CN203722841U - 一种电炉隔热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种电炉隔热装置,包括发热盘、发热管、炉圈、面板和隔热盘,所述发热管安装在发热盘的内部,照安装顺序依次为:发热盘、炉圈、面板和隔热盘,所述发热盘、炉圈、面板和隔热盘通过螺柱串接在一起并用螺母固定;所述面板与隔热盘之间设有固定装置。本装置结构简单、隔热效果好,使其表面温度能满足GS的A13温升要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热产品技术领域,特别是指一种电炉隔热装置。
背景技术
目前市场上所销售的电炉产品,其结构是发热盘直接固定在面板上。在使用过程中发热盘的大部分热量会直接辐射传递到面板上,导致面板的温度过高,无法符合欧盟的安规指令标准(标准要求:面板表面温升不可超过45K)。导致该类产品无法进入欧盟市场,大大影响企业进军国外市场。
实用新型内容
本实用新型提出一种电炉隔热装置,解决了现有技术中电炉面板的温度过高,无法符合欧盟的安规指令标准,影响进军国外市场的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种电炉隔热装置,包括发热盘、发热管、炉圈、面板和隔热盘,所述发热管安装在发热盘的内部,照安装顺序依次为:发热盘、炉圈、面板和隔热盘,所述发热盘、炉圈、面板和隔热盘通过螺柱串接在一起并用螺母固定;所述面板与隔热盘之间设有固定装置。
进一步优选,所述炉圈的上表面上设有用于支撑发热盘的凸起部。
进一步优选,所述固定装置包括固定杆和固定板,所述固定杆与固定板通过螺母连接。
进一步优选,所述固定杆的上端固定在面板上,其下端与固定板连接,所述固定板设置在隔热盘的底部。
进一步优选,所述隔热盘为陶瓷盘。
进一步优选,发热管为圆柱体,其内部密封有发热丝并填充有氧化镁粉。
本实用新型所具备的有益效果如下:
与现有技术相比,本实用新型发热盘与炉圈的接触设计成点接触,减小传热面积,降低传给面板的热量。还有发热管完全包在发隔热盘里面,减少发热管向外散发热量,大大降低发热管散出热量辐射到面板上;使其表面温度能满足GS的A13温升要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种电炉隔热装置,包括发热盘1、发热管5、炉圈2、面板3和隔热盘4。发热管5有若干根,它们都安装在发热盘1的内部。照安装顺序依次为:发热盘1、炉圈2、面板3和隔热盘4。在炉圈2的上表面上设有凸起部8,用于支撑发热盘1。采用凸起部8这样的结构,是为了减小传热面积,减少发热盘1通过炉圈2传递到面板3上的热量。发热盘1、炉圈2、面板3和隔热盘4通过螺柱6串接在一起并用螺母固定。面板3与隔热盘4之间设有固定装置7,固定装置7包括固定杆71和固定板72,固定杆71与固定板72是通过螺母连接在一起。其中,固定杆71的上端固定在面板3上,其下端与固定板72连接,固定板72设置在隔热盘4的底部。此外,隔热盘4采用陶瓷制造而成,发热管5为圆柱体,其内部密封有发热丝并填充有氧化镁粉。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电炉隔热装置,包括发热盘、发热管、炉圈、面板和隔热盘,所述发热管安装在发热盘的内部,照安装顺序依次为:发热盘、炉圈、面板和隔热盘,其特征在于,所述发热盘、炉圈、面板和隔热盘通过螺柱串接在一起并用螺母固定;所述面板与隔热盘之间设有固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种电炉隔热装置,其特征在于,所述炉圈的上表面上设有用于支撑发热盘的凸起部。
3.根据权利要求1所述的一种电炉隔热装置,其特征在于,所述固定装置包括固定杆和固定板,所述固定杆与固定板通过螺母连接。
4.根据权利要求3所述的一种电炉隔热装置,其特征在于,所述固定杆的上端固定在面板上,其下端与固定板连接,所述固定板设置在隔热盘的底部。
5.据权利要求1所述的一种电炉隔热装置,其特征在于,所述隔热盘为陶瓷盘。
6.据权利要求1所述的一种电炉隔热装置,其特征在于,发热管为圆柱体,其内部密封有发热丝并填充有氧化镁粉。
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