CN203667394U - 自动检测物料堆积的斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动检测物料堆积的斗式提升机，包括：电机、机壳以及设置在机壳上的进料口和出料口，机壳的内部设有一个上链轮和两个并排的下链轮，上链轮与电机连接，上链轮和下链轮的外周啮合有环形链条，环形链条上安装有多个链斗，机壳内位于下链轮的下方还设置有至少一个可移除的物料容器，物料容器的底部还设置有一重量传感器和一与该重量传感器连接的蜂鸣器，所述机壳的侧面设置有一开口用于供该物料容器的移除。本实用新型的斗式提升机可解决提升机内部的物料堆积问题同时自动发送提醒信号给操作者，便于操作者及地进行清理，从而防止物料堆积造成堵塞，而且方便使用，能够显著提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送设领域，具体而言涉及一种自动检测物料堆积的斗式提升机。
背景技术
斗式输送机又称斗式提升机，是一种垂直向上连续输送粉粒状物料的运输机械。适用于破碎筛分后的粉粒状垃圾的输送。斗式输送机一般由驱动装置、上部区段、中间机壳、下部区段、胶带或链条、斗身、逆止制动器组成。斗式输送机的最大特点是可在水平和垂直的范围内装成任意倾斜度，布置成许多种形状，而且结构简单，占地面积小，输送路程最短，提升高度大，密封性能好，可避免对环境的污染，在食品加工、冶金等领域中得到广泛应用。
现有技术中的斗式输送机中，一般在位于底部附近的位置设置一个进料口，然后输送到上部的出料口并翻倒出来，在输送的过程中，不可避免地会导致物料没有从出料口翻倒出去，料斗有时倒不干净，而是掉落在机架内的底部，这样很容易造成堆积导致造成堵塞，现有的清理方法一般是在机架的底部设置一个维护口，这样工作人员可使用带杆子的工具将其掏出来，需要花费大量的人力物力，而且维护的不够彻底。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种自动检测物料堆积的斗式提升机，可解决上述现有技术中提升机内部的物料堆积问题同时可自动提醒操作者及时进行清理以防止堵塞。
为达成上述目的，本实用新型提出一种自动检测物料堆积的斗式提升机，其特征在于，包括：电机、机壳以及设置在机壳上的进料口和出料口，所述机壳的顶部还连接有一三脚架，所述电机安装在所述三脚架上，所述机壳的内部设有一个上链轮和两个并排的下链轮，所述上链轮与电机连接，所述上链轮和下链轮的外周啮合有环形链条，所述环形链条上安装有多个链斗，所述机壳内位于下链轮的下方还设置有至少一个可移除的物料容器，所述物料容器的底部还设置有一重量传感器和一与该重量传感器连接的蜂鸣器，蜂鸣器内集成有比较电路，所述机壳的侧面设置有一开口用于供该物料容器的移除。
进一步，还包括一LED指示灯，与所述蜂鸣器连接。
进一步，所述重量传感器为电阻应变式重量传感器。
进一步，所述机壳的内底部设置有滑轨，所述物料容器的下方设置有与所述滑轨适配的滑轮。
进一步，所述物料容器的底部设置有行走轮。
进一步，所述物料容器上还设置有一把手。
进一步，所述物料容器为敞口的长方体结构。
进一步，所述机壳侧面所设置开口的外部还设置有一个活动挡板。
由以上本实用新型的技术方案可知，本实用新型的有益效果在于通过在斗式提升机内部的底面设置可方便地推进和拉出的物料容器，这样可以使得工作人员方便地将输送过程中所漏下的物料送出提升机的底部，防止了物料因堆积而造成的堵塞，而且方便使用，节约人力成本，能够显著的提高生产的效率，降低成本，通过在物料容器的底部设置具有自动提醒功能的设计，及时提醒操作人员，好方便操作员随时掌握内部的堆积情况以及时地进行清理。
附图说明
图1为自动检测物料堆积的斗式提升机的结构示意图。
图2为图1实施例中蜂鸣器和重量传感器的连接示意图。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
如图1所示，根据本实用新型的较优实施例，自动检测物料堆积的斗式提升机包括：电机1、机壳2以及设置机壳上的进料口3和出料口4，所述机壳2包括垂直侧壁12和倾斜侧壁13，所述机壳2的顶部还连接有一三脚架11，所述电机1安装在所述三脚架11上，所述机壳2的内部设有一个上链轮5和两个并排的下链轮6，所述上链轮5与电机1连接，所述上链轮5和下链轮6的外周啮合有环形链条7，所述环形链条7上安装有多个链斗8，所述进料口3设置在临近所述倾斜侧壁13的底部并位于下链轮6上方的位置，所述出料口4设置在临近所述垂直侧壁12的顶部。
所述机壳2内位于下链轮6的下方还设置有至少一个可移除的物料容器20，所述机壳2还设置有一开口9用于供该物料容器的移除。物料容器20为敞口式结构。开口9的形状和尺寸可根据物料容器来决定。
所述物料容器20的底部还设置有至少一个重量传感器和一个集成有比较电路的蜂鸣器，例如电阻应变式重量传感器，重量传感器用于感应物料容器内所堆积物料的重量，并将与重量相应的信号发送给蜂鸣器，蜂鸣器内的比较电路将重量传感器发送的重量信号与预定信号阀值进行比较，该预定信号阀值对应于物料容器内可装载我物料的总重量的上限值，当物料容器20内的物料达到该上限值时，所述比较电路将输出一个信号，例如“1”，蜂鸣器响应该信号并发出蜂鸣，提醒操作者。如果物料容器20内的物料未达到该上限值时，比较电路输出另一个信号，例如“0”，蜂鸣器不响应该信号。
较佳地，前述蜂鸣器上还连接一个灯光指示装置，例如LED指示灯，提供视觉反馈。例如，响应于前述信号“1”，LED指示灯发出红光，响应于前述信号“0”，LED指示灯发出绿光。
优选地，所述物料容器20上还设置有一把手21，方便操作人员操作。
在优选的实施例中，所述物料容器20的底部设置有行走轮22，方便操作人员推行。
在另一些实施例中，所述机壳2的内底部设置有滑轨，所述物料容器20的下方设置有与所述滑轨适配的滑轮，这样以方便操作人员推进和拉出物料容器。
本实施例中，所述物料容器20为敞口的长方体结构，当然也可以是多个这样的结构排列在一起，或者还可以是其他的敞口容器。
在另一些实施例中，所述机壳侧面所设置开口9的外部还设置有一个活动挡板，遮挡住所述敞口。
由以上本实用新型的技术方案可知，本实用新型的有益效果在于通过在斗式提升机内部的底面设置可方便地推进和拉出的物料容器，这样可以使得工作人员方便地将输送过程中所漏下的物料送出提升机的底部，防止了物料因堆积而造成的堵塞，而且方便使用，节约人力成本，能够显著的提高生产的效率，降低成本，通过在物料容器的底部设置具有自动提醒功能的设计，及时提醒操作人员，好方便操作员随时掌握内部的堆积情况以及时地进行清理。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (8)
1.一种自动检测物料堆积的斗式提升机，其特征在于，包括：电机、机壳以及设置在机壳上的进料口和出料口，所述机壳的顶部还连接有一三脚架，所述电机安装在所述三脚架上，所述机壳的内部设有一个上链轮和两个并排的下链轮，所述上链轮与电机连接，所述上链轮和下链轮的外周啮合有环形链条，所述环形链条上安装有多个链斗，所述机壳内位于下链轮的下方还设置有至少一个可移除的物料容器，所述物料容器的底部还设置有一重量传感器和一与该重量传感器连接的蜂鸣器，所述蜂鸣器内集成有比较电路，所述机壳的侧面设置有一开口用于供该物料容器的移除。
2.根据权利要求1所述的自动检测物料堆积的斗式提升机，其特征在于，还包括一LED指示灯，连接至所述蜂鸣器。
3.根据权利要求1所述的自动检测物料堆积的斗式提升机，其特征在于，所述重量传感器为电阻应变式重量传感器。
4.根据权利要求1所述的自动检测物料堆积的斗式提升机，其特征在于，所述机壳的内底部设置有滑轨，所述物料容器的下方设置有与所述滑轨适配的滑轮。
5.根据权利要求1所述的自动检测物料堆积的斗式提升机，其特征在于，所述物料容器的底部设置有行走轮。
6.根据权利要求1所述的自动检测物料堆积的斗式提升机，其特征在于，所述物料容器上还设置有一把手。
7.根据权利要求1所述的自动检测物料堆积的斗式提升机，其特征在于，所述物料容器为敞口的长方体结构。
8.根据权利要求1所述的自动检测物料堆积的斗式提升机，其特征在于，所述机壳侧面所设置开口的外部还设置有一个活动挡板。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107600892A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-19 | 广东科德智能装备有限公司 | 一种高精度定位的往复式提升装置 |
| CN111977248A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-24 | 王益贵 | 一种基于牛顿定律的胚布仓内用的胚布卸货装置 |
| CN113291709A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-24 | 淮阴工学院 | 一种残余粮食自动收集装置及收集方法 |
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