CN203715313U - 一种含盐废水浓缩分离器 - Google Patents

一种含盐废水浓缩分离器 Download PDF

Info

Publication number
CN203715313U
CN203715313U CN201420089259.3U CN201420089259U CN203715313U CN 203715313 U CN203715313 U CN 203715313U CN 201420089259 U CN201420089259 U CN 201420089259U CN 203715313 U CN203715313 U CN 203715313U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tower body
water inlet
concentrating
air
separating device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420089259.3U
Other languages
English (en)
Inventor
刘玉强
吕清华
李芬霞
赵玉清
杜金
朱纪念
赵长忠
樊昱
惠语
吴亚辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinchuan Group Co Ltd
Original Assignee
Jinchuan Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinchuan Group Co Ltd filed Critical Jinchuan Group Co Ltd
Priority to CN201420089259.3U priority Critical patent/CN203715313U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203715313U publication Critical patent/CN203715313U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种含盐废水浓缩分离器,其特征是具有顶部设有空气出口的塔体,所述塔体由塔板隔为上下两层,下层中上部设有高温盐水进口,高温盐水进口连通塔体内的喷淋装置,下层下部设有浓缩盐水收集口,高温盐水进口与浓缩盐水收集口之间高度处设有空气入口,空气入口由风机送风;上层上部设有冷水入口,冷水入口连通塔体内的冷水喷淋管,上层下部塔体开有冷却水出口;所述塔板上设有上气孔,上气孔盖有泡罩。本实用新型采用螺旋实心锥心喷头能实现高盐水和冷凝水的高效雾化,促进空气与高盐水的接触面积,提高传质和换热效率。

Description

一种含盐废水浓缩分离器
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发浓缩并回收其中冷凝水的装置,尤其涉及一种含盐废水浓缩分离器。
背景技术
在有色冶炼行业中,随着湿法工艺的普遍应用,生产中会产生大量的生产废水。废水经过物理化学等净化工艺处理后,其中重金属离子基本达标去除,而大量氯离子、硫酸根离子、钠离子仍存留在废水中。随着国家对环保要求的不断提高及降低生产成本的要求,处理后的废水一般作为生产用水再次引入系统回用。随着循环次数的增加,水中氯离子、硫酸根离子浓度不断提升,形成高含盐废水,污水直接排放对周边水系会造成污染,氯离子的富集又影响了水的进一步回用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种含盐废水浓缩分离器。
上述目的是通过下述方案实现的:一种含盐废水浓缩分离器,其特征是包括顶部设有空气出口的塔体,所述塔体由塔板隔为上下两层,下层中上部设有高温盐水进口, 高温盐水进口连通塔体内的喷淋装置,下层下部设有浓缩盐水收集口,高温盐水进口与浓缩盐水收集口之间高度处设有空气入口,空气入口由风机送风;上层上部设有冷水入口,冷水入口连通塔体内的冷水喷淋管,上层下部塔体开有冷却水出口;所述塔板上设有上气孔,上气孔设有泡罩。
所述喷淋装置为雾化喷头,雾化喷头为螺旋实心锥心喷头。
所述冷水喷淋管设有喷水小孔。
所述冷水喷淋管设有雾化喷头,雾化喷头为螺旋实心锥心喷头。
所述塔体内部靠近空气出口处设有除沫器。
本实用新型有益效果:采用螺旋实心锥心喷头能实现高盐水和冷凝水的高效雾化,促进空气与高盐水的接触面积,提高传质和换热效率;促进高温水蒸气的空气与冷凝水的传质与传热,回收高温湿空气中的冷凝水,冷凝水与冷却水一同回收,回收的冷凝水中盐含量极低,可以回用。浓缩后的高浓度盐水,满足氯碱生产要求,可以电解氯气、氢氧化钠产品。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种含盐废水浓缩分离器,具有顶部设有空气出口8的塔体3,所述塔体3由塔板11隔为上下两层,下层中上部设有高温盐水进口4, 高温盐水进口4连通塔体3内的喷淋装置,喷淋装置设有雾化喷头5,雾化喷头为螺旋实心锥心喷头,下层下部设有浓缩盐水收集口12,高温盐水进口4与浓缩盐水收集口12之间高度处设有空气入口2,空气入口2由风机1送风;上层上部设有冷水入口6,冷水入口6连通塔体3内的冷水喷淋管14,冷水喷淋管14设有喷水小孔或雾化喷头5(可优选螺旋实心锥心喷头),上层下部塔体3开有冷却水出口10;所述塔板11上设有上气孔13,上气孔13设有泡罩9。所述塔体3内部靠近空气出口8处设有除沫器7
在塔体3,高温盐水通过高温盐水进口4,经过雾化喷头5喷淋,与经由风机1从空气入口2引入的干燥冷空气进行逆流接触,液体颗粒的水分蒸发进入到空气中,并从液体颗粒中吸收热量使得液体颗粒温度降低,初步浓缩的盐水通过浓缩盐水收集口12流出收集,并再次经过高温盐水进口4进行循环喷淋,达到工艺要求浓度后送至下一工序;干燥冷空气成为高温湿空气,经过塔板11及泡罩9,进入塔体上部,与雾化喷头5喷淋的低温冷却水进行逆流接触,经过传热与传质,高温湿空气中的水分进入冷却水中从冷却水出口10一起回收,高温湿空气成为低温空气经由捕沫器7再次捕集其中带有的水雾后,从空气出口8排放,最终完成高盐水的蒸发浓缩及冷凝水的回收。
本技术将空塔与板塔技术相结合用于高含盐废水的回收利用。将高温的含盐废水在塔内下部分喷淋蒸发浓缩,产生可回收钠盐的高浓度盐水,同时产生高温湿空气;在塔内上部分将冷却水在板塔内喷淋,与蒸发过程中产生的高温湿空气进行热湿交换冷凝回收水蒸汽,实现了冷凝水的回用。

Claims (7)

1.一种含盐废水浓缩分离器,其特征是包括顶部设有空气出口(8)的塔体(3),所述塔体(3)由塔板(11)隔为上下两层,下层中上部设有高温盐水进口(4), 高温盐水进口(4)连通塔体(3)内的喷淋装置,下层下部设有浓缩盐水收集口(12),高温盐水进口(4)与浓缩盐水收集口(12)之间高度处设有空气入口(2),空气入口(2)由风机(1)送风;上层上部设有冷水入口(6),冷水入口(6)连通塔体(3)内的冷水喷淋管(14),上层下部塔体(3)开有冷却水出口(10);所述塔板(11)上设有上气孔(13),上气孔(13)设有泡罩(9)。
2.如权利要求1所述的含盐废水浓缩分离器,其特征是所述喷淋装置为雾化喷头(5)。
3.如权利要求2所述的含盐废水浓缩分离器,其特征是所述雾化喷头为螺旋实心锥心喷头。
4.如权利要求1所述的含盐废水浓缩分离器,其特征是所述冷水喷淋管(14)设有喷水小孔。
5.如权利要求1所述的含盐废水浓缩分离器,其特征是所述冷水喷淋管(14)设有雾化喷头(5)。
6.如权利要求5所述的含盐废水浓缩分离器,其特征是所述雾化喷头(5)为螺旋实心锥心喷头。
7.如权利要求1所述的含盐废水浓缩分离器,其特征是所述塔体(3)内部靠近空气出口(8)处设有除沫器(7)。
CN201420089259.3U 2014-02-28 2014-02-28 一种含盐废水浓缩分离器 Expired - Fee Related CN203715313U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420089259.3U CN203715313U (zh) 2014-02-28 2014-02-28 一种含盐废水浓缩分离器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420089259.3U CN203715313U (zh) 2014-02-28 2014-02-28 一种含盐废水浓缩分离器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203715313U true CN203715313U (zh) 2014-07-16

Family

ID=51154481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420089259.3U Expired - Fee Related CN203715313U (zh) 2014-02-28 2014-02-28 一种含盐废水浓缩分离器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203715313U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104200861A (zh) * 2014-09-17 2014-12-10 中国核动力研究设计院 废液蒸发处理装置及废液的处理方法
CN104208886A (zh) * 2014-08-18 2014-12-17 浙江鸿盛化工有限公司 新型蒸发雾化除沫装置
CN106517394A (zh) * 2016-12-23 2017-03-22 广西大学 一种实验室蒸馏水自动供应装置
CN108159716A (zh) * 2017-11-23 2018-06-15 诺圆环保科技(苏州)有限公司 一种适用于洗衣片的浓缩模具及单元
CN113105052A (zh) * 2021-04-08 2021-07-13 山东大学 一种高盐废水浓缩结晶系统和方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104208886A (zh) * 2014-08-18 2014-12-17 浙江鸿盛化工有限公司 新型蒸发雾化除沫装置
CN104208886B (zh) * 2014-08-18 2016-08-24 浙江鸿盛化工有限公司 蒸发雾化除沫装置
CN104200861A (zh) * 2014-09-17 2014-12-10 中国核动力研究设计院 废液蒸发处理装置及废液的处理方法
CN106517394A (zh) * 2016-12-23 2017-03-22 广西大学 一种实验室蒸馏水自动供应装置
CN108159716A (zh) * 2017-11-23 2018-06-15 诺圆环保科技(苏州)有限公司 一种适用于洗衣片的浓缩模具及单元
CN113105052A (zh) * 2021-04-08 2021-07-13 山东大学 一种高盐废水浓缩结晶系统和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203715313U (zh) 一种含盐废水浓缩分离器
CN203741071U (zh) 蒸发浓缩设备
CN203715317U (zh) 一种高盐水低温循环蒸发结晶装置
CN103496750B (zh) 一种综合利用热泵系统浓缩含盐废水并回收淡水的系统
CN206463531U (zh) 一种玫瑰纯露制取用结晶浓缩装置
CN108970368A (zh) 一种零水耗湿法脱硫装置及其脱硫工艺
CN206001971U (zh) 一种除雾冷却塔用收水器及除雾冷却塔
CN103411469A (zh) 一种冷却塔水蒸汽及热能回收方法及系统
CN203577607U (zh) 多级高效废气净化箱
CN202705075U (zh) 一种低温蒸发冷凝液化循环装置
CN109173320A (zh) 氯化氢工业废气冷凝吸收回收装置和系统
CN208936806U (zh) 水汽回收的循环水冷却塔
CN203959868U (zh) 浓盐水处理系统
CN201223761Y (zh) 用于造粒塔的粉尘回收装置
CN109453621B (zh) 一种废气回收利用节能装置
CN209254483U (zh) 一种燃煤电厂低温烟道气节能利用装置
CN204147564U (zh) 一种利用太阳能浓缩硫酸锌溶液的设备
CN209549106U (zh) 一种废气回收利用节能装置
CN203790770U (zh) 一种尿素粉尘回收再利用装置
CN211717207U (zh) 一种冷却塔节水设备
CN202803070U (zh) 一种能回收氨基塑料废水的甲醛吸收塔
CN209791241U (zh) 一种带冷热源的高效除雾器
CN113149104A (zh) 一种高盐废水常温蒸发零排放处理系统及处理方法
CN208860158U (zh) 一种消雾节水型冷却塔
CN207861939U (zh) 一种废水浓缩装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140716

Termination date: 20200228