CN203717442U - 轴流散热风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴流散热风扇，由扇叶、护风罩、转轴组成风扇总成，其特征在于，所述扇叶外围设置有护风圈，所述护风圈外侧设置凸起；所述凸起沿径向延伸至与护风罩部分重叠。这种新型设计能够有效阻止风扇出风面气流回流，提高风扇出风效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴流风扇，特别是一种能够减小涡流，增大出风量的风扇叶片。
背景技术
高性能散热风扇是现在各领域散热的关键研究问题。对于带叶顶间隙的轴流风扇，由于存在叶顶间隙，其叶片顶部的三维流动十分复杂。在叶顶间隙附近，由于压力面与吸力面之间的压差，产生了泄漏流，其与主流相互混合，直接影响整个轴流风扇内部流场及气动性能，特别是对轴流风扇的工作效率和稳定性产生很大的影响。为了提高风扇的性能，必须合理设计叶顶间隙的大小，间隙过小会令此间气流与叶片、防风罩发生摩擦，增大噪音，而间隙过大则会由于反激气流等影响而降低风扇效率，据计算，叶顶间隙增大1％，全压功率下降约2％。理想的情况是在控制气流与叶片、防风罩发生摩擦的同时，尽量减少气流向吸力面的泄漏。
实用新型内容
本实用新型提供一种轴流散热风扇，通过优化设计扇叶形状，有效降低涡流对风扇出风量的影响，提高风扇效率。
本实用新型内容为一种轴流散热风扇，由扇叶、护风罩、转轴组成风扇总成，其特征在于，所述扇叶外围设置有护风圈，所述护风圈外侧设置凸起；所述凸起沿径向延伸至与护风罩部分重叠。
作为本实用新型的一种实施方式，所述凸起位于护风罩一侧，与 所述护风罩侧面部分重叠。
作为本实用新型的另一种实施方式，所述凸起位于护风圈中间，所述护风罩内侧设置有沿周向延伸的凹槽，所述凸起延伸至所述凹槽内。
在上述实施例基础上，所述凸起与所述护风罩相对面互相平行，且各相对面间垂直距离相同。
所述凸起与所述护风罩相对面间距离为2mm～5mm。优选地，所述凸起与所述护风罩相对面间距离为4.5mm。
附图说明
图1是本发明的散热风扇正投影示意图。
图2是图1第一实施例沿A-A’剖线切割的剖面图。
图3是图1第二实施例沿A-A’剖线切割的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对比本发明所提供的轴流散热风扇进行详细说明。
图1是本发明的散热风扇正投影示意图，叶片1末端设置有环形护风圈2，叶片1和护风圈2共同组成风扇的扇叶。风扇工作时，扇叶与转轴4沿转轴4旋转中心线旋转。图2和图3是图1沿A-A’线切割的剖面示意图。由于风扇沿转轴对称，该示意图只显示了剖面的上半部分。风扇使用时，首先安装于护风罩5内，护风圈2与护风罩5保持一定的距离，该距离根据风扇大小、效率等需要进行合理的设计。工作时护风罩5固定，扇叶由转轴4带动旋转。由于旋转时，在风扇进风面出现负压，出风面出现相对强压，会使出风面的空气在强压的作用下沿护风圈2和护风罩5之间的缝隙回流，造成出风量损失， 影响风扇的效率。
本实用新型所提供的风扇结构的特点是，在护风圈2外侧设置有凸起3，其剖面宽度小于护风圈2的宽度，形状任意，最好其剖面是垂直于护风圈2的长方形。该凸起3间断或连续沿护风圈2周向延伸。图1所示的正投影视图可以清楚看到该凸起3与护风圈2的相对位置。
为了进一步解释本新型结构的特点，其中一种实施例如图2所示。图2所示的结构，将凸起3设置于护风圈2的中间位置，同时，护风罩5与护风圈2相对的内侧设置有与凸起3形状相应的凹槽6，当扇叶与护风罩安装完毕时，凸起3恰好置于该凹槽6内，形成护风圈2与护风罩5部分交叠的效果。凹槽6的设置是使扇叶旋转时，凸起3位于凹槽6内，不会碰触到护风罩5，使风扇损坏。而且，当扇叶旋转时，进风面和出风面虽然存在压差，但是由于凸起3与凹槽6形成了弯形缝隙，使回流空气在护风圈2与护风罩5之间被阻挡。仿真及实验表明，这种结构的气流阻挡效果很好。此外，护风圈2与护风罩5、凸起3与凹槽6各相对面进行优化设计，其设计原则是在尽可能提高风扇出风效率的前提下，不会因为距离过小而产生噪音，本实施例中凸起3与凹槽6各相对面平行，且相对面之间的垂直距离相等。
图3显示了本实用新型结构的另一种实施例。在该实施例中，将凸起3设置于护风圈2的出风面一侧，其顶部超过护风罩5与护风圈2相对的内侧底边，当扇叶与护风罩安装完毕时，凸起3恰好与护风罩5侧边部分交叠。当扇叶旋转时，进风面和出风面虽然存在压差，但是由于凸起3与护风罩5之间形成了弯形缝隙，使回流空气在护风 圈2与护风罩5之间被阻挡。仿真及实验表明，这种结构也能够起到一定程度的气流阻挡效果。此外，护风圈2与护风罩5、凸起3与护风罩5之间垂直距离进行优化设计，其设计原则是在尽可能提高风扇出风效率的前提下，不会因为距离过小而产生噪音，本实施例中，护风圈2与护风罩5相对面平行且各相对面的垂直距离相等，且与凸起3与护风罩5相对面各点的垂直距离相等。
对于护风圈2与护风罩5之间的垂直距离，包括凸起3与护风罩5之间、凸起3与凹槽6相对面之间的垂直距离，优化设计为2mm～5mm，最优选择4.5mm。
Claims (6)
1.一种轴流散热风扇，由扇叶、护风罩、转轴组成风扇总成，其特征在于，所述扇叶外围设置有护风圈，所述护风圈外侧设置凸起；所述凸起沿径向延伸至与护风罩部分重叠。
2.根据权利要求1所述的轴流散热风扇，其特征在于，所述凸起位于护风罩一侧，与所述护风罩侧面部分重叠。
3.根据权利要求1所述的轴流散热风扇，其特征在于，所述凸起位于护风圈中间，所述护风罩内侧设置有沿周向延伸的凹槽，所述凸起延伸至所述凹槽内。
4.根据权利要求2或3所述的轴流散热风扇，其特征在于，所述凸起与所述护风罩相对面互相平行，且各相对面间垂直距离相同。
5.根据权利要求4所述的轴流散热风扇，其特征在于，所述凸起与所述护风罩相对面间距离为2mm～5mm。
6.根据权利要求5所述的轴流散热风扇，其特征在于，所述凸起与所述护风罩相对面间距离为4.5mm。
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