CN203714609U - 一种保护渣基料提升机 - Google Patents

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chain
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CN201420078038.6U
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English (en)
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翟胜辉
陈全景
李红社
郑少华
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Luoyang Branch Metallurgical New Material (group) Co Ltd
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Luoyang Branch Metallurgical New Material (group) Co Ltd
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Abstract

一种涉及保护渣生产领域的保护渣基料提升机,所述的提升机包含机壳和链条传动装置;所述的机壳内部设有链条传动装置,且机壳的一侧底部设有进料开口,机壳的另一侧顶部设有出料开口;所述的链条传动装置包含链轮轴、链条和料斗;所述的链轮轴为两个,其分别设于机壳内上下两端的中部,且两链轮轴配合带动有链条;所述的链条外侧有间距的设有多个料斗,且位于链条最高处的料斗高于出料开口的底缘,位于链条最低处的料斗低于进料开口的顶缘;所述的提升机能够有效的缩短保护渣基料的提升运送时间。

Description

一种保护渣基料提升机
【技术领域】
本实用新型涉及保护渣生产领域,尤其是涉及一种用于提升保护渣生产基料的保护渣基料提升机。
【背景技术】
公知的,现有的连铸用保护渣在生产时要先通过人工将基料卸至相应的配料斗内,然后再利用相应的龙门吊或天车将基料吊放到生产线中位置相对较高的混合槽内进行相应的生产操作;然而,由于保护渣的基料在卸放时会产生一定量的粉尘,因而易对操作人员造成危害;此外,龙门吊和天车不但成本较高,操作时间长,耗电量大,而且在应用中对移动位置和操作人员的要求均较高,否则就易出现安全隐患,因此,使用龙门吊或天车来吊运保护渣基料不但会增加保护渣的生产成本,而且还会影响到保护渣生产线的整体效率。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种能够有效缩短保护渣基料的提升运送时间,且操作安全的保护渣基料提升机。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种保护渣基料提升机,所述的提升机包含机壳和链条传动装置;所述的机壳为垂直状的中空结构,在机壳的内部设有链条传动装置,且机壳的一侧底部设有进料开口,机壳的另一侧顶部设有出料开口;所述的链条传动装置包含链轮轴、链条和料斗;所述的链轮轴为两个,其分别设于机壳内上下两端的中部,且两链轮轴配合带动有链条;所述的链条外侧有间距的设有多个料斗,且位于链条最高处的料斗高于出料开口的底缘,位于链条最低处的料斗低于进料开口的顶缘。
所述的保护渣基料提升机,所述的机壳对应进料开口和出料开口的上方位置分别设有一抽尘风道,该抽尘风道与相应的吸尘器连接。
所述的保护渣基料提升机,所述的机壳对应进料开口和出料开口的上方位置分别设有一锥形的聚尘盖,且聚尘盖的顶端分别与对应的抽尘风道连通。
所述的保护渣基料提升机,所述的进料开口连通一进料仓,该进料仓的上部面设有进料口,且进料仓的外侧底面一端高于进料仓与机壳底部连接侧的底面一端。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的保护渣基料提升机不但结构简单,体积较小,而且使用方便,易于维护,并且能够相应有效的减少对环境的污染程度;所述的提升机采用链条带动多个料斗循环转动来提升传送保护渣的基料,从而不但达到了快速有效,平稳传送的目的,而且还通过缩短保护渣的整体制备时间达到了相应降低生产成本和提升工作效率的目的。
【附图说明】
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型的另一结构示意图。
图中:1、机壳;2、进料开口;3、出料开口;4、链轮轴;5、链条;6、料斗;7、抽尘风道;8、聚尘盖;9、进料仓。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进,本实用新型并不局限于下面的实施例:
结合附图1所述的保护渣基料提升机,所述的提升机包含机壳1和链条传动装置;所述的机壳1为垂直状的中空结构,在机壳1的内部设有链条传动装置,即在通过链条传动装置提升保护渣的基料时,能够利用机壳1来相应的阻挡基料所产生的粉尘四散飞扬;为便于进料和出料,在机壳1的一侧底部设有进料开口2,在机壳1的另一侧顶部设有出料开口3;所述的链条传动装置包含链轮轴4、链条5和料斗6;所述的链轮轴4为两个,其分别设于机壳1内上下两端的中部,且两链轮轴4配合带动有链条5,即链轮轴4在相关动力装置驱动下带动链条5循环转动时,有间距的固定设置在链条5外侧的多个料斗6能够顺势自动将位于机壳1内底部的保护渣基料挖起并提升到链条5最高处,然后在惯性的作用下将基料由出料开口3卸至生产线中的混合槽内;根据需要,当料斗6随链条5转动至最低处时,该料斗6需低于进料开口2的顶缘,从而便于挖取基料,当料斗6随链条5转动至最高处时,该料斗6需高于出料开口3的底缘,从而便于抛卸基料;
结合附图2,在实际操作时,为避免基料在进料或出料时产生的粉尘四散飞扬,能够在机壳1对应进料开口2和出料开口3的上方位置分别设置一与相应吸尘器连接的抽尘风道7,从而利用与吸尘器连接的抽尘风道7达到将基料在进料或出料时产生的粉尘吸附回收的目的;为进一步吸收粉尘,能够在机壳1对应进料开口2和出料开口3的上方位置分别设置一锥形的聚尘盖8,并将两个锥形聚尘盖8的顶端分别与对应的抽尘风道7连通,从而使基料在进料或出料时产生的粉尘能够沿锥形聚尘盖8的内腔集中飞扬至其顶端,进而达到更利于抽吸粉尘的目的;为便于进料,所述的进料开口2能够连通一进料仓9,且进料仓9的上部面设有进料口,即先将基料倒入进料仓9,然后再使积聚在进料仓9内的基料通过进料开口2流入机壳1内底部,从而达到提高进料效率的目的;为便于积聚在进料仓9内的基料能够轻松的流入机壳1内底部,能够将进料仓9的外侧底面一端设置为高于进料仓9与机壳1底部连接侧的底面一端,从而利用重力使倒入进料仓9内的基料能够自动由进料仓9的外侧一端滑动至其内侧一端,进而流入到机壳1内,达到利用料斗挖取提升基料的目的。
本实用新型未详述部分为现有技术,故本实用新型未对其进行详述。

Claims (4)

1.一种保护渣基料提升机,其特征是:所述的提升机包含机壳(1)和链条传动装置;所述的机壳(1)为垂直状的中空结构,在机壳(1)的内部设有链条传动装置,且机壳(1)的一侧底部设有进料开口(2),机壳(1)的另一侧顶部设有出料开口(3);所述的链条传动装置包含链轮轴(4)、链条(5)和料斗(6);所述的链轮轴(4)为两个,其分别设于机壳(1)内上下两端的中部,且两链轮轴(4)配合带动链条(5);所述的链条(5)外侧有间距的设有多个料斗(6),且位于链条(5)最高处的料斗(6)高于出料开口(3)的底缘,位于链条(5)最低处的料斗(6)低于进料开口(2)的顶缘。
2.根据权利要求1所述的保护渣基料提升机,其特征是:所述的机壳(1)对应进料开口(2)和出料开口(3)的上方位置分别设有一抽尘风道(7),该抽尘风道(7)与相应的吸尘器连接。
3.根据权利要求2所述的保护渣基料提升机,其特征是:所述的机壳(1)对应进料开口(2)和出料开口(3)的上方位置分别设有一锥形的聚尘盖(8),且聚尘盖(8)的顶端分别与对应的抽尘风道(7)连通。
4.根据权利要求1、2或3任一所述的保护渣基料提升机,其特征是:所述的进料开口(2)连通一进料仓(9),该进料仓(9)的上部面设有进料口,且进料仓(9)的外侧底面一端高于进料仓(9)与机壳(1)底部连接侧的底面一端。
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