:
杂质分离装置定期进行清洁,以保证蜂蜜原料的质量。
一般清洗过程在杂质排出过程之后,关闭物料出口和杂质出口,从物料入口加入清洗液,将搅拌马达调至高速旋转。清洗液随着搅拌叶片的旋转在沉淀罐内进行漩涡清洗。
完成清洗后,打开杂质出口,将清洗液放出。
Claims (7)
1.一种杂质分离装置,包括沉淀罐,其特征在于:
其中,所述沉淀罐的下部呈上端大、下端小的锥体;
所述沉淀罐具有,
物料入口,设置在所述沉淀罐的顶部,
杂质出口,设置在所述锥体的底端,
物料出口,设置在所述杂质出口的上端;
在进行沉淀时,所述物料出口和所述杂质出口关闭;完成沉淀后,所述物料出口开启,所述杂质出口关闭;清除杂质时,所述杂质出口开启。
2.根据权利要求1所述的杂质分离装置,其特征在于:
还包括加热水管,设置在所述沉淀罐的内部。
3.根据权利要求2所述的杂质分离装置,其特征在于:
其中,所述加热水管呈螺旋状。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的杂质分离装置,其特征在于:
还包括搅拌装置,设置在所述沉淀罐的内部。
5.根据权利要求4所述的杂质分离装置,其特征在于:
其中,所述搅拌装置包括搅拌马达、搅拌轴和搅拌叶片。
6.根据权利要求5所述的杂质分离装置,其特征在于:
其中,所述搅拌马达的转速可调。
7.根据权利要求1所述的杂质分离装置,其特征在于:
还包括保温套,套在所述沉淀罐外。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112826007A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-25 | 北京农科亿健蜂产品研究院 | 蜂胶混合液排除重金属装置和排除重金属的方法 |
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2014
- 2014-01-21 CN CN201420036964.7U patent/CN203723367U/zh not_active Expired - Lifetime
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