CN203712842U - 一种半圆弧形脊瓦成型模具 - Google Patents
一种半圆弧形脊瓦成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203712842U CN203712842U CN201320691343.8U CN201320691343U CN203712842U CN 203712842 U CN203712842 U CN 203712842U CN 201320691343 U CN201320691343 U CN 201320691343U CN 203712842 U CN203712842 U CN 203712842U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- mold core
- semi
- lower mold
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种半圆弧形脊瓦成型模具。该模具由上模体、模架和下模体组成,上模体包括上模座、以及连接在上模座下端面的上模芯,模架包括底板、支承在底板上的立柱,以及固定在立柱上的具有上下贯通成型腔的模框,下模体包括磁吸座、连接在磁吸座上端面的下模芯、以及连接在磁吸座下端面的顶推板,下模芯置于模框的成型腔中、且可沿成型腔上下移动,其特征在于:所述下模芯的上端面为向上突出的半圆弧,前后弧度和高低不同,大小头,正打方向;所述上模芯的下端面有与下模芯对应的半弧形。制成的半弧形脊瓦,成品质量好,不易变形,有利于后续的加工及施工,并且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种半圆弧形脊瓦成型模具。
背景技术
半圆弧形脊瓦的传统制作方法,是将湿泥板放入模具中通过手工压制成型,这样成型后的制品,由于形状限制,无法制作圆弧曲率高的弧形瓦。并且,在制造的过程中,由于曲率较大,经常容易发生变形,导致次品、废品率居高不下,相应地增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能利用自动压制的模具,高效率压制出外观好、质量高且曲率大的半圆弧形脊瓦。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种半圆弧形脊瓦成型模具,该模具由上模体、模架和下模体组成,上模体包括上模座、以及连接在上模座下端面的上模芯,模架包括底板、支承在底板上的立柱,以及固定在立柱上的具有上下贯通成型腔的模框、下模体包括磁吸座,连接在磁吸座上端面的下模芯、以及连接在磁吸座下端面的顶推板,下模芯置于模框的成型腔中、且可沿成型腔上下移动,其特征在于:所述下模芯的上端面为向上突出的半圆弧,所述半圆弧的轴向方向前方的高度比轴向方向后方的高度高,所述半圆弧的轴向方向前方的弧度比轴向方向后方的弧度小;所述上模芯的下端面具有与下模芯的上端面半圆弧相适应的半弧形。通过本形状的上模芯及下模芯,能够使用粉状的材料进行填料,从而对其进行压制,压制后直接传送到烧制窑炉中,制成的半弧形脊瓦,成品质量好,不易变形,并且提高了生产效率。特别是半弧形脊瓦本身强度高,有利于后续的加工及施工。
本实用新型所述的半圆弧形脊瓦成型模具,其改进还在于:下模芯与上模芯的数量为1~10组,以适用于不同的场合。
本实用新型所述的半圆弧形脊瓦成型模具,其改进还在于:下模芯与上模芯的数量为6组,此数量为最佳数量。
本实用新型所述的半圆弧形脊瓦成型模具,其改进还在于:所述半弧形的弦长为15cm~20cm,高度为5cm~10cm。生产出来的半弧形瓦应用最为广泛。
在本实用新型中所谓半圆弧的前后是指半圆弧沿其轴向方向延伸,在轴向方向的前方即为“前”,在轴向方向的后方即为“后”,所谓高度是指半圆弧的最高点至半圆弧两端连线的垂直距离长度,所谓弦长是指圆弧最高点至弦长的垂直距离长度,一般而言圆弧的弦长小于或等于圆弧的直径。
附图说明
图l为本实用新型所述的半圆弧形脊瓦成型模具的结构示意图。
图2为下模芯的俯视图。
图3为图2中的下模芯的A-A′方向示意图。
图4为图2中的下模芯的B-B′方向示意图。
图5为上模芯的俯视图。
图6为图5中的上模芯的A-A′方向示意图。
图7为图5中的上模芯的B-B′方向示意图。
图8为本实用新型所生产出来的产品示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示,1、一种半圆弧形脊瓦成型模具,该模具由上模体、模架和下模体组成,上模体包括上模座1、以及连接在上模座1下端面的上模芯2,模架包括底板3、支承在底板3上的立柱5,以及固定在立柱5上的具有上下贯通成型腔的模框6、下模体包括磁吸座7,连接在磁吸座上端面的下模芯8、以及连接在磁吸座下端面的顶推板9,下模芯置于模框6的成型腔中、且可沿成型腔上下移动,下模芯8的上端面为向上突出的半圆弧,所述半圆弧的轴向方向前方的高度比轴向方向后方的高度高,所述半圆弧的轴向方向前方的弧度比轴向方向后方的弧度小;上模芯2的下端面具有与下模芯8的上端面半圆弧相适应的半弧形。下模芯8与上模芯2的数量最好为1~10组。下模芯8与上模芯2的数量最好为6组。所述上模芯2的下端面具有与下模芯8的上端面半圆弧相适应的半弧形,所述半弧形的弦长为15cm~20cm,高度为5cm~10cm。使用时,将上模芯2与下模芯8分开,将粉末原材料由上至下填在下模芯8上面,当达到设定的厚度时,即可将上模芯2下压,保持一定压强一定时间后,即可将上模芯2升起。然后将压制后的模坯送入烧制,即可制成圆弧曲率高的半弧形脊瓦10。
Claims (4)
1.一种半圆弧形脊瓦成型模具,该模具由上模体、模架和下模体组成,上模体包括上模座(1)、以及连接在上模座(1)下端面的上模芯(2),模架包括底板(3)、支承在底板(3)上的立柱(5),以及固定在立柱(5)上的具有上下贯通成型腔的模框(6)、下模体包括磁吸座(7),连接在磁吸座上端面的下模芯(8)、以及连接在磁吸座(7)下端面的顶推板(9),下模芯(8)置于模框(6)的成型腔中、且可沿成型腔上下移动,其特征在于:所述下模芯(8)的上端面为向上突出的半圆弧,所述半圆弧的轴向方向前方的高度比轴向方向后方的高度高,所述半圆弧的轴向方向前方的弧度比轴向方向后方的弧度小;所述上模芯(2)的下端面具有与下模芯(8)的上端面半圆弧相适应的半弧形。
2.根据权利要求1所述的半圆弧形脊瓦成型模具,其特征在于:所述下模芯(8)与上模芯(2)的数量为1~10组。
3.根据权利要求2所述的半圆弧形脊瓦成型模具,其特征在于:所述下模芯(8)与上模芯(2)的数量为6组。
4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的半圆弧形脊瓦成型模具,其特征在于:所述半弧形的弦长为15cm~20cm,高度为5cm~10cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320691343.8U CN203712842U (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 一种半圆弧形脊瓦成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320691343.8U CN203712842U (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 一种半圆弧形脊瓦成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203712842U true CN203712842U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51152036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320691343.8U Expired - Fee Related CN203712842U (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 一种半圆弧形脊瓦成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203712842U (zh) |
-
2013
- 2013-11-05 CN CN201320691343.8U patent/CN203712842U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201702366U (zh) | 组合模具 | |
CN203622617U (zh) | 一种半圆弧形脊瓦成型模具 | |
CN203888140U (zh) | 一种用于led贴片支架生产的新型模具流道结构 | |
CN201768913U (zh) | 一种金属粉末环形磁芯产品成型模具 | |
CN203712842U (zh) | 一种半圆弧形脊瓦成型模具 | |
CN204276910U (zh) | 双联齿轮模具 | |
CN102172690A (zh) | 一种弯管的制作方法 | |
CN206011375U (zh) | 一种高压陶瓷电容器瓷介质芯片成型用冲压模具 | |
CN104512048A (zh) | 一种用于粉末成型离合联动器的模具 | |
CN209139819U (zh) | 一种粉末冶金成形内孔倒角模具 | |
CN204182910U (zh) | 一种一次成型的粉末冶金汽车同步器齿毂成型模具 | |
CN203592048U (zh) | 双动一次成型模具 | |
CN203018648U (zh) | 一种容易取料的钢筋整形模具 | |
CN202283598U (zh) | 一种t型产品成型模具 | |
CN204136302U (zh) | 一种用于防尘套的橡胶成型模具 | |
CN106003385B (zh) | 一种高压陶瓷电容器瓷介质芯片成型用冲压模具 | |
CN106426827B (zh) | 一种硅橡胶绝缘子成品的自动顶出装置 | |
CN206339156U (zh) | 烟花外筒体热压模 | |
CN206066863U (zh) | 一种注塑模具用抽芯机构 | |
CN205112263U (zh) | 一种倒灌套模 | |
CN204054297U (zh) | 一种石膏机制线模具 | |
CN203844101U (zh) | 吸尘器积尘盖的成型模具 | |
CN203356593U (zh) | 一种方便脱模的模具 | |
CN201470711U (zh) | 上集合管管型材料成型结构 | |
CN205021915U (zh) | 移动式压注模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140716 Termination date: 20191105 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |