CN203715036U - 电梯轿厢用轿壁挂接组件 - Google Patents
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Abstract
一种电梯轿厢用轿壁挂接组件,包括设置在侧轿壁联接端的卡扣和设置在后轿壁联接端的挂接孔,侧轿壁通过卡扣卡紧联接后轿壁的挂接孔,其技术要点是:通过抽芯铆钉固定在侧轿壁联接端的所述卡扣上的卡头为尼龙空心圆锥台,该圆锥台形卡头的小锥台端面压在侧轿壁的联接端面上,大锥台端面直径小于葫芦形挂接孔的大孔直径,小锥台端面直径不小于葫芦形挂接孔的中间卡槽的宽度。在安装时尼龙圆锥台形卡头能很容易延其锥形斜面滑进葫芦形挂接孔的中间卡槽,自动卡紧,因此能准确、快速安装定位并对加工精度误差适应性强,易于拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装箱体用连接件,特别是一种电梯轿厢用轿壁挂接组件。属于电梯轿箱组装技术领域。
背景技术
电梯轿厢是电梯的装载箱体,轿厢面积和井道横截面的比值越大则利用率越高,随着房价的提升和电梯厂家竞争追求,这个比值越来越接近极限,给电梯安装提出更高要求。目前,大多数电梯制造商生产的电梯仍采用标准螺栓螺母作为电梯轿厢轿壁安装的连接部件,继而产生在轿壁接近轿顶和轿底连接处使用标准件连接,而轿壁中间位置缺少连接结构,而且用该螺栓螺母作为连接标准件,存在需要额外提供配件、在安装现场需要选择标准件型号、在狭小井道内徒手使用工具连接紧固困难等问题,费时费力,造成安装成本偏高。
为解决上述技术问题,在专利号为201320009974.7,名称为“一种轿壁连接结构”的实用新型专利中,公开了在轿壁两侧折边的连接面分别设置卡头和卡孔,相邻轿壁通过该卡头和卡孔相互连接的结构,以简化轿厢侧壁的安装过程,该连接结构减少了采用标准螺栓螺母的连接,以提高安装速度,但是,这种连接结采用简单的卡头和卡孔连接方式仍然不能实现轿壁之间准确、快速卡紧连接,而且还需要该卡头和卡孔具有较高的加工精度,如果提高加工精度则会大幅提高生产成本,因此该结构的卡头和卡孔连接对加工精度误差适应性比较差,即使将卡头改成普通的铆钉和螺母的夹紧结构,则仍然不能解决快速安装的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电梯轿厢用轿壁挂接组件,解决了现有轿厢用轿壁连接卡紧结构不能准确、快速安装,卡紧部件对加工精度误差适应性差的技术问题,其具有使轿壁在现场准确、快速安装定位,卡紧部件对加工精度误差适应性强并且易拆卸的特点。
本实用新型所采用的技术方案是:该电梯轿厢用轿壁挂接组件包括设置在侧轿壁联接端的卡扣和设置在后轿壁联接端的挂接孔,侧轿壁通过卡扣卡紧联接后轿壁的挂接孔,其技术要点是:通过抽芯铆钉固定在侧轿壁联接端的所述卡扣上的卡头为尼龙空心圆锥台,该圆锥台形卡头的小锥台端面压在侧轿壁的联接端面上,大锥台端面直径小于葫芦形挂接孔的大孔直径,小锥台端面直径不小于葫芦形挂接孔的中间卡槽的宽度。
所述侧轿壁的一侧折弯成直角限位挡边,与后轿壁的直角定位边相吻合联接。
本实用新型具有的优点及积极效果是:由于该挂接组件的卡扣是采用通过抽芯铆钉固定在侧轿壁联接端连接孔上的尼龙空心圆锥台形的卡头,在安装时卡头能很容易延其锥形斜面滑进葫芦形挂接孔的中间卡槽内,自动卡紧,因此能准确、快速安装定位并对加工精度误差适应性强,易于拆卸。尼龙材质的高强度非金属材料卡扣,可轻松实现车削或模具成型,安装误差适应性强,成本低,而且能起到吸震作用,能降低电梯运行中由轿壁震动产生的噪音。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是图2沿A-A线的剖视图;
图4是图2沿B-B线的剖视图
图5是本实用新型的一种使用状态示意图。
图中序号说明:1侧轿壁、2卡扣、3抽芯铆钉、4后轿壁、5连接孔、6挂接孔、7直角限位挡边、8直角定位边。
具体实施方式
根据图1~5详细说明本实用新型的具体结构,如图1、2所示,该电梯轿厢用轿壁挂接组件包括设置在侧轿壁1联接端的卡扣2和设置在后轿壁4联接端的挂接孔6,侧轿壁1通过卡扣2卡紧联接后轿壁4的挂接孔6,如图3、4所示,卡扣2通过抽芯铆钉3固定在侧轿壁1联接端,卡扣2上的卡头为尼龙空心圆锥台形,卡头具小锥台端面和大锥台端面,抽芯铆钉3的穿过卡头固定,卡头的小锥台端面压在侧轿壁1的联接端面上。挂接孔6为葫芦孔形状,包括大孔和中间卡槽,该葫芦孔形挂接孔6可做成两端带大孔或一端带大孔的形状,两端带大孔的形状安装挂接时可以从上或下两个方向任意安装。大锥台端面直径小于葫芦形挂接孔6的大孔直径,小锥台端面直径不小于葫芦形挂接孔6的中间卡槽的宽度。圆锥台形卡头的锥形斜面卡接在挂接孔6的中间卡槽内,该卡头还可选用其他高强度非金属化工材料制造。
如图4所示,侧轿壁1的一侧折弯成直角限位挡边7,与后轿壁一侧的直角定位边8相吻合联接。
安装过程:首先,将抽芯铆钉3的帽端穿过侧轿壁1联接端的连接孔5和卡扣2的卡头,用拉铆工具固定,该操作过程在轿壁生产车间内加工完成,然后在电梯井道的安装现场将的固定有卡扣的侧轿壁挂接在后轿壁上,该挂接过程是先将侧轿壁1联接端和后轿壁联接端贴近,再将卡扣2的卡头穿过后轿壁侧边的葫芦形挂接孔6的大孔,再通过卡头的圆锥台斜面向下滑进中间卡槽内卡紧,侧轿壁1的直角限位挡边7和后轿壁的直角定位边用于帮助定位,定位后相吻合联接,完成安装。侧轿壁和后轿壁连接面之间间距由卡扣和挂接孔尺寸以及轿壁厚度保证,无需再做调整,该安装过程非常快捷,只需一人就可完成。轿壁的拆卸过程用上述相反方法即可达到。
Claims (2)
1.一种电梯轿厢用轿壁挂接组件,包括设置在侧轿壁联接端的卡扣和设置在后轿壁联接端的挂接孔,侧轿壁通过卡扣卡紧联接后轿壁的挂接孔,其特征在于:通过抽芯铆钉固定在侧轿壁联接端的所述卡扣上的卡头为尼龙空心圆锥台,该圆锥台形卡头的小锥台端面压在侧轿壁的联接端面上,大锥台端面直径小于葫芦形挂接孔的大孔直径,小锥台端面直径不小于葫芦形挂接孔的中间卡槽的宽度。
2.根据权利要求1所述的电梯轿厢用轿壁挂接组件,其特征在于:所述侧轿壁的一侧折弯成直角限位挡边,与后轿壁的直角定位边相吻合联接。
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CN106241570A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 天津市奥瑞克电梯有限公司 | 新型围壁连接结构 |
CN107140505A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-08 | 平湖拓伟思自动化设备有限公司 | 一种用于成品仓储的电梯轿壁 |
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