CN203715947U - 一种洗衣机控制模块 - Google Patents

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CN203715947U CN201320842622.XU CN201320842622U CN203715947U CN 203715947 U CN203715947 U CN 203715947U CN 201320842622 U CN201320842622 U CN 201320842622U CN 203715947 U CN203715947 U CN 203715947U
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安东尼
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Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机控制模块,包括电源板、控制板和散热片,在控制板上设置有整流桥与六个IGBT模块,控制板通过螺丝锁紧在散热片上;整流桥及六个IGBT模块与散热片之间通过导热硅脂连接,整流桥各管脚通过短路跳线连接到电源板上;所述控制板上还设置有IGBT驱动块与控制芯片,控制芯片与IGBT驱动块连接,IGBT驱动块与IGBT模块连接。本实用新型将整流桥元件与所有的控制电路IGBT元件共用一个散热片,一是节约成本,二是减少电路板尺寸,结构简单紧凑,节约空间,使洗衣机的控制部分更小巧,增加洗衣机整机产品改进的空间。

Description

一种洗衣机控制模块
技术领域
本实用新型涉及一种洗衣机控制模块,可应用于滚筒和波轮洗衣机。
背景技术
现有的洗衣机控制模块大都采用一块大电路控制板,元器件较多,走线复杂,抗干扰能力差,对外产生噪声污染也较多。并且与之匹配的外壳尺寸较大,模具设计生产比较复杂,成本也高,另外还会导致洗衣机壳体对控制模块预留空间较大,不利于洗衣机整体形状结构的改进。
图1示出目前广泛使用的洗衣机控制模块结构组成。电源部分与控制部分在一块电路板上,电路板元器件较多,增加布线难度,导致产品抗干扰能力差,EMC问题较多。另外整流桥与IGBT采用分别独立的散热片,占电路板空间较大,成本也高。而且将所有元器件放在一块电路板上也增加了产品后期的维修难度,不利于问题的排查。整体来说这种结构方式不利于洗衣机整机产品的改进。
即使有的采用电源板和控制板电路分开,两种独立结构,但各分立IGBT使用独立散热片一是成本较高,二是占用空间较大。如果采用集成IGBT模块,集成芯片价格较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种节约成本和空间的洗衣机控制模块。
本实用新型所采用的技术解决方案是:
一种洗衣机控制模块,包括电源板、控制板和散热片,在控制板上设置有整流桥与六个IGBT模块,所述六个IGBT模块平行排布成两组,每组三个,相邻IGBT模块之间的间距相等,控制板通过螺丝锁紧在散热片上;所述散热片包括平面金属板,在平面金属板的一面平行等间距设置有多个金属翅片,金属翅片垂直于平面金属板,整流桥及六个IGBT模块与平面金属板另一面之间通过导热硅脂连接,整流桥各管脚通过短路跳线连接到电源板上;所述控制板上还设置有IGBT驱动块与控制芯片,控制芯片与IGBT驱动块连接,IGBT驱动块与IGBT模块连接。
优选的,所述平面金属板在连接整流桥及六个IGBT模块的一面四角垂直设置有连接柱,在连接柱上开设螺纹槽,在控制板上的相应位置处开设螺孔,控制板通过四个螺丝与散热片连接。
优选的,所述控制板位于电源板和散热片之间。
本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型将整流桥元件与所有的控制电路IGBT元件共用一个散热片,一是节约成本,二是减少电路板尺寸,结构简单紧凑,节约空间,使洗衣机的控制部分更小巧,增加洗衣机整机产品改进的空间。另外,散热片结构设计合理,散热效果好。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1示出目前的洗衣机控制模块结构;
图2示出本实用新型中散热片及其上各元器件的位置排列;
图3为图2的俯视图;
图4为图2的侧视图;
图5示出本实用新型中控制板的结构;
图6示出本实用新型中散热片与控制板之间的连接一视图;
图7示出本实用新型中散热片与控制板之间的连接另一视图;
图8示出本实用新型中电源板模块结构俯视图;
图9示出本实用新型中电源板模块结构侧视图;
图10示出本实用新型洗衣机控制模块的整体结构。
图中:101-整流桥散热片,102-IGBT散热片,201-电源板,202-控制板,203-散热片,2031-平面金属板,2032-金属翅片,2033-连接柱,2034-螺纹槽,204-整流桥,205-IGBT模块。
具体实施方式
一种洗衣机控制模块,包括电源板201、控制板202和散热片203。在控制板201上设置有整流桥204与六个IGBT模块205,六个IGBT模块205平行排布成两组,每组三个,相邻IGBT模块之间的间距相等。控制板202通过螺丝锁紧在散热片203上。散热片203包括平面金属板2031,在平面金属板2031的一面平行等间距设置有多个金属翅片2032,金属翅片2031垂直于平面金属板2031。整流桥204及六个IGBT模块205分别与平面金属板2031另一面之间通过导热硅脂连接。整流桥204各管脚通过短路跳线连接到电源板201上。
上述控制板202上还设置有IGBT驱动块与控制芯片,控制芯片与IGBT驱动块连接,IGBT驱动块与IGBT模块连接。控制芯片提供驱动IGBT工作所需的方波,IGBT驱动块将其变成正负对称的方波用以同时驱动两个IGBT模块的导通截止,一个IGBT模块通过IGBT模块的导通截止来控制相关元件工作。
上述电源板1主要由滤波电感、高频变压器与稳压电容等几部分组成。控制板202位于电源板201和散热片203之间。
上述平面金属板2031在连接整流桥204及六个IGBT模块205的一面四角垂直设置有连接柱2033,即连接柱2033与金属翅片2032分别位于平面金属板2031的两面。在连接柱2033上开设螺纹槽2034,在控制板202上的相应位置处开设螺孔,控制板202通过四个螺丝与散热片203连接,连接稳固。
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图2所示为改进后的散热片及其上各元器件的位置排列。如图所示整流桥与IGBT共用一个散热片,元器件与散热片之间通过导热硅脂连接,导热硅脂起到传递热量的功能。
图3所示为控制模块控制板电路板结构,主要由6个IGBT,整流桥,控制芯片以及IGBTdriver组成。控制芯片提供驱动IGBT工作所需的方波,IGBT driver将其变成正负对称的方波用来同时驱动两个IGBT的导通关断,一个IGBT导通时另一个IGBT截止。通过IGBT的导通截止来控制相关元件工作。整流桥各管脚通过短路跳线连接到电源板上,实现其功能。
图4所示为散热片与控制板之间的连接,通过螺丝将控制板锁紧在散热片上。
图5所示为控制模块电源板结构设计,主要由滤波电感,高频变压器,稳压电容等几部分组成,另外一个重要元件整流桥安装于控制电路板上,与IGBT共用一个散热片,以节约空间和成本。整流桥的各管脚通过短路跳线与电源板连接,组装方便,简单实用,整流桥的功能为将交流电压转变为直流电压,为后级电路使用。滤波电感滤除电力线上的噪声干扰。高频变压器及其外围电路组成一个开关电源,将高电压转换为低电压供后级电路使用。
图6所示为控制模块整体结构。它由电源板,控制板,散热片三大部分组成。
上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是,在本说明书的教导下,本领域技术人员所作出的任何等同替代方式,或明显变型方式,均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种洗衣机控制模块,其特征在于:包括电源板、控制板和散热片,在控制板上设置有整流桥与六个IGBT模块,所述六个IGBT模块平行排布成两组,每组三个,相邻IGBT模块之间的间距相等,控制板通过螺丝锁紧在散热片上;所述散热片包括平面金属板,在平面金属板的一面平行等间距设置有多个金属翅片,金属翅片垂直于平面金属板,整流桥及六个IGBT模块与平面金属板另一面之间通过导热硅脂连接,整流桥各管脚通过短路跳线连接到电源板上;所述控制板上还设置有IGBT驱动块与控制芯片,控制芯片与IGBT驱动块连接,IGBT驱动块与IGBT模块连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机控制模块,其特征在于:所述平面金属板在连接整流桥及六个IGBT模块的一面四角垂直设置有连接柱,在连接柱上开设螺纹槽,在控制板上的相应位置处开设螺孔,控制板通过四个螺丝与散热片连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种洗衣机控制模块,其特征在于:所述控制板位于电源板和散热片之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108880286A (zh) * 2018-08-16 2018-11-23 全球能源互联网研究院有限公司 基于芯片与系统统一优化的高压直流阀堆结构设计方法

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