CN203714540U - 随闭门式垃圾压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种随闭门式垃圾压缩装置，包括垃圾压缩机（1）和垃圾箱（2），所述垃圾压缩机（1）的压缩腔（1a）内设有能伸入垃圾箱（2）内的压缩头（3），其特征在于：所述垃圾箱（2）的尾端装有闸门（4），油缸（5）控制闸门（4）上下移动，所述闸门（4）下部后侧为斜面，所述压缩头（3）的前端面为与闸门（4）的下部斜面倾斜方向相同的斜面。本实用新型设计合理、结构简单、实施容易，达到既能防止垃圾夹渣，又能防止污水遗漏，避免垃圾二次污染的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种随闭门式垃圾压缩装置。
背景技术
目前，在垃圾装运时，使用垃圾压缩机将垃圾装入垃圾箱内，然后将垃圾箱运走。现有的垃圾压缩机包括前端开口的机壳（1b），该机壳1b为一个前端开口的框型机壳，所述机壳（1b）内为压缩腔（1a），所述机壳（1b）顶面靠近前端的位置设有与压缩腔（1a）相通的加料斗（1c），压缩头（3）位于压缩腔（1a）内，压缩头将从加料斗下来的垃圾压缩到垃圾箱内。
现有的垃圾压缩箱的尾端一般设置闸门或换位门，当垃圾压缩完成后，将闸门或换位门关闭，闸门技术具有防止污水遗漏的特点，但不能很好防止垃圾夹渣和抛洒现象；换位门技术具有防止垃圾夹渣和抛洒的特点，但污水遗漏的现象较严重。两种技术都不能彻底解决机箱分离时的二次污染现象，给周边环境和市容带来新的污染源，造成新的污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种随闭门式垃圾压缩装置，既能防止垃圾夹渣，又能防止污水遗漏，避免二次污染。
本实用新型的技术方案如下：一种随闭门式垃圾压缩装置，包括垃圾压缩机（1）和垃圾箱（2），所述垃圾压缩机（1）的压缩腔（1a）内设有能伸入垃圾箱（2）内的压缩头（3），其特征在于：所述垃圾箱（2）的尾端装有闸门（4），油缸（5）控制闸门（4）上下移动，所述闸门（4）下部后侧为斜面，所述压缩头（3）的前端面为与闸门（4）的下部斜面倾斜方向相同的斜面。
采用上述技术方案，当垃圾压缩机的压缩头进行最后一次压缩动作时，压缩头伸入到垃圾箱的最深位置时，压缩头停止运动进行保压功能。并不立即退回，此时，闸门在PLC程序控制下往下运动直至压缩头的顶部停止。此时箱体内和压缩腔内的垃圾被闸门分割开；然后，压缩头后退，此时闸门通过液压系统控制完全泄压，一直处于随动状态（为随闭门）。直至闸门将垃圾箱关闭。因为闸门下部后侧为斜面，同时，压缩头的前端也为斜面，可保证闸门与压缩头前端面随时紧密贴合。达到既能防止垃圾夹渣（即能防止闸门的下端夹住垃圾），又能防止污水遗漏的目的。
在上述技术方案中：所述垃圾压缩机（1）包括前端开口的机壳（1b），所述机壳（1b）内为压缩腔（1a），所述机壳（1b）顶面靠近前端的位置设有与压缩腔（1a）相通的加料斗（1c），所述机壳（1b）内底面的前部装有压缩头（3），所述压缩头（3）的下端设有滚轮（3a），所述机壳（1b）内底面的后部装有压缩头油缸（6），所述压缩头油缸（6）的活塞杆与压缩头（3）的尾端连接。压缩头通过油缸控制，方便实现自动化操作。
在上述技术方案中，所述油缸（5）装在压缩机（1）的顶面的前端，所述油缸（5）的活塞杆上设有插销（5a），所述闸门（4）的上端设有供插销（5a）插入的插销孔，所述插销（5a）插在该插销孔中。平时，垃圾压缩机和垃圾箱为分开状态，压缩垃圾时，将垃圾压缩机移至垃圾箱接口处，插销刚好插入插销孔中。
有益效果：本实用新型设计合理、结构简单、实施容易，达到既能防止垃圾夹渣，又能防止污水遗漏，避免垃圾二次污染的目的。
附图说明
图1为本实用新型处于压缩状态的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图2中B处局部放大图；
图4为本实用新型闸门处于随动状态下的示意图；
图5为本实用新型闸门关闭状态下的示意图；
图6为图5中C处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-4所示，本实用新型的随闭门式垃圾压缩装置由垃圾压缩机1和垃圾箱2两大部分的专用机构组成。
其中垃圾箱2的后门中设有闸门4，闸门4与垃圾箱2的后门构成一个门中门的结构，此为现有技术，在此不对其结构做赘述。所述闸门4的上端设有连接板4a，该连接板4a的上端设有插销孔。所述闸门4的下部的后侧为向内倾斜的斜面。所述垃圾箱2的顶板上设有销套，当闸门4处于打开状态时，其上端伸入销套中。
所述垃圾压缩机1包括机壳1b，该机壳1b为前端开口的框型结构，在该机壳1b内形成压缩腔1a，所述机壳1b顶面靠近前端的位置设有与压缩腔1a相通的加料斗1c，所述机壳1b的内底面前部装有压缩头3，所述压缩头3的下端设有滚轮3a，所述压缩头3的前端面为与闸门4的下部斜面倾斜方向相同的斜面。所述机壳1b内底面的后部装有压缩头油缸6，所述压缩头油缸6的活塞杆与压缩头3的尾端连接。压缩头油缸6控制压缩头3伸入和退出垃圾箱2。所述机壳1的顶板的前端设有油缸5，油缸5的活塞杆的端部设有插销5a。
压缩垃圾时，将垃圾压缩机1移至垃圾箱2接口处，插销5a刚好插入闸门4的插销孔中。
当垃圾压缩机1的压缩头3进行最后一次压缩动作时，压缩头3伸入到垃圾箱2的最深位置时，压缩头3停止运动进行保压功能。并不立即退回，此时，闸门4在PLC程序控制（PLC程序控制油缸5动作）下往下运动直至压缩头3的顶部停止。此时垃圾箱2内和压缩腔1a内的垃圾被闸门4分割开；然后，压缩头3后退，此时闸门4通过油缸5的液压系统控制完全泄压，一直处于随动状态。直至闸门4将垃圾箱2关闭。因为闸门4下部后侧为斜面，同时，压缩头3的前端也为斜面，可保证闸门4与压缩头3前端面随时紧密贴合。达到既能防止垃圾夹渣（即能防止闸门的下端夹住垃圾），又能防止污水遗漏。
Claims (3)
1.一种随闭门式垃圾压缩装置，包括垃圾压缩机（1）和垃圾箱（2），所述垃圾压缩机（1）的压缩腔（1a）内设有能伸入垃圾箱（2）内的压缩头（3），其特征在于：所述垃圾箱（2）的尾端装有闸门（4），油缸（5）控制闸门（4）上下移动，所述闸门（4）下部后侧为斜面，所述压缩头（3）的前端面为与闸门（4）的下部斜面倾斜方向相同的斜面。
2.根据权利要求1所述随闭门式垃圾压缩装置，其特征在于：所述垃圾压缩机（1）包括前端开口的机壳（1b），所述机壳（1b）内为压缩腔（1a），所述机壳（1b）顶板靠近前端的位置设有与压缩腔（1a）相通的加料斗（1c），所述机壳（1b）内底面的前部装有压缩头（3），所述压缩头（3）的下端设有滚轮（3a），所述机壳（1b）内底面的后部装有压缩头油缸（6），所述压缩头油缸（6）的活塞杆与压缩头（3）的尾端连接。
3.根据权利要求1或2所述随闭门式垃圾压缩装置，其特征在于：所述油缸（5）装在垃圾压缩机（1）的顶面的前端的顶板的前端，所述油缸（5）的活塞杆上设有插销（5a），所述闸门（4）的上端设有供插销（5a）插入的插销孔，所述插销（5a）插在该插销孔中。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105109869A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-12-02 | 珠海经济特区联谊机电工程有限公司 | 倾斜垃圾压缩机 |
| CN105540116A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-04 | 湖南大学科技园有限公司 | 垃圾压缩装置及垃圾车 |
| CN111942766A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 生态环境部华南环境科学研究所 | 一种垃圾自动收集装置及其系统 |
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2014
- 2014-02-11 CN CN201420062217.0U patent/CN203714540U/zh not_active Expired - Lifetime
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