CN203714691U - 一种谷物提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种谷物提升机，包括有机架，机架上设有下端设有进料管、上端设有出料管的机腔，所述机腔内设有斗式提升机构，所述的出料管内底壁上设有导料板，所述的导料板可拆卸装配在出料管内，导料板一端延伸至机腔内与斗式提升机构对应，导料板另一端朝向出料管的出料口延伸形成滑料板部，所述出料管的出料腔呈斜向下30°～60°布置。本实用新型与现有技术相比，采用双阀板设置，实现物料提升后直接从出料管口导出，出料管口处结构简单，且出料管口直接接入仓内。

Description

一种谷物提升机

技术领域

本实用新型涉及一种运输机械技术领域，具体涉及一种将谷物、种子等运送进仓的谷物提升机。

背景技术

对于一些大型储物仓（粮仓），其物料（谷物）的进仓均采用提升机进行。现有的提升机为便于物料提升后，从出料管出料，通常需要在提升机构与出料管之间设有输送带机构，同时为防止谷物颗粒撞击出料管壁，造成出料管的损坏，出料管的管口通常为竖直向下设置，出料管的管口与料仓之间经弯头连接，导致提升机出料管口处的机构复杂。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种实现物料提升后直接从出料管口导出，出料管口处结构简单，且出料管口直接接入仓内的谷物提升机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种谷物提升机，包括有机架，机架上设有下端设有进料管、上端设有出料管的机腔，所述机腔内设有斗式提升机构，其特征在于：所述的出料管内底壁上设有导料板，所述的导料板可拆卸装配在出料管内，导料板一端延伸至机腔内与斗式提升机构对应，导料板另一端朝向出料管的出料口延伸形成滑料板部，所述出料管的出料腔呈斜向下30°～60°布置。

通过采用上述技术方案，采用导料板实现谷物经提升机构提升后，沿着导料板滑入出料管内，且出料管为斜向下特定角度设置，便于物料滑和滑出，这样出料管斜向设置后，可对应料仓，并与导料板的滑料板部导向配合，直接将物料导入仓内，无需弯管连接，大大简化结构，且导料板的滑料板部将物料与出料管内底壁隔开，起到保护出料管的作用，导料板可拆卸装配，便于更换。

本实用新型进一步设置为：所述导料板包括有金属底板，金属底板上硫化有柔性橡胶板，所述金属底板位于所述滑料板部一侧设有锁紧孔，所述出料管底部设有与锁紧孔位置对应的连接通孔，所述金属底板的锁紧孔穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的头部与锁紧孔限位配合，锁紧螺栓的螺杆穿出连接通孔外露，所述锁紧螺栓的螺杆外露端螺纹旋配有手拧锁紧螺母，在锁紧螺栓的螺杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于金属底板与出料管底壁之间。

通过采用上述技术方案，导料板采用贴设有柔性橡胶层的金属板形成，金属底板为骨架，柔性橡胶层，起到缓冲保护作用，减缓物料的冲击，同时其采用锁紧螺栓和手拧锁紧螺母配合实现锁固在出料管内，导料板装配和拆卸方便，便于更换，且导料板与出料管底壁之间设置压缩弹簧，一时可起到缓冲作用，二是可调节滑料板的倾斜高度，便于物料出料调节。

本实用新型进一步设置为：所述柔性橡胶板朝向出料管出料口一端延伸有包覆所述金属底板的出料包边，所述出料包边端部弹性抵压在所述出料管底壁上。

通过采用上述技术方案，出料包边将金属底板形成保护，同时，经压缩弹簧调节后，在金属底板与出料管底壁之间形成间隙，出料包边可避免物料进入金属底板与出料管之间的间隙内，造成破坏。

本实用新型进一步设置为：所述出料管为位于出料口一端小、另一端大的锥形结构，且所述出料管的出料口端顶部外壁上设有加强法兰。

通过采用上述技术方案，锥形结构设计，便于谷物出料集中，避免谷物进仓时飞溅，由于谷物经导料板导出时，出料管的出料口顶部受到飞溅的谷物撞击大，采用加强法兰，起到增强出料管的出料口强度作用。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1A部分局部放大视图。

具体实施方式

参见附图1、附图2，本实用新型公开的一种谷物提升机，包括有机架1，机架1上设有下端设有进料管10、上端设有出料管11的机腔，所述机腔内设有斗式提升机构2；其中斗式提升机构2为本领域普通技术人员所熟知的公知技术，故本具体实施例中不再赘述。所述的出料管11内底壁上设有导料板3，所述的导料板3可拆卸装配在出料管11内，导料板3一端延伸至机腔内与斗式提升机构2对应，导料板3另一端朝向出料管11的出料口延伸形成滑料板部30，所述出料管11的出料腔呈斜向下30°～60°布置。所述导料板3包括有金属底板31，金属底板31上硫化有柔性橡胶板32；所述金属底板31位于所述滑料板部30一侧设有锁紧孔311，所述出料管11底部设有与锁紧孔311位置对应的连接通孔，所述金属底板31的锁紧孔311穿设有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的头部与锁紧孔311限位配合，锁紧螺栓4的螺杆穿出连接通孔并外露，所述锁紧螺栓4的螺杆外露端螺纹旋配有手拧锁紧螺母5，在锁紧螺栓4的螺杆上套设有压缩弹簧6，所述压缩弹簧6位于金属底板31与出料管11底壁之间。为便于锁紧螺栓4头部与金属底板31之间配合可靠，所述锁紧孔311为朝向金属底板31一端为小口端的锥形孔，则所述锁紧螺栓4的头部为锥形头，锁紧螺栓4的头部刚好完全嵌入锁紧孔311内，一是锁紧螺栓与金属底板配合更为可靠，便于可靠锁紧金属底板；二是锁紧螺栓的头部不外露，避免对柔性橡胶板32与金属底板31的结合造成不免。所述柔性橡胶板32朝向出料管11出料口一端延伸有包覆所述金属底板31的出料包边321，所述出料包边321端部弹性抵压在所述出料管11底壁上。出料包边321将金属底板31形成保护，同时，经压缩弹簧6调节后，在金属底板31与出料管11底壁之间形成间隙，出料包边321可避免物料进入金属底板31与出料管11之间的间隙内，造成破坏。

为进一步提高出料管的强度，所述出料管11为位于出料口一端小、另一端大的锥形结构，且所述出料管11的出料口端顶部外壁上设有加强法兰111。在加强法兰111上吊装有位于出料管11的出料口前端的挡料板7，实现压料，避免物料飞溅。所述机腔底部设有弧形倒料底板，便于物料的聚拢，便于物料提升；所述进料管10可拆卸装配在机架1上，所述进料管10与机架1之间设有橡胶垫，便于进料管的装配。

Claims (4)

1.一种谷物提升机，包括有机架，机架上设有下端设有进料管、上端设有出料管的机腔，所述机腔内设有斗式提升机构，其特征在于：所述的出料管内底壁上设有导料板，所述的导料板可拆卸装配在出料管内，导料板一端延伸至机腔内与斗式提升机构对应，导料板另一端朝向出料管的出料口延伸形成滑料板部，所述出料管的出料腔呈斜向下30°～60°布置。

2.根据权利要求1所述谷物提升机，其特征在于：所述导料板包括有金属底板，金属底板上硫化有柔性橡胶板，所述金属底板位于所述滑料板部一侧设有锁紧孔，所述出料管底部设有与锁紧孔位置对应的连接通孔，所述金属底板的锁紧孔穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的头部与锁紧孔限位配合，锁紧螺栓的螺杆穿出连接通孔外露，所述锁紧螺栓的螺杆外露端螺纹旋配有手拧锁紧螺母，在锁紧螺栓的螺杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于金属底板与出料管底壁之间。

3.根据权利要求2所述谷物提升机，其特征在于：所述柔性橡胶板朝向出料管出料口一端延伸有包覆所述金属底板的出料包边，所述出料包边端部弹性抵压在所述出料管底壁上。

4.根据权利要求1或2或3所述谷物提升机，其特征在于：所述出料管为位于出料口一端小、另一端大的锥形结构，且所述出料管的出料口端顶部外壁上设有加强法兰。