CN203715169U - 单侧式液压千斤顶及液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单侧式液压千斤顶及液压支架，属于液压支架技术领域。该液压千斤顶包括该活塞杆和缸体，该活塞杆上设有进回液系统，该液压千斤顶能够实现伸缩双向移动。该液压支架包括该液压千斤顶，缸体的移动可以依次带动左侧推杆和左侧护板的移动，由于该液压千斤顶能够实现伸缩双向移动，当工作面方向改变时，通过控制该液压千斤顶的注液通道即可更换侧护板的活动方向，省时省力，提高了工作效率，降低了成本。

Description

单侧式液压千斤顶及液压支架

技术领域

本实用新型涉及液压支架技术领域，特别涉及一种单侧式液压千斤顶及液压支架。 

背景技术

由于地下煤炭资源的多样化，工作面方向的不确定性，这就要求液压支架能适应不同方向工作面的特性，而侧护板活动方向在这方面得到了很大的体现，双侧活动侧护板单侧用结构变得越来越多，以满足工作面换面的要求。侧护板在防止架间漏矸，支撑顶板，升架、降架、移架时导向，防倒，调架以及保持支架横向稳定性方面扮演着重要角色。 

现有支架的侧推机构至少存在以下缺点： 

当工作面方向改变时，更换活动侧护板方向需将侧护板、侧推千斤顶和推杆等部件拆卸后进行调换。因此，更换侧护板的活动方向费时费力，极大的增加了工人的工作量和操作成本。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种自身具有进回液通道的单侧式液压千斤顶及具有该液压千斤顶的液压支架。 

本实用新型提供的单侧式液压千斤顶包括活塞杆、缸体、第一密封组件和 第二密封组件；所述第一密封组件固定连接于所述活塞杆的末端，所述第二密封组件固定连接于所述缸体的开口处，所述第一密封组件的外壁与所述缸体的内壁构成滑动副，所述第二密封组件的内壁与所述活塞杆构成滑动副；所述第一密封组件将所述缸体分隔为第一液腔和第二液腔，所述第一液腔连通有第一进回液通道，所述第二液腔连通有第二进回液通道。 

作为优选，所述活塞杆包括杆体，所述杆体上设有第一流道、第一液口和堵头，所述杆体上还设有第二流道；所述第一流道和第一液口连通，所述堵头封堵住所述第一流道，形成所述第一进回液通道；所述第二流道连通，于所述第二流道的末端形成第二液口，形成所述第二进回液通道。 

作为优选，所述堵头设置于所述第一流道的末端，所述第一液口设置于所述活塞杆的侧壁。 

本实用新型提供的液压支架包括本实用新型提供的液压千斤顶、左侧护板、左侧推杆、调节杆、右侧推杆、右侧护板、第一锁紧销轴和第二锁紧销轴，所述左侧护板、左侧推杆、调节杆、缸体、活塞杆、右侧推杆和右侧护板依次首尾相连，所述右侧推杆上设有第三流道、第四流道、第一液杯和第二液杯，所述第一液杯、第三流道和第一流道依次连通；所述第二液杯、第四流道和第二流道依次连通；所述左侧推杆上设有第一通孔，所述右侧推杆上设有第二通孔，所述第一锁紧销轴以可拆卸方式与所述第一通孔接合，所述第二锁紧销轴以可拆卸方式与所述第二通孔接合，所述第一锁紧销轴和第二锁紧销轴的自由端分别固定连接于液压支架的掩护梁或顶梁。 

作为优选，所述液压支架还包括第一挡块、第一U型销、第二挡块和第二U型销，所述第一锁紧销轴的自由端通过所述第一挡块和第一U型销固定连接 于液压支架的掩护梁或顶梁，所述第二锁紧销轴通过所述第二挡块和第二U型销固定连接于液压支架的掩护梁或顶梁。 

应用本实用新型提供的单侧式液压千斤顶时，单独向第一进回液通道中注液时，随着进入第一液腔的液体逐渐增多，推动缸体向右移动；此后，单独向第二进回液通道中注液时，随着进入第二液腔的液体逐渐增多，推动缸体向左移动，并使第一液腔中的液体经第一进回液通道流出。如此，可以循环操作，该液压千斤顶能够实现伸缩双向移动。 

本实用新型提供的液压支架包括本实用新型提供的液压千斤顶，缸体的移动可以依次带动左侧推杆和左侧护板的移动，由于该液压千斤顶能够实现伸缩双向移动，当工作面方向改变时，通过控制该液压千斤顶的注液通道即可更换侧护板的活动方向，省时省力，提高了工作效率，降低了成本。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的单侧式液压千斤顶缸体处于收回状态的剖视图； 

图2为本实用新型实施例提供的单侧式液压千斤顶缸体处于拉伸状态的剖视图； 

图3为本实用新型实施例提供的单侧式液压千斤顶中活塞杆前端的主视结构图； 

图4为本实用新型实施例提供的单侧式液压千斤顶中活塞杆前端的剖视图； 

图5为本实用新型实施例提供的缸体处于收回状态液压支架的局部示意图； 

图6为本实用新型实施例提供的缸体处于拉伸状态液压支架的局部示意图； 

图7为本实用新型实施例提供的液压支架中液压千斤顶活塞杆后端的主视结构图； 

图8为图7中F—F向剖视图； 

图9为本实用新型实施例提供的液压支架中液压千斤顶缸体处于收回状态的局部剖视图； 

图10为图9中B—B向剖视图。 

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

参见附图1～4，本实用新型提供的单侧式液压千斤顶包括活塞杆1、缸体7、第一密封组件8和第二密封组件9；第一密封组件8固定连接于活塞杆1的末端，第二密封组件9固定连接于缸体7的开口处，第一密封组件8的外壁与缸体7的内壁构成滑动副，第二密封组件9的内壁与活塞杆1构成滑动副；第一密封组件8将缸体7分隔为第一液腔10和第二液腔11，第一液腔10连通有第一进回液通道，第二液腔11连通有第二进回液通道。 

应用本实用新型提供的单侧式液压千斤顶时，单独向第一进回液通道中注液时，随着进入第一液腔10的液体逐渐增多，推动缸体7向右移动；此后，单独向第二进回液通道中注液时，随着进入第二液腔11的液体逐渐增多，推动缸体7向左移动，并使第一液腔10中的液体经第一进回液通道流出。如此，可以循环操作，该液压千斤顶能够实现伸缩双向移动。 

其中，作为活塞杆1的一种具体的实现方式，活塞杆1包括杆体，杆体上 设有第一流道2、第一液口3和堵头4，杆体上还设有第二流道5；第一流道2和第一液口4连通，堵头4封堵住第一流道2，形成第一进回液通道；第二流道5连通，于第二流道5的末端形成第二液口6，形成第二进回液通道。 

其中，堵头4设置于第一流道2的末端，第一液口3设置于活塞杆的侧壁。从而，使活塞杆1与缸体7连接后形成第三液腔10和第四液腔11的位置更加合理。 

参见附图5～10，本实用新型提供的液压支架包括本实用新型提供的液压千斤顶、左侧护板18、左侧推杆19、调节杆20、右侧推杆13、右侧护板21、第一锁紧销轴26和第二锁紧销轴29，左侧护板18、左侧推杆19、调节杆20、缸体7、活塞杆1、右侧推杆13和右侧护板21依次首尾相连，右侧推杆13上设有第三流道14、第四流道15、第一液杯16和第二液杯17，第一液杯16、第三流道14和第一流道2依次连通；第二液杯17、第四流道15和第二流道5依次连通；左侧推杆19上设有第一通孔，右侧推杆13上设有第二通孔，第一锁紧销轴26以可拆卸方式与第一通孔接合，第二锁紧销轴29以可拆卸方式与第二通孔接合，第一锁紧销轴26和第二锁紧销轴29的自由端分别固定连接于液压支架的掩护梁或顶梁。其中，在右侧推杆13上设置第三流道14、第四流道15、第一液杯16和第二液杯17的作用是使本实用新型提供的液压支架的结构更加紧凑。本实施例中，左侧护板18与左侧推杆19的铰接点是22，左侧推杆19与调节杆20的铰接点是23，调节杆20与缸体的铰接点是24，右侧推杆13与右侧护板21的铰接点是25。 

本实用新型提供的液压支架包括本实用新型提供的液压千斤顶，缸体的移动可以依次带动左侧推杆和左侧护板的移动，由于该液压千斤顶能够实现伸缩 双向移动，当工作面方向改变时，通过控制该液压千斤顶的注液通道即可更换侧护板的活动方向，省时省力，提高了工作效率，降低了成本。 

其中，液压支架还包括第一挡块27、第一U型销28、第二挡块30和第二U型销31，第一锁紧销轴26的自由端通过第一挡块27和第一U型销28固定连接于液压支架的掩护梁或顶梁，第二锁紧销轴29通过第二挡块30和第二U型销31固定连接于液压支架的掩护梁或顶梁。从而，使本实用新型提供的液压千斤顶与液压支架的其余部件更好地连接。 

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种单侧式液压千斤顶，其特征在于，包括活塞杆、缸体、第一密封组件和第二密封组件；所述第一密封组件固定连接于所述活塞杆的末端，所述第二密封组件固定连接于所述缸体的开口处，所述第一密封组件的外壁与所述缸体的内壁构成滑动副，所述第二密封组件的内壁与所述活塞杆构成滑动副；所述第一密封组件将所述缸体分隔为第一液腔和第二液腔，所述第一液腔连通有第一进回液通道，所述第二液腔连通有第二进回液通道。 

2.根据权利要求1所述的单侧式液压千斤顶，其特征在于，所述活塞杆包括杆体，所述杆体上设有第一流道、第一液口和堵头，所述杆体上还设有第二流道；所述第一流道和第一液口连通，所述堵头封堵住所述第一流道，形成所述第一进回液通道；所述第二流道连通，于所述第二流道的末端形成第二液口，形成所述第二进回液通道。 

3.根据权利要求2所述的单侧式液压千斤顶，其特征在于，所述堵头设置于所述第一流道的末端，所述第一液口设置于所述活塞杆的侧壁。 

4.一种液压支架，其特征在于，包括权利要求1～3中任一所述的液压千斤顶、左侧护板、左侧推杆、调节杆、右侧推杆、右侧护板、第一锁紧销轴和第二锁紧销轴，所述左侧护板、左侧推杆、调节杆、缸体、活塞杆、右侧推杆和右侧护板依次首尾相连，所述右侧推杆上设有第三流道、第四流道、第一液杯和第二液杯，所述第一液杯、第三流道和第一流道依次连通；所述第二液杯、第四流道和第二流道依次连通；所述左侧推杆上设有第一通孔，所述右侧推杆上设有第二通孔，所述第一锁紧销轴以可拆卸方式与所述第一通孔接合，所述第二锁紧销轴以可拆卸方式与所述第二通孔接合，所述第一锁紧销轴和第二锁 紧销轴的自由端分别固定连接于液压支架的掩护梁或顶梁。 

5.根据权利要求4所述的液压支架，其特征在于，还包括第一挡块、第一U型销、第二挡块和第二U型销，所述第一锁紧销轴的自由端通过所述第一挡块和第一U型销固定连接于液压支架的掩护梁或顶梁，所述第二锁紧销轴通过所述第二挡块和第二U型销固定连接于液压支架的掩护梁或顶梁。